【正文】 單位：人民幣（元） 設(shè)備名稱 /位號 備件名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 單 價 總 價 備 注 加氫精制反應(yīng)器 （ R201A） 螺柱、螺母 M33 250 8 101 808 M39 3 280 96 127 12192 M64 3 520 36 580 20880 M90 4 900 20 1900 38000 八角墊 802500 1 890 890 1002500 24 990 23760 2502500 3 1170 3510 9002500 1 2800 2800 加氫精制反應(yīng)器 (R201B) 螺柱、螺母 M70 3 570 12 950 11400 M33 250 8 101 808 M39 3 280 152 127 19304 M64 3 520 24 580 13920 M90 4 900 20 1900 38000 八角墊 2002500 1 1170 1170 802500 1 890 890 1002500 19 990 18810 2502500 1 1170 1170 9002500 1 2800 2800 加氫精制反應(yīng)器 (R201C) 螺柱、螺母 M70 3 570 24 950 22800 M39 3 280 160 127 20320 M64 3 520 12 580 6960 M90 4 900 20 1900 38000 八角墊 1002500 20 990 19800 2502500 3 1170 3510 9002500 1 2800 2800 加氫精制反應(yīng)器 (R201D) 螺柱、螺母 M70 3 570 24 950 22800 M39 3 280 160 127 20320 M64 3 520 12 580 6960 M90 4 900 20 1900 38000 八角墊 1002500 20 990 19800 2502500 3 1170 3510 9002500 1 2800 2800 XXXX化工機械（集團）有限責(zé)任公司 投標(biāo)文件 說明 ：備件費用未包含在 投標(biāo)總價中，另計。公司始建于 1939 年，是國內(nèi)生產(chǎn)能力最強的綜合性化工、化肥和石油化工機器、設(shè)備的研發(fā)、制造企業(yè)。 公司占地 115 萬平方米，其中生產(chǎn)面積 51 萬平方米。 公司擁有加工、焊接等設(shè)備 2269 臺，其中精、大、稀、關(guān)設(shè)備 100 余臺。于 2020 年投入使用的廠房面積為 24000 平方米的特種反應(yīng)器車間，進(jìn)一步提升了錦化機的生產(chǎn)能力。高壓容器處于國內(nèi)較好水平，國內(nèi)第一臺壁厚 160 毫米、內(nèi)徑為 2300 毫米的單層板氨XXXX化工機械（集團）有限責(zé)任公司 投標(biāo)文件 合成塔就是由錦化機制造的，已安好運行多年。 公司設(shè)有化機研究院包括化工機械研究所、攪拌設(shè)備研究所、以及兩個實驗基地焊接試驗研究室、攪拌試驗室。 四大支柱產(chǎn)品之一 —— 攪拌設(shè)備 廣泛用于聚氯乙烯、聚醚、 聚脂、合成橡膠等化工、石油化工、醫(yī)藥、涂料、食品等行業(yè)的攪拌設(shè)備，是錦化機集團公司的四大支柱產(chǎn)品之一。 公司攪拌試驗室具有多普勒三維激光測速儀、綜合試驗臺、流形試驗臺，攪拌設(shè)備試驗?zāi)芰退皆趪鴥?nèi)具有領(lǐng)先地位。 120 立方米 PVC 聚合釜是國內(nèi)唯一采用雙面復(fù)合板和應(yīng)力分析設(shè)計的聚合釜 ,其制造難度超出國內(nèi)所有同類設(shè)備 ,自 2020 年 4 月以來，四臺聚合釜一直在東曹化工有XXXX化工機械（集團）有限責(zé)任公司 投標(biāo)文件 限公司良好運行著。采用的半管夾套設(shè)計、直葉漿式攪拌器、上傳 動方式、扭矩變距器調(diào)速和大軸徑機械密封等均為世界領(lǐng)先水平。 多年來，我公司先后研制了 90 立方米低壓聚乙烯聚合釜、 60 立方米聚醚反應(yīng)釜、綜合釜、 200 立方米合成橡膠溶解釜等大型攪拌反應(yīng)設(shè)備。該設(shè)備投入生產(chǎn)后完全達(dá)到了工藝要求，受到了用戶的好評。我公司為重慶萬盛公司生產(chǎn)的直徑 4 米的甲醇合成塔是目前國內(nèi)最大，單臺年生產(chǎn)能力為 20 萬噸。兩個項目都是一次試車成功，順利出油。 2020 年為湖北雙環(huán)科技公司股份有限公司制造了 1臺直徑 ，長 30 米重 320 噸的輕灰煅燒爐，受到了用戶的好評。這兩臺干燥機是蓬威石化公司年產(chǎn) 100 萬噸 PTA 的核心設(shè)備，也是目前國內(nèi)首臺國產(chǎn)化 PTA 干燥機示范工程，國家十一五規(guī)劃重大裝備國產(chǎn)化課題。 2020年我公司成功制造了 3臺直徑 ,長 鼓 ,受到了用戶的好評 。這些設(shè)備和備件以其良好的性能和長周期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，取得了廣大用戶的信賴和好評。具有重量輕、體積小 、占地少，便于安裝使用和維護保養(yǎng)等優(yōu)點，可代替高級離心泵和往復(fù)泵。 我公司是我國液化氣體鐵路罐車的主要生產(chǎn)單位。自行研制的 HG60 型液化氣體鐵路罐車榮獲了國家銀質(zhì)獎。我公司是液化氣體鐵路罐車安全附件改造的主要生產(chǎn)廠。 2020 年，為新疆塔里木石化工程公司生產(chǎn)的一臺雙管板換熱器為國內(nèi)首臺 ，中間有四層管板，其中兩層需要液壓脹，難度極大，我公司采用內(nèi)窺鏡定位檢測儀對深孔脹接進(jìn)行檢測，確保了該臺設(shè)備的質(zhì)量。 XXXX化工機械（集團）有限責(zé)任公司 投標(biāo)文件 1996 年，公司取得了經(jīng)營進(jìn)出口權(quán)。產(chǎn)品從表面質(zhì)量到內(nèi)在質(zhì)量都受到了用戶的好評。公司工業(yè)總產(chǎn)值年均遞增 %，職工收入年均遞增 %。 中航黎明錦化機集團 公司將繼續(xù)堅持用戶至上、信譽第一原則，堅持以人為本，科技創(chuàng)新、以一流的產(chǎn)品滿意的服務(wù)、持續(xù)提升的質(zhì)量水準(zhǔn)，滿足用戶要 求的質(zhì)量方針，加大售前、售中和售后服務(wù)的力度，為化工、石油化工等行業(yè)的發(fā)展做出新的更大的貢獻(xiàn)，開創(chuàng)錦化機集團公司更加美好、輝煌的未來。 公司于 2020 年 10 月注冊成立，地址： XX 自治區(qū)鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗大路新區(qū)。配備的主要設(shè)備有： QD250/50T31M 雙梁橋式起重機 1 臺、 QD32/5T31M 雙梁橋式起重機 1 臺、 MHA 雙梁門式起重機 1 臺、 HSS300W 單絲窄間隙埋弧焊機 1 套、電加熱熱處理爐 7m 7m 25m 1 座、 CO60 射線探傷儀 1 套、 45 3000 四輥卷板機 1 臺、 W1116 2500 三輥卷板機 1 臺、 CW6163B/3000 車床 1 臺、 Z3080 搖臂鉆床 1 臺、各類滾輪架共10 套、 XBJ12M 銑邊機 1 臺。 2020年 8月二期工程建設(shè)啟動，截至 2020底已完成了設(shè)計、監(jiān)理、施工、設(shè)備等招標(biāo) 9批次，簽訂合同總價 29879萬元。配備的主要設(shè)備有： QD360/75T34m 橋式吊車 2 臺，最大起重能力 828 噸，起吊高度 26 米； WS11K200/300 3200 數(shù)控水平下調(diào)式三輥卷板機 1 臺 ,最大卷板能力（鋼板厚度）：冷卷 200 毫米，熱卷 300 毫米； WS11K100/150 3200 數(shù)控水平下調(diào)式三XXXX化工機械（集團）有限責(zé)任公司 投標(biāo)文件 輥卷板機 1 臺 , 最大卷板能力（鋼板厚度）：冷卷 100 毫米，熱卷 150 毫米；YH455000 五千噸油壓機 1 臺； CKJ53125 50/250 單柱移動式立式車床 1 臺，最大加工直徑Φ 米 ,加工高度： 5 米，承載能力： 250 噸； C5250 31/50 立式車床 1 臺； TKA6916B/120 40 數(shù)控銑鏜床 1 臺，最大加工平面： 12 4 米；DM50002B 數(shù)控高速鉆床 1 臺，鉆孔直徑Φ 12— 50 毫米，鉆孔深度 500 毫米；Φ 6000 40 封頭旋壓機一套；電加熱臺車式熱處理爐 1 臺，爐膛尺寸： 30 米（長寬高），臺車載重 350 噸；電加熱移動式電腦溫控?zé)崽幚頎t 1臺，爐膛尺寸分別為： 27 7 7 米（長寬高）；探傷室 1 座，規(guī)格尺寸：30 12 12 米（長寬高），臺車載重 350 噸； TOFD 超聲波探傷儀 1 臺；此外，還 配備了可焊接直徑 12 米的大型焊接操作機、承載 1000 噸的滾輪架等配套設(shè)備數(shù)百臺。公司還可根據(jù)顧客要求，按 JIS、 AD、 API、 TEMA等國外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造各類產(chǎn)品。 二期工程建成達(dá)產(chǎn)后，年生產(chǎn)能力可達(dá)到 6 萬噸，銷售收入可達(dá)到 1012億元，利稅約 億元，員工總數(shù)約 600700 人。 《質(zhì)量手冊》就構(gòu)成質(zhì)量體系的二十二個要素，在質(zhì)量保證體系運行中質(zhì)量控制和質(zhì)量保證作出了明確規(guī)定，編制有﹤質(zhì)量手冊﹥的支持性文件－－程序文件。 通過對內(nèi)、外 部質(zhì)量信息的管理、內(nèi)部質(zhì)量審核，采取糾正和預(yù)防措施，以保證質(zhì)量體系的正常運行。 設(shè)備規(guī)格： 球形封頭 SR1225X（ 92+）〔投料厚度〕 筒體 DN2400X（ 130+） L=12496mm 設(shè)備總高 ~21005mm 工作溫度： 225~330 ℃ 設(shè)計溫度： 450 ℃ 工作壓力： MPa 設(shè)計壓力： 介質(zhì) ： 烯氫油、 H C1C H2S 主體材質(zhì)： SA542 D 4a (正火 +回火 ） 堆焊 309L+347/SA336 F22V/S32168III 容器類別： 三類 設(shè)備重量： 157065 Kg 2. 制造、檢驗和驗收標(biāo)準(zhǔn)： — — TSGR00042020《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》； —— JB/47102020《鋼制塔式容器》 。 —— NB/T470102020《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》 。 —— NB/T470162020《承壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件的力學(xué)性能檢驗》 。 鍛件 SA336 F22V 鍛件材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能，應(yīng)符合 SA336/SA336M《高溫承壓件用合金鋼鍛件》標(biāo)準(zhǔn)的要求的規(guī)定，并應(yīng)完全符合 設(shè)計圖及 《 CrMoV加氫精制精反應(yīng)器技術(shù)規(guī)定》 的所有要求 ,材料進(jìn)廠后按上述要求進(jìn)行復(fù)驗。 5. 主要部件制造工藝保證措施 ： 根據(jù)上述材料的特點，要消除焊后延遲裂紋傾向、再熱裂紋、熱影響區(qū)過熱區(qū)的組織脆化、回火脆性，則要求設(shè)備切割前及焊前預(yù)熱，焊后立即消氫或消除應(yīng)力熱處理，并且選擇合理的成形工藝方法、焊接材料及熱處理，焊后所有焊縫的無損檢測均應(yīng)在焊后 24小時后進(jìn)行，所有焊接接頭不得有咬邊。按圖紙及工程標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行 309L+347 雙層堆焊，堆焊過渡層及面層后分別進(jìn)行 100%PT 檢測，按 JB/ I 級合格，堆焊過渡層后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。 6. 加氫精制反應(yīng)器焊接要求： 、焊接材料的選用 、 SA542 D 4a 之間，與 SA336F22V 焊接 埋弧焊：組合焊絲、焊劑 F9P4EGRGH4/φ 4（符合 SFA ） 配專用焊劑，焊劑為燒結(jié)型，造用于直流反極性焊接 焊條電弧焊： E9015GH4/φ φ 5（符合 SFA ） 氬弧焊焊絲： ER90SG/φ （符合 SFA ） 、 SA542 ， SA336F22V 堆焊 堆焊焊帶：過渡層 EQ309L； 耐蝕層： EQ347 （符合 SFA ） (配專用焊劑，適用于直流反極性焊接 ) 堆焊用焊條：過渡層 E309L16/φ 4；耐蝕層 E34716/φ 4（符合 SFA ） 小孔堆焊氬弧焊絲：過渡層 ER309L/φ ；耐蝕層 ER347/φ （符合 SFA ） 小孔堆焊二氧化碳?xì)怏w保護焊絲：過渡層 E309LT11/φ ；耐蝕層 E347T11/φ （符合 SFA ） 焊接工程師應(yīng)按工程技術(shù)要求提出焊材采購說明書，說明書包括焊材的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、基層焊材的化學(xué)成分要求、熱處理后的機械性能等，不銹鋼焊材的鐵素體含量、熱處理后的晶間腐蝕要求等。帶極堆焊時過渡層焊帶選用 EQ309L，耐蝕層焊帶為 EQ347，當(dāng)局部無法采用帶極堆焊時，可采用焊條電弧堆焊，過渡層焊條為 E309L16/φ 4，耐蝕層焊條為E34716/φ 4。對于 150≤ DN＜ 500 的接管內(nèi)壁堆焊，亦采用小孔堆焊機，焊接方法為二氧化碳?xì)怏w保護焊，過渡層焊絲為 E309LT11/φ ，耐蝕層焊絲為 E347T1/φ 。 、焊材按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行烘干， 放在保溫箱中，隨用隨取。 焊條電弧焊時，采用短弧焊，多道壓焊。 、在焊接過程中，由于某種原因，必須間斷焊接工作時，應(yīng)保持焊縫坡口及兩側(cè)不小于3 倍板厚的范圍內(nèi)處于預(yù)熱溫度，直至焊接工作重新開始，否則在暫停工作時應(yīng)立即進(jìn)行消氫處理或中間消除應(yīng)力熱處理。 堆焊前將工件均勻預(yù)熱 150℃，對被堆焊表面進(jìn)行磁粉檢驗，無缺陷后方可堆焊。過渡層堆焊厚度為 3mm，耐蝕層堆焊厚度為 。 、 設(shè)備組焊后入爐進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，熱處理溫度為 705177。 零部件及