【正文】 裝好后進(jìn)行。箍筋加密區(qū)按要求的間距加密，接頭在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎在不同的架立筋上。梁主筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度，支座負(fù)筋伸出長(zhǎng)度要符合規(guī)定要求，彎起位置要擺放準(zhǔn)確。先在模板上排好底筋間距， 用粉筆做好標(biāo)記，再開始綁扎底筋，要求縱橫向鋼筋垂直，綁好后在底筋上墊 30 30 15mm 的水泥砂漿墊塊，再放上Φ 12“幾”型撐塊，以利于上網(wǎng)片支墊。已焊好接頭應(yīng)逐根進(jìn)行外觀自檢，再接規(guī)范要求比例，對(duì)外觀合格的接頭取樣檢驗(yàn)，抽檢合格后方可進(jìn)行下道工序的操作。 （ 2）混凝土供應(yīng)合同簽訂 在混凝土供應(yīng)合同中要明確以下技術(shù)質(zhì)量保證條件：水泥品種、強(qiáng)度 等級(jí)、骨料品種、粒徑要求、外加劑品種、配合比要求、 強(qiáng)度保證、供應(yīng)連續(xù)性要求、供應(yīng)數(shù)量保證、坍落度保證、技術(shù)資料要求、抗?jié)B及其他特 殊要求等。 （ 3）派專人至攪拌站進(jìn)行過程監(jiān)督并做好記錄。在混凝土罐車出料口由監(jiān)理工程師見證取樣，制作混凝土試塊。 （ 3） 場(chǎng)地準(zhǔn)備：考慮施工要求安排場(chǎng)地路線，道路上雜物已清理排除，以滿足混凝土罐車和泵車停放要求和行走通暢。 （ 5） 試驗(yàn)準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好試驗(yàn)器具、試塊模具以及其他有關(guān)工具。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 由于商品砼坍落度偏高，振搗成型后必須進(jìn)行二次抹壓，并應(yīng)保持間隔 1h 左右的時(shí)間，否則容易出現(xiàn)坍陷和龜裂，砼較稀時(shí)還會(huì)出現(xiàn)鋼筋網(wǎng)格現(xiàn)象。 （ 2）水平劃分 各施工區(qū)鋼筋、模板工程、砼工程分流水段施工。在整個(gè)施工過程中每隔 3～ 4h 進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí)，及時(shí)與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。第二道布置在砼坡中間，確保下部砼的密實(shí)。單根柱混凝土一次澆注完畢，施工縫留在主梁下面。 （ 6）砼的表面處理及養(yǎng)護(hù)： 在砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理砼表面，要求達(dá)到毛 地標(biāo)準(zhǔn)，施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，地面坡度、標(biāo)高、平整度符合和規(guī)定的要求，各層表面對(duì)平面或設(shè)計(jì)坡度的允許偏差不大于房間相應(yīng)尺寸的 %，且最大不超過 30mm。 檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作 。 3）施工縫處在澆筑下次混凝土前，已澆混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于 ，已硬化的混凝土表面應(yīng)清除松散的石子和水泥漿，并灑水充分濕潤(rùn)，在澆 筑前，應(yīng)先鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿。 2）砂采用中砂，過篩，含泥量＜ 5％。 3）磚使用前，提前 12d 進(jìn)行澆水，含水率 1015％。 8）砌體灰縫厚度 80100mm，水平灰縫飽滿度大于 80％。 ②砂漿采用機(jī)械拌合，配合比采用自動(dòng)計(jì)量控制。 （ 2） 檢查基層 防潮找平層應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，抹制找平層應(yīng)抹光、壓光，不應(yīng)有脫皮、起沙、空鼓、開裂等現(xiàn)象。 專用粘合劑與水泥的重量比為 20%，即每公斤 SBC 專用粘合劑加水泥 5 公斤，每公斤水泥加水控制在 — 公斤之間。復(fù)雜部位的附加層用復(fù)合卷材300g/m2，水泥膠粘邊。鋪貼時(shí)，將水泥膠用毛刷涂在基層和卷材對(duì)應(yīng)的表面約 1mm，然后粘貼卷材。 3）接縫施工 復(fù)合卷材接縫搭接寬度：長(zhǎng)邊接縫為 100mm，短邊接縫為 120mm , 相鄰短邊接縫錯(cuò)開 1 米以上，水平轉(zhuǎn)角處接縫距轉(zhuǎn)角大于 米，附加層接縫必須與防水層接縫錯(cuò)開 米以上。 2）復(fù)合卷材搭接長(zhǎng)邊 100mm，短邊 120mm，不得小于此規(guī)定。 4）附加層接縫與防水層接縫應(yīng)錯(cuò)開 米以上，相鄰兩幅卷材短邊接縫應(yīng)錯(cuò)開 1 米以上。作為施工通道，腳手架在搭設(shè)過程中，間距、高度及剪刀撐的密度 等，嚴(yán)格按照施工操作規(guī)范要求進(jìn)行，確保架子有足夠 的支撐能力、剛度和穩(wěn)定性，有關(guān)人員要及時(shí)進(jìn)行檢查和監(jiān)督。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。上、下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同時(shí)根據(jù)施工方案先配備立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐的長(zhǎng)度。 ○ 2 搭設(shè)程序及方法 搭設(shè)順序： 做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作 → 按房屋的平面形狀放線 → 鋪設(shè)墊板→ 按立桿間距排放底座 → 放置縱向掃地桿 → 逐根 豎 立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢 → 安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿 → 安裝第一步小橫桿 → 第二步大橫桿 → 第三步小橫桿 → 加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端 與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除） → 第三、四步大橫桿和小橫桿 → 設(shè)置聯(lián)墻桿 → 接立桿 → 加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 → 綁護(hù)身欄桿和擋腳板 → 立掛安全網(wǎng) 。立桿用線錘校正其垂直度，大橫桿應(yīng)拉線調(diào)直并校正水平。 腳手板的鋪設(shè)： 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴(yán)密、 牢固、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平，不得有 50mm以上間隙。地下室至 四 層樓面的腳手架，在其兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐寬度取 3~5倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在 450~600范圍 內(nèi)，最大面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于 500mm。 連 墻拉桿的設(shè)置 ：連 墻點(diǎn)的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距不宜大于 30cm。 ○ 3 腳手架的防護(hù) 腳手架底部采用夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護(hù)，底層和操作面外架設(shè)置擋腳板，擋腳板高度為 180mm。 ○ 4 腳 手 架的驗(yàn)收 腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁 鋼木混用。 3）在靠近架空輸電線路搭設(shè)腳手架時(shí)，應(yīng)按供電局規(guī)定確切一定的安全距離，必要時(shí)切斷電源或遷移電線。 7）腳手架四角應(yīng)有接電保護(hù)及避雷裝置。 （ 2）漿瓦 如 水泥 瓦 的砂 眼、小裂縫較多，可先用青泥漿水漿洗一次，以堵住砂眼、裂縫，保證 水泥 瓦 質(zhì)量，減少屋面滲漏。 為避免將屋面鋪好的瓦踩碎，屋面瓦鋪設(shè)前要先做屋脊。合背瓦用白灰砂漿窩牢，并以此找直、找平屋脊。 2）將瓦片直立，先在山頭平放一疊瓦封頭，再從兩邊向中間筑脊至中央合攏。 （ 2）紋頭高脊 紋頭高脊的屋頂為硬邊楞。筑脊時(shí)要先做托盤，用望磚由山墻進(jìn)來兩楞半瓦開始向上挑砌，再用青瓦的小頭在上，倒拖瓦拖下來與合背 脊的瓦接通。 （ 1）檐口瓦 檐口瓦應(yīng)挑選外形整齊、質(zhì)量較好的青瓦，挑出檐口不小于 50mm。每楞瓦鋪完 后，用 2m或更長(zhǎng)一些的直尺將瓦楞和瓦面校直。瓦楞邊緣應(yīng)相互咬接緊密，坐灰飽滿、牢靠。 （ 2） 選用瓦的規(guī)格、品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ２）滴水瓦瓦頭挑出瓦口板的長(zhǎng)度不得大于瓦長(zhǎng)的２ /５，且不得小于２０ｍｍ。 ６）蓋瓦搭蓋外露不得大于１ /４瓦長(zhǎng)（一搭四）。 10）所有 瓦的鋪設(shè)底瓦大頭應(yīng)向上，蓋瓦大頭應(yīng)向下 。 （ 8） 屋面外觀應(yīng)瓦楞整齊直順，瓦檔均勻一致，瓦面平整，坡度曲線和順一致，屋面整潔美觀。 ○ 3 吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于 7mm。抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求 +確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。然后將柱的陽角處澆水濕潤(rùn)。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。當(dāng)墻面高度小于 時(shí)宜做立筋。管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈，做到活完底清。施工時(shí)整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時(shí)，可甩下整面墻待為宜。 ○ 2 一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。配制砂漿時(shí)應(yīng)使用相應(yīng)的量器，不得估配或采用經(jīng)驗(yàn)配制。 檢驗(yàn)要求：操作時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。 檢驗(yàn)要求：抹灰等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查方法：觀察。 ○ 4 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表的規(guī)定。砂漿結(jié)合層控制為 25mm厚，平面標(biāo)高確定后，在相應(yīng)的立面上彈線，再根據(jù)板塊分塊情況掛線找中，即在房間地面取中點(diǎn)、拉十字線。 D 試鋪：在兩個(gè)垂直方向，按標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條手砂，其寬度大于板塊，根據(jù)設(shè)計(jì)要求把板塊排好，檢查板塊的縫隙及相對(duì)位置，確定找平層砂漿的厚度。 刷水泥素漿粘結(jié)層：在鋪水泥砂漿結(jié)合層前，在基層上刷一通水灰比 為 ～ 的水泥漿粘結(jié)合，隨刷隨鋪。敲擊板塊時(shí)注意不要敲砸邊角，也不要敲打在已鋪貼完畢的平板上，以免造成空鼓。 油漆工程 砼表面油漆工程 主要工藝流程 操作要點(diǎn) （ 1）砼構(gòu)件基層處理 涂飾前的混凝土仿古構(gòu)件基層表面必須密實(shí)、平整、光滑、潔凈，對(duì)于不具備上述條件的構(gòu)件，要用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填實(shí)凹陷，用砂輪麻磨施工準(zhǔn)備 構(gòu)件表面處理 批膩?zhàn)? 油 漆 質(zhì)量驗(yàn)收 平凸露面，要求無空鼓、龜裂，使其光滑。 ③細(xì)灰：待中灰干燥后，用 100砂布磨光構(gòu)件，不得遺 漏，清掃后過水，用濕布滿擦一遍，再用灰皮著填料滿批一遍，然后收光，本道工序要求光、平、圓直，薄厚一致，野灰用刮刀補(bǔ)齊整齊。 2）涂層表面處理：涂層施工待干燥后，用 0鐵砂布磨平打光，經(jīng)打磨后的顏色深淺不均，再涂刷 801 膠色漿一度，稍干即涂刷 2～ 3 層氯乙烯共聚乳液。 2）．光亮和光滑：光亮均勻一致、光滑無擋手感。 2）．光亮和光滑：光亮柔和，光滑無擋手感。 刷漿（噴漆）工程 1）．刷漿（噴漆）工程包括大白漿、各種涂料、石灰漿、色漿等工程。 5）．噴點(diǎn)、刷紋：噴點(diǎn)均勻、刷紋通順。 9）．花墻邊、色邊質(zhì)量：線條均勻平直，顏色一致，無接頭；接頭錯(cuò)位不大于 1 ㎜，紋理清晰，圖案無移位。 4）．地仗工程所選用材料的品種、規(guī)格和顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。使之干凈，并將基層鑿毛，若有凸出部分，將其剔除，保持基本平。當(dāng)墻體充分濕潤(rùn)后，混凝土表面刷水泥漿時(shí)根據(jù)灰餅進(jìn)行基層抹灰，兩遍成活，第一遍將砂漿擠入磚縫內(nèi)，從上到下進(jìn)行，灰的厚度略低于灰餅，待有 67層干后進(jìn)行第二遍抹灰，根據(jù)灰餅厚度，用木抹子搓平整，施工完后養(yǎng)護(hù)2 天左右。 E 文化石、面磚 鑲貼：用廢 文化石、面磚 做灰餅，陽角處要雙面排直，灰餅間距不大于 。貼完一匹后須將磚上口灰刮平。 質(zhì)量管理體系 依據(jù)國(guó)家和上級(jí)有關(guān)部門頒布的技術(shù)質(zhì)量法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度，我公司將工程項(xiàng)目各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能有效地組織起來，按照我公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書及和業(yè)主簽訂的合同文件要求，從項(xiàng)目經(jīng)理到操作工人，從系統(tǒng)管理到資源配置，明確各自職責(zé)與權(quán)限，使工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理形成一個(gè)互相協(xié)調(diào)的有機(jī)整體，把影響工程質(zhì)量的系統(tǒng)因素有效地控制起來，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 管理職責(zé) 質(zhì)量體系原則 質(zhì)量成本 施工準(zhǔn)備質(zhì)量 采 購 質(zhì) 量 施工過程控制 工序管理點(diǎn)控制 不合格控制合糾正 半成品與成品保護(hù) 工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)證 回 訪 與 保 修 工程（產(chǎn)品） 安全與責(zé)任 質(zhì)量文件 和記錄 測(cè)量和試驗(yàn) 設(shè)備的控制 人 員 統(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用 圖 23 質(zhì)量控制開展工作圖 質(zhì)量職責(zé) 序號(hào) 職 位 質(zhì)量職責(zé) 1 項(xiàng)目經(jīng)理 ①負(fù)責(zé)國(guó)家建設(shè)部及四川省有關(guān)質(zhì)量法規(guī)在本項(xiàng)目的貫徹執(zhí)行，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件在本項(xiàng)目的有計(jì)劃，有系統(tǒng)的實(shí)施運(yùn)行，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 ⑤負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目質(zhì)量缺陷及質(zhì)量事故的處理。 ③負(fù)責(zé)組織分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定和施工過程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)，確定“一般項(xiàng)目不合格”和“主控項(xiàng)目不合格”的處置方法。 ② 負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量目標(biāo)的執(zhí)行。 參與項(xiàng)目制造成本實(shí)施計(jì)劃的編制與分析工作。 ②負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作的半成品、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（子分部）工程檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 7 試驗(yàn)員 及時(shí)對(duì)本項(xiàng)目 購進(jìn)材料、構(gòu)件和半成品進(jìn)行抽樣，提出委托試驗(yàn)并負(fù)責(zé)送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、取樣，做好記錄，嚴(yán)格執(zhí)行見證取樣制度。 建全質(zhì)量管理制度 序號(hào) 制 度 內(nèi) 容 1 技術(shù)交底制度 每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底。統(tǒng)一工藝標(biāo)準(zhǔn)操作要求，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。 5 質(zhì)量否決制度 對(duì)不符合質(zhì)量要求的分項(xiàng)、分部工程必須進(jìn)行返工。 8 質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度 實(shí)行獎(jiǎng)懲公開制，制定詳細(xì)切合實(shí)際的獎(jiǎng)罰制度和細(xì)則，貫穿工程施工全過程。 10 不合格品的處 理制度 凡原材料、半成品或構(gòu)件等檢查不合格時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行登記、標(biāo)識(shí)、清退出場(chǎng)、絕不使用；凡施工過程中產(chǎn)生的“主控項(xiàng)目不合格品”均砸掉重做，絕不心慈手軟，輕意通過。 14 計(jì)量器具管理 現(xiàn)場(chǎng)計(jì)