【正文】 1 煤氣站房設計與布局合理，煤氣生產(chǎn)、凈化、加壓等設備符合要求，技術(shù)資料齊全 2 設備、管道上的防爆安全裝置完好，各種水封可靠，并能定期檢查與校核 2 3 各種儀器、信號、報警、自控、連鎖、監(jiān)測裝置及事故照明齊全、準確，并定期檢查與校核，各種安全色標清晰 2 4 煤氣加壓站、混合站、抽氣機室 (排送間 )、煤斗間等電氣安裝符合防爆要求 2 5 檢測分析儀表與化驗 用有毒有害物品應有專人、專柜管理 6 定期化驗水煤氣及半水 ()煤氣發(fā)生爐的總管煤氣含氧量應小于 %，作業(yè)環(huán)境一氧化碳濃度必須小于 30mg/m3 7 機械設備的防護與 PE線牢固可靠 2 8 帶有水夾套的煤氣爐及其汽水系統(tǒng)應符合鍋爐壓力容器的有關(guān)規(guī)定 9 運行及檢測記錄齊全 合 計 10 煤氣站安全評價檢查內(nèi)容 ◇ 煤氣站及發(fā)生爐： (1)煤氣站房的設計必須符合要求 。 (5)煤氣發(fā)生爐的空氣進口管道上必須設置控制閥和逆止閥，且靈活可靠，管道末端應設防爆閥和放散閥。 (9)蒸汽 匯集器的安全裝置應齊全有效。 ◇ 電氣： (1)煤氣排送機間，煤斗間的電器應滿足防爆要求。 制氧站安全性評價檢查表 (206 表 ) 序號 評價內(nèi)容 查 證 要 求 應得分 實得分 評 價 說 明 1 站房門窗 1. 1. 站房的門窗應向外開，站房內(nèi)的值班室、休息室、辦公室的門窗應向里開； 2. 2. 玻璃采用磨砂或涂白色油漆，也可搭設遮陽棚。每年有抽測記錄，并在現(xiàn)場檢查 1 6 放散管 氧氣、氮氣的放散管應引至室外安全地點 7 貯齊囊 裝有壓力自調(diào)系統(tǒng)，各種減壓閥、自動調(diào)節(jié)閥應靈敏、可靠，能防治超壓。 1 12 安 全 標志 氧氣站內(nèi)各主要部位有“嚴禁煙火”等防火標志 合 計 10 制氧站安全評價檢查內(nèi)容 ◇ 站 (房 )建筑的 布局應符合如下要求 (1)空分設備的吸氣口應超出制氧 (站 )屋檐 1m 以上且離地面鉛垂高度必須大于 10m。 ◇ 設備設施： (1)各種工藝設備均應完好。 (5)安全裝置空分裝置中的乙炔、碳氫化合物，以及油 含量應定期監(jiān)測分析，并做好記錄。 (9)壓力容器應符合規(guī)程要求。 (2)空、實瓶同庫存放時，應分開放置，其間距至少 1． 5m以上且有明顯標記和可靠 的防傾倒措施。 (4)消防通道暢通無阻。 5 運行狀況 1. 1. 運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象； 2. 2. 無異常振動聲響現(xiàn)象； 3. 3. 有定期巡回檢查記錄 壓力容器安全評價檢查內(nèi)容 ◇ 各種技術(shù)資料齊全，基本資料應有：《壓力容器使用登記表》、《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等有關(guān)技術(shù)資料。 ◇ 安全附件： (1)泄壓防爆裝置、指示裝置、自控報警裝置、聯(lián)鎖裝置等安全附件濟全、有效。 ◇ 爆破片： (1)銘牌上的工作壓力及溫度應能滿足運行要求，安裝方向合理、介質(zhì)泄放必須安全。 ◇ 各種安全裝置應定期校驗、保持完好、性能可靠、記錄齊全。 乙炔發(fā)生站安全性評價檢查表 (208 表 ) 序號 評 價 內(nèi) 容 應得分 實得分 評 價 說 明 △ 1 管理、技術(shù)資料完整，“三證”齊全 24 注明： 凡標注有△的條款均納入評價范圍，但不進行考核。 ◇ 應建立各種技術(shù)資料檔案管理制度。 ◇ 電石庫房及破碎系統(tǒng)： (1)庫房應符合規(guī)定，通風良好，保持干燥，嚴禁積水、漏雨及潮濕。 ◇ 安全措施： (1)乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進行徹底置換，采樣化驗合格后，方可進行。 (5)安全裝置均應靈敏可靠、完好有效，按規(guī)定進行定期檢驗、檢查，并有記錄。 (3)嚴禁使用水、泡沫滅火器撲救電石著火，嚴禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進入站房。 ◇ 安全附件： (1)安全閥： ，安全可靠，動作靈敏。 。 。 力選用壓力表的量程范圍，一般應在工作壓力的 1． 5～ 3 倍，最好選用 2 倍。 ◇ 保護裝置： (1)水位報警裝置：額定蒸量大于等于 2t／ h的鍋爐，應裝設極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)銷保護裝置。 ◇ 給水設備：給水設備應能保證安全可靠的供水，采用機械給水時應設置兩套給水設備，其中必須有一套為蒸汽自備設備、蒸發(fā)量≤ 2t／ h的鍋爐，蒸汽往復泵可 用注水器 (射水器 )代替。 ◇ 運媒設備 (燃料輸送系統(tǒng) )：應符合有關(guān)規(guī)定要求。 (2)根據(jù)鍋爐特性裝設聯(lián)鎖保護裝置。 ◇ 工業(yè)管道應能滿足工藝設計參數(shù)，保產(chǎn)保暖，嚴防“四漏”。 ◇ 架空敷設管網(wǎng)下方為交通通道時，應有相應的跨高及懸掛醒目的警示標志。 ◇ 熱力管道的保溫層應完好無損，且熱補償裝置應符合有關(guān)要求。堆放高度：機械裝卸時不大于 5米，人工裝卸時不大于 2米。 (2)各類成品應分區(qū)、分架堆放，存放架應牢固、可靠。 ◇ 消防設施： (1)木料場所應合理配置消防設施和消防器材。 (3)不允許使用插銷、插座、閘刀等不封閉型電器。 ◇ 防火間距應符合有關(guān)規(guī)定。企業(yè)各類廠房建筑物耐火等級評定，詳見有關(guān)標準。火種來自兩個方面，一是外來明火，需要通過進行管理加強控制，二是作業(yè)場所電器設備引起的火種，這要靠安裝防爆電器來控制。 ◇ 通風要求： (1)作業(yè)場所有良好的通風。作業(yè)場所按規(guī)定配置足夠的滅火器材，室外應有消火栓、消防水槍、水帶、開啟工具，在入口處及其周圍應設置醒目的警示標志，在車間的局部，或臨時噴涂點，應有黃色圍欄或警示線，并懸掛明顯安全標志。 鍛造機械安全性評價檢查表 (214 表 ) 序號 內(nèi) 容 應得分 實得分 評價說明 1 上下砧不松動，銷、榫堅固 2 錘頭無裂紋 3 操縱機構(gòu)靈敏、可靠 4 緊固部件無松動 5 安全裝置和防護裝置齊全、可靠 6 操縱機夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋 7 儲氣罐等輔機安全狀態(tài)良好 合 計 12 鍛造機械安全評價檢查 內(nèi)容 ◇ 錘頭砧體應安裝緊固、無松動，防止在運動中脫落。制器必須可靠，操縱機構(gòu)應有防止意外觸動致使設備誤動作而造成事故的措施，按鈕上必須注明“啟動”“停止”等字樣。 ◇ 大型設備配套使用的機夾鉗，小型設備上的人力夾鉗，自由鍛時使用的剁刀等輔助工具受力部位應無裂紋，剁刀等工具受打擊部位的硬度不應高于 HRC30。 鑄造機械安全性評價檢查表 (215 表 ) 序號 內(nèi) 容 應得分 實得分 評價說明 1 安裝牢固、基礎堅實 2 2 管路密封沒有泄漏 3 3 防護裝置安全可靠 3 4 控制系統(tǒng)清晰靈敏 2 5 除塵設施完好有效 2 6 防護罩門電氣連鎖良好 3 7 取砂樣門大小合理 3 8 PE線可靠 2 合 計 20 鑄造機械安全評價檢查內(nèi)容 ◇ 鑄造機械要求基礎堅實無裂紋，地腳螺栓緊固無松動，牢固可靠。 ◇ 控制系統(tǒng)清晰靈敏。 ◇ 防護罩門電氣聯(lián)鎖：封閉狀態(tài)下生產(chǎn)的工序，除要求有良好的密閉防護外，還要求防護罩門安裝電氣 聯(lián)鎖裝置。 鑄造熔煉安全性評價檢查表 (215 表 ) 序號 內(nèi) 容 應得分 實得分 評價說明 1 爐體完好，附屬設施安全 4 2 升降及起吊裝置符合起重機械條款 3 3 澆包及其裝置完好 2 4 爐坑應有護欄或蓋板 2 5 外露傳動部位必須有防護裝置 2 6 控制系統(tǒng)齊全有效 1 7 除 塵裝置完好 1 合 計 15 鑄造熔煉爐安全評價檢查內(nèi)容 ◇ 爐體完整、附屬設施齊全 ◇ 電弧爐： (1)組成爐體的爐殼、爐蓋、爐襯、出鋼槽、爐門完好。 ◇ 沖天爐： (1)組成沖天爐的爐底及其支撐裝置應牢固可靠，爐缸、爐身應完整無損。 (2)傳動裝置靈敏可靠。目前生產(chǎn)中使用的澆注設備主要有三類：手工澆包、半機械化澆包、澆注機。 ◇ 坑內(nèi)應保持干燥，并有護欄或蓋板。 (2)高度在 2m以下的一切運動、旋轉(zhuǎn)部位必須安裝罩、欄、蓋。 皮帶運輸機安全性評價檢查表 (217 表 ) 內(nèi) 容 應得分 實得分 評價說明 不符合下列條件之一者為不合格： 1. 1. 頭架、尾架的主動輪、被動輪處應裝設防護欄、網(wǎng) 2. 2. 齒輪箱與電動機、主動輪的聯(lián)接應牢固并裝有防護罩 3. 3. 在相對固定操作位置和較長皮帶中間處應裝設急停開關(guān) 4. 4. PE可靠 10 皮帶運輸機安全評價檢查內(nèi)容 ◇ 頭架、尾架的主動輪、被動輪以及調(diào)節(jié)皮帶松緊的輪子處應裝設防護罩。聯(lián)軸節(jié)內(nèi)的螺栓、螺母、橡膠圈等零部件應齊全、完好，三角皮帶輪完整，不得有缺損，聯(lián)結(jié)處牢固無松動，傳動或聯(lián)結(jié)部位應有防護罩將其封閉，防護罩應有一定的強度，安裝可靠。 酸堿油槽安全性評價檢查表 (218 表 ) 內(nèi) 容 應得分 實得分 評價說明 不符合下列條件之一者為不合格： 5. 1. 槽體堅固，不得滲漏 6. 2. 鍍槽與電解槽上導電裝置與槽體應有絕緣措施 7. 3. 導電部位應保持干凈，導電良好，正、負極不得短路 8. 4. 地下槽體必須在地面上設置防護圍欄 9. 5. 電加熱應有可靠的保護接地，石英玻璃加熱管應有保護措施 5 酸堿油槽安全評價檢查內(nèi)容 ◇ 槽體堅固，不得滲漏。電極及導線與槽體應無接觸，絕緣層無老化、無損傷現(xiàn)象。 ◇ 地下槽必須在地面上設置防護圍欄。電加熱要求接地極、接地線連接可靠，如有石英玻璃管加熱時，在加熱器的外側(cè)有防護裝置，以防止工件碰撞或墜落后砸破玻璃管。操作人員工作的地方應有防風雨和遮擋墜落物的保護裝置。 ◇ 鋼絲繩磨損與斷絲數(shù)不允許超過允許值，裝卡牢固。兩端的裝卡一定要牢固可靠，并有防止松脫的措施。 ◇ 電氣裝置和電源線路絕緣保持良好，開關(guān)箱放置符合要求。 登高梯臺安全性評價檢查表 (220 表 ) 內(nèi) 容 應得分 實得分 評價說明 一． 一． 直梯 1. 1. 梯寬不小于 300mm，不大于 500mm 2. 2. 3 米以上部分應設護籠，直徑小于750mm，護圈 間距小于 500mm，護籠垂條不少于 5根 3. 3. 直梯與平臺相連的扶手高度應大于1150mm 4. 4. 梯級間距小于 300mm 5. 5. 結(jié)構(gòu)件無嚴重脫焊、變形、腐蝕、斷裂紋現(xiàn)象 1 3 2 2 4 二． 二． 斜梯 1. 1. 扶手立柱高于 900mm，間距小于 1000mm 2. 2. 梯寬大于 600mm，小于 1000mm 3. 3. 除扶手外，必須設一根橫桿 4. 4. 踏步的高、寬度度適當 5. 5. 結(jié)構(gòu)件無嚴重脫焊、變形、腐蝕、斷裂紋現(xiàn)象 3 1 2 2 4 三． 三． 走臺、平臺及護欄 1. 1. 扶手高度大于 1050mm 2. 2. 立柱間距小于 1000mm 3. 3. 橫桿間距小于 380mm 4. 4. 結(jié)構(gòu)件無嚴重脫焊、變形、腐蝕、斷裂紋現(xiàn)象 5. 5. 走臺或平臺凈空高度應大于 1800mm 6. 6. 走臺寬度應大于 700mm 7. 7. 走臺或平臺的設計負荷大于規(guī)定值(或?qū)嶋H使用負荷 ) 8. 8. 臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于150mm 3 1 1 3 1 1 1 1 四． 四． 活動扶梯 1. 1. 梯寬不小于 300mm 2. 2. 結(jié)構(gòu)件無松脫、裂紋、變形、腐蝕 3. 3. 梯長應小于 8米 4. 4. 梯腳應有防滑措施 2 5 2 3 合 計 12 登高梯臺安全評價檢查內(nèi)容 ◇ 鋼直梯：鋼直梯是固定在建筑物或設備上且與