【正文】 工程質量保證 施工過程質量保證 各級技術質檢（施工）人員 審批各類技術文件 進行各類技術交底 施 工 自檢并填寫記 工地檢查填好驗評 （二級檢查） 公司檢查（三級檢查） 質量監(jiān)督或建設監(jiān)理單位檢查驗收（四級驗收） 執(zhí)行不符 合項目通知 及時由總工反饋信息 下道工序 原材料、半成品質量保證 建立合格分供方檔案 采 購 原材質報告單 質檢、供應科共同委托復檢 合 格 不合格 退貨返廠 質檢科下發(fā)使用通知單 施工班組 人員素質保證 各級人員進行 培訓、學習 分承包方評定 定期考試 （建立分承包方檔案） 持證上崗（選擇上崗） 11 安全生產、文明施工保證體系 項目經理： 段好鋼 乃 安全負責人： 鄭顯俊 項目工長： 技術負責 ： 普 工 班 木 工 班 瓦 工 班 鋼 筋 班 電 工 班 架 工 班 機 械 班 電 氣 班 水 暖 班 施 工 現 場 操 作 工 人 12 第 三 節(jié) 施工段劃分 及施工工藝流程 一、施工段的劃分 : 要科學合理的劃分施工段，組織流水施工，本著先地 下，后地上，先內后外的原則，及與安裝單位密切配合，合理的安排工期。 四、各專業(yè)穿插配合說明： 定期開生產例會，協調 各工序、工種之間的銜接與配合，并制定出月、旬、日的施工進度計劃。 落煤坑、 1和 2輸 煤棧橋、碎煤機室施工。 依據建設單位提供的紅線、177。 組織現場施工人員熟悉、審查圖紙，做好技術交底和安全交底。工期緊、立體交叉施工頻繁、成品保護難度大、危險性大。 5）由于地處在 黑龍江省哈爾濱市 寒冷地帶 ,工期又緊 ,必須進行 冬 季施工。 4）預制砼構件現場在工程的北側西側、并澆筑水泥地面。四臺 15 Js350 攪拌機，其它 設施詳見施工現場平面布置圖。 +179。 ○ 4施工現場設置集中配電室，按施工、生產、生活分路供電。生活用電照明采用架空線 ,現場動力采用預埋電纜 ,塔式起重機 ,攪拌機 ,卷揚機專線供電 ,鋼筋加工現場設專用配電箱 ,施工現場隨樓層設專用配電箱 ,裝修階段每一樓層設一配電箱。 3600) =179。 300+1179。 （ 179。 3600 q2施工機械用水量 (L/S) Q2同一種機械臺數 N2該種機械臺班用水定額 K2施工機械用水不均衡系數 19 K1未預見的用水修正系數 此處無耗用水機械，故不計算此項用水量。 40179。 3600=500179。 10/179。 水泵選用揚程 100m 潛水真空泵。測量器具需用量計劃表如下表所示： 序號 名 稱 型 號 規(guī) 格 檢 定 結 論 數 量 設 備 來 源 1 經 緯 儀 TDJ2E 合 格 2 自 有 2 水 準 儀 DZS1 合 格 2 自 有 3 對角檢測尺 JZC－ 2 型 合 格 2 自 有 4 工程質量檢測器 JZC－ 2 型 合 格 2 自 有 5 砼 試 模 150179。 70MM 合 格 9 組 自 有 7 坍 落 度 筒 200179。為便于控制建筑物控制網，布設為偏軸線 1m。 各層標高以半永久控制點為基準，在首層柱上彈出 + 水平線，以后各層標高均可用鋼 尺向上引測。土方開挖后及時通知建設單位組織驗槽，并及 時澆筑砼墊層。在地面上相應部位做排水措施，以阻攔附近地表水 ,防止流入場地和基坑內。 每道工序都設有專業(yè)施工班組，并由專人負責管理，每道工序完成后都應由質檢人員驗收合格后 ,及時與有關部門聯系驗槽，驗槽合格后 方可轉入下道工序，并做好詳細的記錄，保證各道工序都能夠有條不紊地進行，從而能夠保質保量地按期交工驗收 。 2） 樁 基礎施工完畢后基礎要及時回填，土方回填分層進行，回填土選用砂質粘土，采用人工填土，蛙式打夯機夯實，邊角用 立式打夯機 夯實，每層夯實厚度控制在 200mm 范圍內，夯實時一夯壓半夯，夯夯相連，每層至少夯三遍。 二、基礎墊層施工 : 土方機械開挖至比設計標高高 300mm，人工清土至設計標高，由于持力層為 圓礫層或細砂 層 ,要及時清理、及時施工、開挖順序為 1→ 10 軸 AG 方向。 90 木方上下橫綁兩道，再用 50179。 90木方 50 179。施工順序從最下 層至最上層，按臺階從大到小進行，當每澆筑完成一層后，應用木搓板將 大腳上表面處理平整后，方可進行上一層的澆筑，每次投料應減少投料對模板、及支撐和鋼筋的沖擊 。柱截面小于 600 加固肋間距 600，柱截面大于600 加 固肋間距 500，并沿柱模豎直方向設置步步緊和鐵拉片 300 進行加固，鐵拉片厚δ =。 100 木方，板模采用鋼木支撐， 80179。 2 角鋼連接，再用 M8 螺栓固定（見下附圖） 2）板底采用鋼木支撐。 30179。 6．施工要點 1）模板配置盡量采用標準板，不能采用標準板 時 另行配置異形板，同時注意減少模板種類。 4）模板拆下后，用刨刀清除板面上雜物，模板板面破損處用水泥膩子修補，并涂刷脫模劑，以利拆模和保證砼外觀。 8）梁跨度大于或 4m 時，模板按跨度的 1/500 起拱，懸臂梁按懸臂長度的 %起拱，起拱高度不小于 20mm . 9） 輸煤系統(tǒng) 梁板支撐系統(tǒng)采用滿堂紅鋼腳手架，其中梁中心兩側各 范圍水平橫桿間距雙向 600，其它板下水平橫桿間距雙向 1200，立桿間距900。 1. 2 撓度驗算： W=5ql42/384EI≤〔 W〕 W=5*52**20204/384*196748**105=＜〔 2mm〕 滿足構件的撓度要求。 L0=l/I=1200/= 查鋼結構設計規(guī)范得： θ = f=Nmax/θ *A+Nmax*D/2r*w =Nmax/*+Nmax*480/2***103 Nmax= N=***滿足整體穩(wěn)定性要求。 綁扎的鋼筋規(guī)格、數量、位置及搭接均應符合設計要求和操作規(guī)程，澆筑混凝土前擱置好保護層墊塊；綁扎梁的鋼筋時，必須先綁主梁鋼筋，后綁 次梁鋼筋，次梁鋼筋從主梁上穿過 。 板上的負彎矩鋼筋的高度用筋端的彎鉤長度來控制，為保證負彎矩筋不被施工人員踩倒， 板、挑檐上部鋼筋與下部鋼筋之間要墊鐵馬凳 800，以保證鋼筋位置準確 ,綁完以后每隔三根鋼筋與底筋焊接牢固 。 （ 4）縱向鋼筋的錨固，未特殊標注的鋼筋錨固長度 為Ⅰ級鋼 La≥ 20d，Ⅱ級鋼 La≥ 30d。 2） 各項偏差值見下表所示 序號 項 目 偏差值（ mm） 1 網的長度、寬度 177。 20 5 受力筋保護層（梁、柱） 177。 （ 2）梁板相交處，砼標號不同時，按砼標號高的施工，梁標號高于 板時，先澆梁身砼，且板面處每側增加 300mm。按夏季氣溫條件下間隔 24 小時繼續(xù)澆筑前，先清除水 泥浮漿和板動石子或軟弱混凝土層，并加以充分濕潤，先鋪一層與混凝 土成分相同標號的水泥砂漿一層，并細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。水電預留預埋由專業(yè)施工隊負責，保證跟班作業(yè) 。 主體施工到 5 米時，外墻必須搭設安全網，網下口要嚴。 磚砌筑前應將砌筑部分清理干凈， 澆水濕潤，在磚墻 的轉角處及交接處立起皮數桿，在皮數桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑。磚墻每天砌筑高度不應超過 1800mm。 陶粒砌塊施工前應首先設計砌塊排列圖，按設計排列圖放線，確定砌體排列及皮數。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的 2/3。 砌筑砂漿每班組要按規(guī)定留置試塊，以備查抗壓、抗折強度。 第四節(jié) 屋面工程 施工工藝流程如下所示： 概況： 主廠房、輸煤系統(tǒng) 保溫層采用 100 厚 擠塑聚苯板保 ， 兩層 50 厚錯縫鋪貼， 上部為 水泥珍 珠巖 找坡 主廠房鋼屋架屋面保溫雙彩鋼夾 100mm 巖棉板 。 施工程序：清理基層的基層處理劑→粘附加層→粘坡底部卷材→按接粘上部卷材→密封膠封口→面層清理。并且在當天粘貼防水卷材。先打開卷材的一端對準彈好的標準線，將卷材一端粘貼固定在起始部位，然后治彈好的標準線鋪卷材，每鋪完一幅卷材后，應立即用長把壓輥，以卷材一端開始，順卷材橫向依次滾壓一遍，排除卷材粘結層間的空氣。所有末端均要牢固并用密封膏封嚴。 施工屋面工程前要完成屋面突出物、構筑物、設備基礎等確定無誤后 ,將屋面找平層完成 .屋面找平要抹壓平整、密實 .找平層水平方向與垂直方向設 R 角。 屋面防水施工完畢后蓄水 48 小時，不滲不漏為合格； 施工過程更要注意成品保護 ,要求有成品保護措施 ,設專人負責 ,監(jiān)督檢查 ,確保防水層萬無一失 。 為防止雨水浸害，保溫層臨時斷處用砂漿作成斜面堵嚴。 瓷磚地面 1．施工前先將基層落地灰、浮灰等雜質清理掉后在基層上彈線，定出磚位，在墻底四周做出灰餅。施工時先掛垂直控制線，確保地磚平整順坡、灰縫均勻。 6．地磚粘貼一天后，每天用噴壺噴水少許，養(yǎng)護 4～ 5 天，養(yǎng)護期禁止上人。 2．用射釘槍鋼釘將塑鋼窗的地腳固定在墻體四周，然后將窗框裝入洞口并用木模臨時固定，調整至橫平豎直后，用自攻螺釘將窗框緊固在地腳上。 （二） 木門施工 施工順序：彈線、確定門口位置→門框安裝→門扇安裝→成品保護。畫線必須正確，線條要平直、光滑、清秀、深淺一致。寬度和厚度的加工余量，一面刨光者留3MM，兩面刨光者留 5MM，如長度在 50CM 以下的構件，加工余量可留 3－ 4MM； （ 6）門框料有順彎時其彎度一般不應超過 4MM。楔寬和榫寬一樣，一般門框每個榫加兩個楔，木楔打入前應粘膠 ； （ 4）榫時應用木墊板，并注意隨緊隨找平，隨規(guī)方； （ 5）窗扇拼裝完畢，構件的裁口應在同一平面上。 2．選用橡膠壓條固定玻璃時，其規(guī)格要與凹槽的實際尺寸相符，其長度不得短于玻璃周緣長度，嵌入后要和玻璃、玻璃槽口緊貼，不得松動，安裝不得偏位，不應強行填入膠條，防止玻璃承受較大的安 裝應力，造成玻璃翹曲變形或損壞。 三、抹灰工程 外、內墻為水泥砂漿抹面。抹底灰來 12mm 厚 1： 3 水泥砂漿掃毛或劃出紋道，用刮桿橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后，澆水養(yǎng)護； 彈線按設計要求，分格，粘分格條，后抹面層砂漿，底層灰抹完后第二天，用 1： 水泥砂漿抹 6mm 厚面層。 2)吊垂直、套方、找規(guī)矩：在大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩必 須由頂到底一次進行，彈好垂直線，并定出面磚出墻壁尺寸，分層高點，做灰餅 (間距為 )。 3)打底層：抹底層砂漿前，應先把墻面澆水濕潤，然后用 1： 3 水泥砂 漿刮一道約 5～ 6mm 厚，緊跟著用同強度等級的水泥砂漿與所沖的標筋抹平，用木杠刮平，木抹子搓毛，待砂漿終凝以后灑水養(yǎng)護。浸泡磚時應 將磚面清 掃干凈，放入水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。粘貼面磚時，在面磚的背面滿鋪粘結砂漿 (1： ： 2 水泥白灰混合砂漿 )，砂漿厚度 6～ 10mm。面磚處理完后，用破布或棉紗蘸稀鹽酸擦洗表面，并用清水沖洗干凈。 安裝前，先檢驗平頂吊桿的位置和水平度，可采用能伸縮的吊桿，以便調龍 骨的高度和水平度，于墻體四周彈水平線，然后用 18 號鉛絲將龍骨系住 47 在預埋的吊筋上，用 25mm 鋼釘，以 500～ 600mm 間距把鋁角釘牢于四周墻面，用尼龍線在房間四周拉十字中心線，按吊頂水平位置和天花板規(guī)格縱橫布設，組成鋁質吊頂擱柵托層，安裝吊頂龍骨應先安裝主龍骨，臨時固定，經水平度校核無誤后，再安裝分格的次龍骨。 六、飾面工程 內墻為水泥砂漿抹面，噴白灰兩遍，衛(wèi)生間墻面貼白色磁磚至頂。 2．貼餅標筋：根據墻面水平基準線彈出地面標高，然后在房間的四周拉通線，做灰餅沖筋。鋪貼時要按從下到上，從陽角到陰角，由里向外的順序向門倒退著施工。 （二）涂料工程 施工順序：清理墻面→修補墻面→刮膩子三遍成活→刮第一遍 乳膠漆 涂料→補 膩子砂紙磨光→刮第二遍涂料→細砂紙打磨→刮第三遍 乳膠漆 涂料 1．涂料工程施工時，施工環(huán)境應當清潔干凈，抹灰工程、門窗安裝、地面工程、裝修工程、水暖、電氣工程全部完后再進行涂料工程，墻面含水率小于 10%時，開始插入涂料施工。基層為砌塊墻時，提前一天灑水濕潤。 涂料膜干燥較快，應連續(xù)操作，間隔時間不宜過長。 技術準備： （ 1）委托檢測站做泵送混凝土配合比試驗后再施工。按照試驗室給出的配合比填寫清楚，并應計算出每罐投料量寫在標識