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選礦廠管理制度匯編123-預(yù)覽頁

2025-01-17 20:46 上一頁面

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【正文】 工作中的身體健康和安全,確保各項任務(wù)的順利完成,根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定,特制定本制度。 勞保用品的發(fā)放: 、勞保用品的發(fā) 放標(biāo)準(zhǔn)按公司規(guī)定執(zhí)行,不得隨意提高和降低發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。 、勞保用品必須在每月 5 日前發(fā)到職工手中,不得無故托延。 、勞動用品是保護員工安全和健康的必需品,上班期間必須整齊穿戴勞保用品,起到勞動保護作用。 附《勞保用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》 精礦庫管理制度 目的 為 了加強 選礦廠 鉛 、 鋅 、硫 精礦 產(chǎn)品的 管理,防止金屬自然損 耗 ,根 據(jù)各種精礦的特性,制定本制度。 、負(fù)責(zé) 對 出入貨場的車輛 輪胎進(jìn)行清掃和檢查,防止機械雜物進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)而影響其質(zhì)量 ,同時檢查其輪胎是否粘連精礦金屬,并負(fù)責(zé)清掃干凈 。 、硫精礦庫的使用和出庫時間要準(zhǔn)確記錄,并按截至日期統(tǒng)計產(chǎn)出量。 、硫精礦出完庫后,要監(jiān)督出庫單位圍堵好出口,保證其厚度適宜,牢固無松動現(xiàn)象。 、鉛鋅精礦銷售時,由選礦廠安排人員統(tǒng)一采樣,采、購、銷三方全程參與樣品的制作和分發(fā)。 、硫精礦出庫發(fā)運時,要注意周邊環(huán)境衛(wèi)生,一批貨發(fā)運結(jié)束后要及時清理灑落的精礦,并取沙掩蓋,保持衛(wèi)生干凈。 范圍: 本標(biāo)準(zhǔn)僅適用于萬城公司選礦廠采樣、制樣工作。 、采樣人員將所采的樣品用塑料袋裝好封存,放置在陰涼的地方,避免在烈日下爆曬。保 證樣管無殘存物以后,在另取一點。 、流程樣的采取按照車間規(guī)定地點每 30 分鐘取一次樣,每班至少取 15 個樣,下班前送制樣室。 、在使用烘箱烘干樣品時 ,其溫度控制在恒溫 105℃的條件下進(jìn)行烘樣,上下誤差不超過 5℃,否則該樣品作廢。 、仲栽樣在保存期間,除供、購雙方結(jié)算需要調(diào)樣外,其他人一律無權(quán)啟封,否則追究有關(guān)人員經(jīng)濟責(zé)任或相關(guān)法律責(zé)任。 范圍 本制度適用于萬城公司選礦廠 各車間 設(shè)備潤滑管理之用。 ( 2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。 ( 5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。 、 濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為 60 目,二級過濾為 80 目,三級過濾為 100 目。 、組織 好各種潤滑劑的貯用,抓好油料質(zhì)量檢驗,作好節(jié)油,用油和廢油回收等工作。 、 根據(jù)設(shè)備要求,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。 萬城選礦廠設(shè)備潤滑材料規(guī)范 表 磨浮一車間 名稱 班次 一系列 二系列 設(shè)備名稱 潤滑材料 設(shè)備名稱 潤滑材料 一班 潤滑鋅粗選到掃一刮板減速器 46機械油 潤滑鋅粗選到掃一刮板減速器 46機械油 潤滑鋅掃二到掃三刮板減速器 46機械油 潤滑鋅掃二到掃三刮板減速器 46機械油 潤滑三個擺式給料機 3鋰基脂 潤滑 2 臺風(fēng)機 二硫化鉬鋰基脂 潤滑 2球磨 N100 機械油 松香、 瀝青混合油 潤滑 2球磨 N100 機械油 松香、瀝青混合油 潤滑 2 臺鉛中泵和鉛精排污泵 46機械油 3鋰基脂 潤滑 2 臺鉛中泵和鉛精排污泵 46機械油 3鋰基脂 潤滑 2 臺小尾礦泵和 2 臺鉛精泵 46機械油 3鋰基脂 潤滑 2 臺小尾礦泵和2 臺鉛精泵 46機械油 3鋰基脂 潤滑水隔離泵北泵 二硫化鉬鋰基脂 攪拌桶 3鋰基脂 二班 1球磨機 N100 機械油 松香、瀝青混合油 1球磨機 N100 機械油 松香、瀝青混合油 原礦泵 46機械油 3鋰基脂 原礦泵 46機械油 3鋰 基脂 硫精泵 3鋰基脂 硫精泵 3鋰基脂 鉛提升鉛精選掃一 3鋰基脂 鉛提升鉛精選掃一 3鋰基脂 鋅原提升鉛掃二、鉛精選 3鋰基脂 鋅原提升鉛掃二、鉛精選 3鋰基脂 水隔離泵南泵 二硫化鉬鋰基脂 藥臺攪拌桶 3鋰基脂 三班 給料皮帶機 46齒輪油 給料皮帶機 46齒輪油 3機保養(yǎng) N100 機械油 松香、瀝青混合油 3機保養(yǎng) N100 機械油 松香、瀝青混合油 選硫區(qū)及刮板減速機 46機械油 提升攪拌選硫區(qū)及刮板減速機 46機械油 鋅精選及刮板減速機 46機械油 提升攪拌鋅精選及刮板減速機 46機械油 鋅中泵及北排污泵 46機械油 3鋰基脂 鋅中泵及北排污泵 46機械油 3鋰基脂 鋅精泵及南排污泵 3鋰基脂 鋅精泵及南排污泵 3鋰基脂 水隔離泵南泵 二硫化鉬鋰基脂 白灰攪拌柱 3鋰基脂 磨浮二車間 名稱 一班 二班 三班 設(shè)備名稱 選用材料 設(shè)備名稱 選用材料 設(shè)備名稱 選用材料 球 磨 1球磨 N100 機械油 松香、瀝青混合油 2磨 \2 臺風(fēng)機 N100 機械油 松香、瀝青混合油 二 硫 化 鉬鋰基脂 3球磨機 N100 機械油 松香、瀝青混合油 浮 選 鋅精選 \鋅精攪拌桶 3鋰基脂 鋅精選 \選硫區(qū) 3鋰基脂 鉛精選提升攪拌桶 3鋰基脂 鋅掃選 3鋰基脂 鉛精選 3鋰基脂 鉛精選 \掃選 3鋰基脂 泵 區(qū) 2 臺原礦泵 46機械油 3鋰基脂 2 臺鉛精泵 \尾礦泵 3鋰基脂 6 臺液下泵 \2臺鋅精泵 3鋰基脂 2 臺硫精泵 3鋰基脂 2 臺鉛中泵 3鋰基脂 2 臺鋅中泵 3鋰基脂 白 灰 三 系 列 白灰泵 3鋰基脂 排污泵 3鋰基脂 一系列白灰泵 3鋰基脂 三 系 列 攪拌柱 3鋰基脂 一 \二系 列白灰攪拌柱 3鋰基脂 二系列白灰泵 3鋰基脂 水 隔 離 泵 區(qū) 水 隔 離 南泵 及 清 水加壓南泵 46液壓油 二 硫 化 鉬鋰基脂 水隔離北泵及清水加壓北泵 46液壓油 二 硫 化 鉬鋰基脂 水隔離泵區(qū)排污泵 3鋰基脂 藥 臺 工 黃 藥 攪 拌柱 3鋰基脂 硫酸鋅攪拌柱 3鋰基脂 硫酸銅攪拌柱 3鋰基脂 壓濾車間 名稱 1\2 壓濾機 3壓濾機 4壓濾機 5壓濾機 6壓濾機 濃密機 共同 46機械油 46機械油 46機械油 46機械油 46機械油 3鋰基脂 破碎車間 名稱 圓錐 \1風(fēng)機 鄂破 \中板 二破 \2風(fēng)機 1皮帶 \圓振篩 2皮帶 3皮帶 一 車 間 美孚機油46機械油3鋰基脂 3鋰基脂 46機械油 3鋰基脂 46機械油 3鋰基脂 46機械油 46機械油 46機械油 二 車 間 美孚機油46機械油3鋰基脂 3鋰基脂 46機械油 3鋰基脂 46機械油 3鋰基脂 46機械油 46機械油 46機械油 本制度于 2021 年 5 月 7 日進(jìn)行第二次修改。 、設(shè)備受損后,造成停機而影響磨浮車間生產(chǎn)的,且影響時間超過 2 小時以上 4 小時以下的,為三級事故。 、三級事故由設(shè)備室、安全辦公室負(fù)責(zé)調(diào)查,最終形成報告和處理意見報廠部存檔。 、具體處罰標(biāo)準(zhǔn) 、造成損失在 500 元以下時,追究崗位工 20%的經(jīng)濟責(zé)任,管理人員免責(zé); 、造成損失在 500 元以上 2021 元以下時,追究崗位工 15%經(jīng)濟責(zé)任,追究班長 10%的管理責(zé)任; 、造成損失在 2021 元以上 8000 元以下時,追究崗位工 5%的經(jīng)濟責(zé)任,追究班長 6%的管理責(zé)任,車間主任 7%的監(jiān)管責(zé)任。 、 事故處理完畢后,所有卷宗必須存檔,并將該次事 故以身說教,讓其他職工明白事故的危害性。 : 、一般設(shè)備的維護保養(yǎng)由當(dāng)班操作工負(fù)責(zé)實施,具體要求: 、緊固設(shè)備各部位螺栓,保證其不松動; 、清潔現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生,要求達(dá)到物見本色地?zé)o雜物; 、對所屬設(shè)備按要求進(jìn)行潤滑,保證其油量充足,溫度適宜;、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況時要及時調(diào)整和匯報; 、主要設(shè)備由操作工和維修工兩級負(fù)責(zé)實施維護,車間主任、設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)抽檢工作量的落實情況,其保養(yǎng)主要內(nèi)容為: 、清掃、檢查、調(diào)整電氣部件。 、規(guī)范和調(diào)整安全防護 裝置,保證其防護到位,安全可靠。專職維護人員要按車間、礦井坑口實行分片包干責(zé)任制,加強巡回檢查力度,對設(shè)備的附件、儀器,儀表和安全防護裝置等要經(jīng)常注意檢查、維護,及時排除各類故障,確保設(shè)備安全完好無損。 、維修人員應(yīng)做到“三懂四會”(即:懂保養(yǎng)技術(shù)要求、懂質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、懂驗收規(guī)程;會拆檢、會裝修、會調(diào)試、會鑒定),并掌握必要的技術(shù)知識及有關(guān)設(shè)備管理制度。對所有各類儀器、儀表、安全信號、 繼電保護等裝置,要定期進(jìn)行校驗,清除隱患,確保安全。 巡查責(zé)任 、 機、電維修 崗位 、 每 日 定時檢查自己所包干設(shè)備的運行情況,主動向操作工了解設(shè)備運行情況并填寫檢查記錄。 、 檢查設(shè)備運行,跑、冒、滴、漏及整潔情況。 、 做好當(dāng)天的設(shè)備運行及檢查、維修記錄。 、 定期檢查設(shè)備的潤滑情況。 、 定期檢查設(shè)備的接地線接觸情況。 、 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 、負(fù)責(zé)檢查各崗位潤滑落實情況。 、負(fù)責(zé)檢查各崗位操作人員上崗情況。 、設(shè)備管理員巡查責(zé)任 、設(shè)備管理員負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)設(shè)備的安全運行工作,每班至少對各車間設(shè)備進(jìn)行一次巡檢。 、檢查各車間設(shè)備運行記錄完善情況。 范圍 本制度適宜于選礦廠各項大修、小修、局部修理任務(wù)完成后的驗收工作。 、年度、月計劃檢修的項目,一律由廠部統(tǒng)一組織人員按計劃內(nèi)容進(jìn)行驗收,設(shè)備室負(fù)責(zé)做好驗收記錄,無異議后,在場驗收人員簽字,并提出驗收評價意見。 、主要驗收的部位和要求: ( A)檢查聲音是否正常; ( B)檢查油量是否適宜、潤滑到位; ( C)檢查溫度是否適宜,一般不高于 65℃; ( D)檢查外觀是否干凈整潔,要求設(shè)備物見本色; ( E)檢查安全防護設(shè)施是否齊全; ( F)檢查泵體間隙是否適宜,有無摩擦現(xiàn)象; ( G)檢查電流、電壓是否平穩(wěn)、正常。 、浮選設(shè)備驗收 、浮選設(shè)備機驗收由車間主任組織、機修、電修負(fù)責(zé)人、班長、浮選操作人員參加,按規(guī)程和要求驗收。 、年月計劃的大檢修項目,由廠部設(shè)備管理員按車間列出驗收清單和內(nèi)容,然后由各級驗收人員逐項對照驗收。 選礦廠 設(shè)備、備品、配件驗收制度 目的 為了提高備品備件質(zhì)量,延長設(shè)備維修周期,降低設(shè)備維修成本,依據(jù)公司備品配件管理相關(guān)規(guī)定,特制定本辦法。 、對驗收中存在的質(zhì)量問題,要詳細(xì)記錄,并通知采購單位,咨詢清楚具體情況后,以書面形式上報。 、管材、鋼材驗收時,按照計劃型號用卡尺檢驗是否相符,外觀是是否有嚴(yán)重?fù)p壞或變形,尤其是塑料制品,若出現(xiàn)嚴(yán)重破損的,一律不予通過驗收。 其他材料驗收: 機動部: 供應(yīng)部: 主管廠長: 設(shè)備管理員: 選礦廠鏟車管理辦法 為了加強鏟車的合理使用和調(diào)配,保證選廠供礦工作正常進(jìn)行和公司其他單位的用車,特制定本辦法: 鏟車的管理和調(diào)配權(quán)歸屬選礦廠,任何單位和個人不得隨意調(diào)動,以免貽誤生產(chǎn)。對已轉(zhuǎn)駕,且已造成重大事故者由司機承擔(dān)全部責(zé)任。 范圍: 本制度適用于選礦廠餐廳管理和考核使用。女性工作人員不可以化裝 和佩戴首飾;工作服要保持清潔衛(wèi)生,勤洗勤換并做到專人專用。 、嚴(yán)禁在洗碗池、洗菜池內(nèi)洗滌衣服、鞋襪或其它私人物品。 、從業(yè)人員持有效健康證明及衛(wèi)生知識培訓(xùn)合格證明上崗。 、 倉庫必須分類設(shè)立明確的倉庫管理明細(xì)帳,對物品的入庫日期、數(shù)量、有效日期、領(lǐng)出日期、數(shù)量、領(lǐng)出者都做出詳細(xì)的記錄。 、 物品的存放量以每周用量為最高貯藏量,物品的發(fā)放遵循 “先入先出 ”的原則。 、 倉庫必須通風(fēng)、干燥、干凈衛(wèi)生、整齊有序、符合 7S 的要求,每天專人負(fù)責(zé)定時清潔。 、采購新鮮潔凈的食品原料。 、用于原料、半成品、成品的食品容器和工具標(biāo)識清楚,做到分開使用 。 、煮熟悶透四季豆,使其失去原有的生綠色和豆腥。 、剩余食品在再次出售前要高溫徹底加熱。 、生、熟食品使用的刀具、砧板嚴(yán)格分開使用。 、冰箱等冷藏設(shè)備要定期清潔 ,并保證冰箱的冷藏效果。 、食品加工衛(wèi)生制度 、食材粗加工 、認(rèn)真挑選,去盡黃葉和雜物。 、干貨按正規(guī)操作漲發(fā)。 、粗加工操作間在加工食品時不能將垃圾直接丟在地面或下水道內(nèi),應(yīng)直接入垃圾桶,粗加工操作期間在使用完畢后必須保持干爽清潔。 、烹飪 、 專業(yè)廚師烹調(diào),每種菜都有專人負(fù)責(zé),分工明確并作好出品記錄。 、 根據(jù)客戶的滿意度調(diào)查結(jié)果檢討當(dāng)天烹調(diào)過程中所存在問題,制定改善方案并加
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