采購案例分析-w公司采購與供應(yīng)鏈管理案例分析-預(yù)覽頁
【正文】 三．供應(yīng)鏈績效分析 傳統(tǒng)的考核財務(wù)指標(biāo)、平衡計分卡體系、考核與客戶的關(guān)系、客戶的價值與發(fā)展 、企業(yè)內(nèi)部流程優(yōu)化、企業(yè)的員工學(xué)習(xí)與成長 四．常用備選方案 80/20分析法 ABC分析法 供應(yīng)象限圖法 W 公司所屬的 8 個瓶裝廠在運作上基本相同，具體的營銷策略有所差異。 } 各瓶裝廠都實行了集中采購，所有生產(chǎn)用的原材料、輔助材料、進(jìn)行促銷活動的市場用品、辦公用品和材料以及生產(chǎn)線的備品、備件都是由采購部門負(fù)責(zé)進(jìn)行采購的。 集團(tuán)公司開展了需求和營運計劃 Damp。OP 小組的工作重點是銷售預(yù)測、庫存控制、生產(chǎn)計劃與產(chǎn)品調(diào)撥計劃。交貨方面，各瓶裝廠的成品運輸分為產(chǎn)品調(diào)撥和市內(nèi)配送。（運用的是 SCOR模型分析） 目前各瓶裝廠都有自己的考核體系，但指標(biāo)的設(shè)定不太合理，有的部門指標(biāo)太多，有的指標(biāo)并非考核部門的主要業(yè)務(wù)，同時各瓶裝廠對某些考核內(nèi)容相同的指標(biāo)的定義、解釋和計CPS考試資料集中營： 感謝此資料的整理者以及共享者 . 算方法也不一樣，這樣就無法進(jìn)行有效的對比。產(chǎn)品的服務(wù)，及時性、多樣化、產(chǎn)品可得性都增加了公司庫存管理和送貨方面的運作成本。需要提高預(yù)測精度，加強庫存數(shù)據(jù)的分析和利用。 ③ ． 采購成本逐年上漲，而產(chǎn)品銷售價格卻穩(wěn)中有降。 ⑤ ． 與重要的供應(yīng)商之間產(chǎn)生了矛盾。 ⑥ ． 生產(chǎn)計劃的變更使生產(chǎn)線的利用率降低。按照業(yè)務(wù)員的經(jīng)驗和當(dāng)時的情況而定，行駛的路線不能固定化，不能合理計 算最優(yōu)路線，無法控制車輛的線路安排與制定裝載計劃。 根本原因在于需要有一個考核體系對各個瓶裝廠的供應(yīng)鏈運作情況進(jìn)行考核，對于企業(yè)的采購方式，供應(yīng)商的選擇，組織形式都要進(jìn)一步合理化，同時降低庫存水平、降低成本。確定客戶服務(wù)的系數(shù)，提高服務(wù)水平。 ⑤與重要的供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系，合作把聯(lián)系雙方的問題一起著手解決，才能長久共存。可以學(xué)習(xí)長途運輸，將市內(nèi)配送交給第三方物流，降低管理成本。
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1