【正文】 土挖至 距墊層底 20cm時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械挖土，由人工挖至 設(shè)計(jì)標(biāo)高，并進(jìn)行人工清槽。 6 于 的坡度，使場(chǎng)地不積水，必要時(shí)設(shè)置截水溝，阻止雨水流入開挖基坑區(qū)域內(nèi)。 ⑤ 開挖過程中嚴(yán)禁擾動(dòng) 樁號(hào)。 ④ 技術(shù)人員注意監(jiān)督檢查各工序的控制標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 （ 5） 施工注意事項(xiàng)： ① 基底超挖：開挖基坑超過基底標(biāo)高。 驗(yàn)槽： 基槽開挖完畢后，技術(shù)員要復(fù)核基槽的槽底標(biāo)高、平面尺寸是否滿足設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，并備齊地基驗(yàn)收前的技術(shù)資料。 遵法守信，確保員工健康； 安全文明，營(yíng)造綠色世界。墻體鋼筋下料完成后 ,技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋的長(zhǎng)度尺寸 ,合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。 綁扎墻體鋼筋 :暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成后 ,開始綁扎墻體鋼筋 ,墻體鋼筋在綁扎之前 ,綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子筋 ,梯子筋的做法為每間距 3 米將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個(gè)規(guī)格 ,在梯子筋上按照水平筋的位置焊好控制筋 ,安裝控制立筋的水平梯子筋 ,開始綁扎立筋及水平筋 ,立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外 ,可以梅花狀綁扎 ,要求鋼筋的綁扣朝里。陰角單獨(dú)配制成陰角模 ,陰角模與墻面相接處夾 5 ㎜厚海綿條 ,模板縫隙處用膠帶封嚴(yán) ,為了保證模板接縫處的平整度 ,使混凝土無明顯模板拼縫 ,解決模板接縫處漏漿的問題 ,取消大模板與大模板和 大模板與角模之間的接縫安裝間隙 ,讓其在保護(hù)層中調(diào)整 ,所有模板橫向接縫均采用企口連接 ,接頭處加海綿條。 遵法守信，確保員工健康； 安全文明，營(yíng)造綠色世界。 ③ 墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于 50 mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于 300 mm。 ⑤ 拆模后應(yīng)及時(shí)噴水 養(yǎng)護(hù)，應(yīng)不少于 7晝夜的澆水，并使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。 （ 3） 回填土應(yīng)分層鋪攤。 （ 4） 回填土每層至少夯打三遍。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形。 （ 7） 回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道時(shí)，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂 0． 5m 以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 9 （ 8） 回填土標(biāo)高的控制 :底部門廳、管道井部位為 米 ,其它室內(nèi)部位均為 米。 鋼筋工程 根據(jù)我單位近年來推廣新技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)，墻、柱縱筋Φ 14以上采用電渣壓力焊連接；連梁、框架梁水平鋼筋Φ 14以上采用閃光對(duì)焊連接。在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析，或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。焊工應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行試焊，合格后再大批量地焊接。 ③ 柱箍筋綁扎 A 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。平直部分長(zhǎng)度不小于 10d（ d為箍筋 直徑）。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。 D 剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。其預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。 遵法守信，確保員工健康； 安全文明，營(yíng)造綠色世界。 C 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼 筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 F 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 135176。 H 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度，梁的混凝土保護(hù)層厚度為 25mm。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭 的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 遵法守信，確保員工健康； 安全文明，營(yíng)造綠色世界。 D 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 F 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 。澆筑混凝土?xí)r派鋼 筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。 5) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 A 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。 ，平直部分長(zhǎng)度為 10d。 H 綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁 3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。 遵法守信，確保員工健康； 安全文明，營(yíng)造綠色世界。木方要求平直，木帶超過截面 1/3 的不能用。 2） 框架梁、連梁模板 工程施工方案 科學(xué)管理，追求更高質(zhì)量； 優(yōu)質(zhì)服務(wù)，真誠(chéng)回報(bào)用戶。 3） 現(xiàn)澆板模板 支撐采用碗扣式腳手架，縱橫間距為 1200，主龍骨為雙鋼管，上部鋪設(shè) 12 厚竹膠板，用釘子釘牢。如果是窗洞口洞模下口模要鉆出直徑 2cm 的出氣孔，保證砼的密實(shí)度。 砼澆筑前，認(rèn)真檢查復(fù)核模板的位置，柱模板的垂直度和梁板標(biāo)高，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐 是否牢固，接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。 （ 4） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1） 主控項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。 B 模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。 15 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。 C 拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。 工程施工方案 科學(xué)管理，追求更高質(zhì)量； 優(yōu)質(zhì)服務(wù)，真誠(chéng)回報(bào)用戶。 c 軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。 b 墻體爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。 混凝土工程 本工程主體砼全部 商品混凝土。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。 （ 4） 混凝土澆筑與振搗的一般要求： 1） 混凝土自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 3m時(shí)必須采取措施，用串桶或 溜管等。 17 3） 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 4） 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 （ 6） 柱的混凝土澆筑： 1） 柱澆筑前底部應(yīng)先填以 10～ 20cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm， 振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 l～ ，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 3） 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。 2） 剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。 18 4） 振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于 50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5cm。 5） 混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。 3） 樓梯 :樓梯的砼澆注，施工縫應(yīng)留在三步臺(tái)價(jià)處，不準(zhǔn)在受剪力最大的一步臺(tái)價(jià)處留置。拆模日期按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和砼所能達(dá)到的強(qiáng)度來確定。 懸臂構(gòu)件長(zhǎng)度強(qiáng)度達(dá)到 100%。以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 19 漿流失，鋼筋較密而混 凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 5） 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。 填充墻砌體工程 （ 1） 施工準(zhǔn)備： 1） 主體分部承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。皮數(shù)桿間距 15～ 20mm，轉(zhuǎn)角 處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角 50mm 為宜。 6） 砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。 60,小頭 40179。 20 2） 砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。 2%，砂及摻合料177。 d 每一樓層或 250m3 砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊（每組 6塊），砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制 作試塊。 d 門窗洞口砌筑時(shí) ,門洞兩側(cè)隨砌隨安裝帶木磚的混凝土塊 ,底下一塊距地面250 ㎜ ,上面一塊距門洞上口為 200 ㎜ ,中間每塊間距≯ 800㎜。 g 轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于 。 3） 手推車 應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。 21 塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。門窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。如在露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。 （ 2） 操作工藝 工藝流程：門窗框的后安裝→ 門窗扇安裝 → 門窗小五金安裝。 B 室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足， ，每邊預(yù)埋兩塊木磚，高 ～ 2m門口，每邊預(yù) 工程施工方案 科學(xué)管理，追求更高質(zhì)量； 優(yōu)質(zhì)服務(wù)，真誠(chéng)回報(bào)用戶。四邊畫線。 C 若門窗扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子綁釘刨光的木條。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。木螺 絲應(yīng)釘入全長(zhǎng) 1/3，擰入 2/3，如木門為黃花松或其它硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的 倍，眼深為螺絲長(zhǎng)的 2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。安好后必須開關(guān)靈活。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 23 檢驗(yàn)方法：觀察和用手推拉檢查。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰 緊臥平，插銷開啟靈活。 3) 門窗框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，入庫(kù)存放，其門窗存放架下面應(yīng)墊起離開地面20～ 40cm，并墊平，按其型號(hào)及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好，防止日曬、雨 淋。 7) 已安裝好的門扇如不能及時(shí)安裝五金時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞門窗及玻璃。 （ 5） 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1) 有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時(shí)沒掌握好抹灰層的厚度。 遵法守信，確保員工健康； 安全文明，營(yíng)造綠色世界。要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入 1/擰入 2/3，擰時(shí)不能傾斜；安裝時(shí)如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時(shí)應(yīng)注意每個(gè)孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。以上各點(diǎn)均屬于五金安裝錯(cuò)誤，應(yīng)予糾正。 8) 門扇開關(guān)不靈、自行開關(guān)：主要原因是門扇安裝的兩個(gè)合頁軸不在一條直線上；安合頁的一邊門框立挺不垂直；合頁進(jìn)框較多，扇和框產(chǎn)生碰撞，造成開關(guān)不 靈活，要求掩扇前先檢查門框立挺是否垂直，如有問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整，使裝扇的上下兩個(gè)合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。 2） 檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2） 操作工藝 1） 工藝流程 彈線找規(guī)矩 → 門窗洞口處理 → 門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件 → 鋁合金門窗拆包檢查 → 工程施工方案 科學(xué)管理，追求更高質(zhì)量； 優(yōu)質(zhì)服務(wù)，真誠(chéng)回報(bào)用戶。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層 +50cm 水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮應(yīng)在同一水平線上。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。在砌體上安裝門窗及連接件嚴(yán)禁用射釘固定。如設(shè)計(jì)未要求時(shí)，可采用彈性保溫材料 或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留 5～ 8mm 深槽口填嵌嵌縫膏或密封膠，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。 26 a 將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。 e 用密封膏填嵌墻 體與門窗框邊的縫隙。 11） 安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，用鍍鋅螺釘與門窗連接，安裝五金配件應(yīng)齊全牢固、使用靈活。門窗的防腐處理及嵌縫、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。推拉門窗扇必須有防脫落措施。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。 27 c 鋁合金