【正文】 噴咀掉或 鉆柱刺、斷；④ 井漏預兆 ；⑤ 井噴預兆 。 少 ①鉆進進尺慢；②鉆井液攜巖效果差；③ 卡鉆預兆 。 5 鉆井 液罐 液面 增加 ①處理鉆井液加水、加重劑；②鉆井液起泡（密度降低）；③ 井噴預兆。 降低 ①正常降粘；②水侵， 井噴預兆 。 降低 ①固控設備使用效果好；②固相含量減少。 氣烴含量 有 ①鉆開油氣層（注意防噴）。 ⑤取心時堵巖心預兆。 控制箱壓力匹配 不合適 ①未調整好調壓閥或其有故障；②儲能器氮氣壓力不夠。 減少 ①起鉆時井內鉆具數(shù)量減少；②下鉆時鉆具水眼堵；③井內鉆 井液密度、粘度增加；④ 井噴預兆 ；⑤ 鉆具斷 。 減少 ①起鉆時井內鉆具數(shù)量減少；②鉆井泵沖數(shù)減少；③鉆井液密度、粘度降低；④鉆頭噴咀掉或鉆具刺、斷；⑤ 井漏預兆 ；⑥井噴預兆 。 少 ①井眼干凈；②鉆井液攜巖效果差；③ 卡鉆預兆 。 減少 ①起鉆時井內管柱數(shù)量減少；②人為放掉或地面跑鉆井液；③ 發(fā)生井漏。 降低 ①正常降粘；②水侵（ 井噴預兆 ）。 降低 ①固控設備使用效果好；②固相含量減少。 氣烴含量 有 ①鉆開油氣層（注意求測油氣上竄速度，防噴）。 不返液 ①未灌滿鉆井液；② 發(fā)生井漏（ 此處觀察到：灌鉆井液時灌不滿，井口不返鉆井液）。 3 測井房 儀器上提拉力 增加 ①井下阻力大或儀器上提速度快；②卡電纜和儀器的預兆。 檢測固井質量 聲幅 質量 差 原因是多方面的，主要有：①地下存在高壓油氣水層，平衡壓力固井未實現(xiàn)（在候凝過程中因水泥漿失重，上部液柱壓力未能夠平衡油氣水層孔隙壓力，導致油氣水竄）；②井眼不規(guī)則（存在“糖糊蘆”井眼），選擇頂替排量既不是塞流也不是紊流，造成水泥漿頂替鉆井液的效率低；③封固井段的套管居中度差，未達到 70%； ④水泥漿稠化時間過長，候凝時間不夠； ⑤膠塞密封不嚴或未入井而未碰上壓，造成環(huán)空局部替空無水泥；⑥前置液選擇不當，清洗井壁和套管外壁的效果差。 4 井控 裝置 同一 同一 同一 5 注水井 井口壓力 不符合 設計 ①設計中提到的注水井未停注或泄壓后的井口壓力偏高，應與 甲方協(xié)調好停注泄壓問題，否則不能進行下步施工。 2 通井下部結構 ①未采用完鉆時的原鉆具結構通井；②鉆頭噴嘴小，不利于通 井過程中提高排量洗井；③入井配合接頭磨損嚴重。 6 干部值班與 坐崗人員安排 ①未排出干部 24 小時值班表；②未在技術措施交底會和班前會上安排不同工況下的坐崗人員。 六、下套管準備階段 序號 關鍵點 主要項目 現(xiàn)象 原因分析 1 通井 全過程 同起下鉆與 配鉆具組合 同二與 五 同二與五 2 套管 檢查 丈量、通徑、清洗、檢查管體與絲扣、組合排列與計算 不符合 ①責任心不強；②丈量與計算不準確；③檢查與清洗套管不細致；④好壞套管未分開擺放；⑤到井套管未按入井順序進行擺放；⑥未按通知下套管數(shù)據(jù)計算排列好套管；⑦套管扶正器的安放、特殊固井工具如分接箍、尾管懸掛器等未計算好位置。 6 固井 工具 吊卡、固井附件及 套管扶正器 未達標 ①固井公司送到現(xiàn)場的工具不合格（浮鞋、浮箍、分接箍和懸掛器、聯(lián)頂節(jié)等壞時不得下套管，水泥頭內有雜物不得固井）；②鉆井隊現(xiàn)場使用有損壞。 減少 ①往套管內灌鉆井液不及時或未灌滿鉆井液；②自動灌漿裝置 失靈；③井內鉆井液密度、粘度增加；④ 井噴預兆 ；⑤ 套管斷 。 減少 ①鉆井泵沖數(shù)減少；②鉆井液密度、粘度降低；③套管刺漏、 破裂或斷；④ 井漏預兆 ；⑤ 井噴預兆 。 出口處 返出鉆 井液 ①下套管正常返出鉆井液；② 井噴預兆（ 在此處觀察到：停止下套管時有鉆井液返出 ） 。 6 泥漿 值班房 循環(huán)時鉆井液 主要 性能 密度 增加 ①正常加重；②固相含量（含砂量）增加。 摩阻 增加 ①缺潤滑劑；②固相含量增加。 7 周圍 采油井 停抽 未停 ①作業(yè)區(qū)認為與本井無關系（要有作業(yè)區(qū)有關人員簽名的證據(jù)）；②鉆井公司與作業(yè)區(qū)未聯(lián)系好（不固井）。 其它同一 同一 其它同一 八、固井階段關鍵點項 序號 關鍵點 主要項目 現(xiàn)象 原因分析 1 水泥漿 化驗 稠化時間、 24h 后的強度 未達標 ①固井水不合適；②配水質量不合格；③水泥添加劑質量不合 格；④水泥品種不合格。 ⑧膠塞提前入井碰壓。 5 振動篩 返出砂子 （巖屑） 多 ①循環(huán)清除出 井壁巖屑床；②鉆井液攜巖效果好； ③ 井塌預兆 （砂子中有掉塊，處理同上）。 槽面油氣顯示 有 ①返出鉆井液中有油氣；② 井噴預兆。 7 泥漿 值班房 鉆井液 密度 增加 ①固相含量（含砂量）增加。 8 候凝 測聲幅 按施工設計的 時間要求執(zhí)行 不符合 ①鉆井公司未及按固井人員要求的時間候凝，或固井公司未向 鉆井隊技術員明確候凝時間，鉆井隊提前測聲幅或探鉆塞。②打開油氣層后的卡鉆，未考慮管內外靜止液柱壓力能否平衡油氣水層孔隙壓力。 5 注入 解卡液 循環(huán)最高泵壓 偏高 ①解卡液比鉆井液 的密度低，且注入的解卡液量多；②鉆具、鉆頭水眼或環(huán)空不通暢（發(fā)生垮塌）；③鉆井泵的沖次提高或缸套直徑換大。原則上管內液柱壓力比管外低 12Mpa。⑦發(fā)生井漏、井垮、井塌。 2 指重表 上提、起鉆懸重 偏高 ①落魚卡；②井眼不暢；③打撈電纜時，電纜結團。 4 轉盤 井下 退打撈工具 不能脫手 ①公母錐造扣太緊；②未帶安全接頭；③撈筒卡瓦未松開 14 （三）震擊 序號 關鍵點 主要項目 現(xiàn)象 原因分析 1 指重表 震擊力 偏高 ①上提拉力大；②機械震擊器卡瓦熱 偏低 ①上提力?。虎谡饟羝魃喜裤@鋌少；③震擊器密封失效；④震 擊器未完全復位；⑤指重表震壞 3 泵壓表 開泵壓力 偏高 ①開泵過猛或循環(huán)排量增大；②管內不暢；③鉆井液太稠；④ 井垮、塌預兆。 （四）倒扣 序號 關鍵點 主要項目 現(xiàn)象 原因分析 1 魚頭 探魚頂 不能 進魚 ①指重表不準；②下入的鉆具長度不準；③選擇的打撈工具不合適；④井徑過大，魚頭偏；⑤魚頂位置計算不準 ；⑥魚頭不規(guī)則。 （五）套銑 序號 關鍵點 主要項目 現(xiàn)象 原因分析 1 指重表 上提、下放阻力 增加 ①井內鉆具數(shù)量增加；②鉆井液摩阻增加；③上提、下放套管進入狗腿、縮徑井段；④套銑管多；⑤井眼不暢通、摩阻大；⑥下放速度快；⑦ 有粘卡現(xiàn)象 。③落魚 彎曲；④銑鞋磨禿；⑤井下有落物。 15 少 ①環(huán)空不暢，卡鉆預兆，②井漏。 減少 ①正常加水處理鉆井液；②鉆井液起泡；③油氣水侵（ 井噴預兆 ）。 減少 ①加潤滑劑；②固相含量降低。 減少 ①地層流體進入井內； ②井底欠壓值大，容易失控。 4 硫化氫 增加 ①發(fā)現(xiàn)硫化氫，立即執(zhí)行硫化氫應急程序。 水壓 ① 2530psi之間；檢查或更換過濾器。 2 卡箍 打開 困難 ①檢查安全螺栓是否打開、卡箍壓力是否合適。 井口驗收單 ____井下套管與固井驗收細則 3 井控資料 3 井控工作檢查批準書 不上交，備查 座崗記錄 完井后上交 井控設備及各閘門活動保養(yǎng)記錄 不上交，備查 4 驗收資料 1 開鉆驗收批準書 不上交，備查 5 工作記錄資料 12 “ ____井施工方案與措施” 不上交，備查 “ ____井施工方案與措施”交底 ____井事故 (復雜 )處理方案與措施 ____井固井質量返工方案與措施 單井鉆井 液密度異常情況反饋表 電測協(xié)作會記錄 班組作業(yè)技術指令 ____井技術指令 鉆具記錄 鉆井工具臺帳 井眼軌跡跟蹤圖 （每日）匯報記錄 6 其他資料 3 工程事故報告表 隨時上交 自留底稿 工程復雜報告表 專項專題總結報告 鉆井隊干部和技術員要重視資料工作，在作好現(xiàn)場工作的同時，要及時準確地填寫好各項資料。 鉆頭分析卡片，當鉆壓、排量、轉速、泵壓、密度等相關參數(shù)變化時，要分井段填寫。 井控設備及各閘門活動保養(yǎng)記錄，裝防噴器后就開始填寫。 1 班組作業(yè)指令和技術指令，實踐檢驗作業(yè)指令和技術指令的可行性與合理性。 1 工程事故報告表和工程復雜報告表，當發(fā)生工程事故或復雜時，要按規(guī)定如實填寫工程事故報告表或工程復雜報告表，要數(shù)據(jù)齊全、準確，不許隱瞞或弄虛作假。 18 二、各鉆井公司工程資料范圍及管理 各鉆井公司的工程資料包括以下 7類 26種： (見附表 2) 附表 2 序號 資料類別 種類 資料名稱 備注 1 報表類 4 鉆井技術月報表 報生產技術部 統(tǒng)計月報表 基本數(shù)據(jù)資料臺帳 總公司（光盤）月報表 2 工程基礎資料 5 ____井鉆井設計 隨時上交 鉆井井史資料（完井報告） 收集并報 生產技術部 鉆井工程班報表 自動記錄 儀卡片 鉆頭分析卡片 3 質量資料 3 套管試壓記錄表 報生產技術部 井口驗收單 ____井下套管與固井驗收細則 4 井控資料 2 井控工作檢查批準書 不上交，備查 井控檢查工作記錄（表） 5 驗收資料 2 開鉆驗收批準書 不上交，備查 ____井鉆井交井驗收單 6 工作記錄資料 7 ____井施工方案與措施 常規(guī)井不上交，備查重點井二級審批上交 ____井事故 (復雜 )處理方案與措施 不上交，備查 “ ____井事故 (復雜 )處理方案與 措施”交底 不上交，備查 單井鉆井液密度異常情況反饋表 不上交，備查 電測協(xié)作會記錄 ____井技術指令 （接收）匯報記錄 調度室，不上交備查 7 其他資料 3 工程事故報告表 隨時上交 工程復雜報告表 專項專題總結報告 各鉆井公司的報表類資料是反映本單位綜合經濟技術指標的資料，是進行經濟分析和技術（經營）決策的重要依據(jù)之一，必須準確。 各鉆井公司應建立基本數(shù)據(jù)資料臺帳，內容包括：電測遇阻、聲幅遇阻、測井耽誤時間、定向井耽誤時間、定向井扭方位次數(shù)、錄井耽誤時間、等注水井等基礎數(shù)據(jù)資料。 質量資料是重要可追溯性記錄資料，數(shù)據(jù)必須齊全準確，以維護公司利益。不但數(shù)據(jù)要齊全準確，而且有關各方必須簽字，以維護公司利益。 1 工程事故報告表和工程復雜報告表，各鉆井公司收到作業(yè)鉆井隊的報告表之后，簽署處理意見，并上報鉆井工程公司。 對各鉆井公司上報的報表類資料和工程基礎資料進行審核和評定，存在問題的責令限期整改。 井控工作檢查批準書，重點井（特殊井）的井控工作檢查批準書須由鉆井工程公司簽發(fā)。 基本數(shù)據(jù)資料臺帳，按基礎資料規(guī)格整理，便于分析利用。 齊全率 ≥ 97% ≥ 95% 95% 2 每班記錄記錄員要簽字，司鉆和值班 干部審查簽字 簽字審查率 ≥ 95% ≥ 90% 90% 3 工作內容填寫詳細，與記錄儀卡片相 符合。 齊全率 100% 100% 100% 4 鉆井參數(shù)變化時，要分井段填寫。 差錯率 ≤ 2‰ ≤ 5‰ 5‰ 5 各種圖表畫的規(guī)范，填齊技術數(shù)據(jù)。 ⑷新工藝新技術試驗 (應用 )情況。 工程基礎資料評定表 (見附表 10) 附表 10 類別 一類 二類 三類 總分 ≥ 85分 ≥ 60分 60分 注： ① 各單項資料評定級別 (類別 )時，要對表中所列項目分別進行審核，以其中最差級別定為該單項資料的等級。本規(guī)定適用于油區(qū)內外部鉆井市場及國際市場。 管子工具服務公司建立內防噴工具的發(fā)放臺帳，內防噴工具發(fā)放時必須有試壓合格證。 井口圓井必須清潔無油污，便于井口螺栓的檢查、緊固。 相關崗位工人 必須持有效井控證、坐崗證、班組防噴演習合格證。 對于邊遠項目管理部，在井控裝置管理方面，單井完鉆后，管子工具服務公司項目組與項 目經理部成員共同聯(lián)系井控裝置維修事宜。 項目管理部、國際市場施工的井其井口裝置的連接螺栓及井控裝置的密封墊環(huán)必須口井更換。 國際市場每月向公司國際市場部匯報當月的井控工作。對已經到檢修周期正鉆井使用的鉆具，可在完井后送修。 鉆具裝卸必須使用抓管機、吊車等專用機具。 26 井深 2021 米以內倒換鉆具一次，超過 2021 米鉆具每工作 200 小時倒換鉆具一次，倒換鉆具按兩頭倒換及中間倒兩頭交替進行。 鉆井隊備用鉆具必須上管架存放。 如遇堅硬、研磨性強等特殊巖性地層，造成新鉆具提前報廢，由鉆井公司找甲方監(jiān)督簽字認可，呈報給建設單位有關部門 解決鉆具損失補償問題，并同時上報公司生產技術部。 對丟失的鉆具按《鉆井生產技術管理制度匯編》中鉆具管理處罰規(guī)定執(zhí)行，管子工具服務公司 要將鉆具丟失情況及時上報公司生產技術部。 管子工具服務公司在當年十月上旬向生產技術部提交下一年度的鉆具購置計劃。 管子工具服務公司每半年向生產技術部提供鉆具超期使