【正文】 ，檢查現(xiàn)場機械設備運送混凝土情況，檢查現(xiàn)場混凝土澆筑文明施工情況等。為了保證柱子的分層澆筑厚度，可計算出各柱子的分層混凝土用量，并根據(jù)此量定制相應規(guī)格的小灰斗，用以控制每層的澆筑的混凝土量。 3）、混凝土坍落度的測試 混凝土坍落度必須做到按規(guī)定檢測并做好坍落度測試記錄，如遇不符合要求的，必須退回砼，嚴禁使用。如砼流動性過大，可能造成砼離析等現(xiàn)象，立即退 回砼，決不能遷就使用。 6）、混凝土施工縫 （ 1）施工縫的留置 施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置應符合以下規(guī)定： 柱：宜留置在基礎的頂面、梁下面。 （ 2）施工縫的處理措施 ①墻體豎向施工縫的處理：墻體豎向施工縫可用 15 15 目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用 50mm 厚木板封檔混凝土。 ③墻、柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹 2cm，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi) 5mm 用砂輪切割機切齊保證混凝土接縫處的質(zhì)量。 ②在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度 5mm10 mm，或在施工縫處采用刷界面劑處理，防止施工冷縫產(chǎn)生。 （ 2）混凝土澆筑完畢后凝固前及時用濕抹布將局部漏漿 、掉（漏）渣擦去（備一裝水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）；用同樣方法及時將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。 （ 3）混凝土自高處傾落的自由高度不得 超過 2 米，澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過 3 米時，采用振動溜管使混凝土下落。樓梯段混凝土宜自上而下澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 混凝土澆筑后階段： 1）、混凝土自然養(yǎng)護 對已澆筑完畢的混凝土，應在 12h 后加以覆蓋和澆水。 5 用經(jīng)緯儀檢查 全高 177。 技術資料員負責整理以上資料，并由質(zhì)量員將一套資料報監(jiān)理驗收。另外，項目試驗室負責整理好從試驗室返回的各種試驗技術資料，上報技術資料員。能否拆模時必須依照同條件試塊試壓后的強度報告，冬季施工時側(cè)模的拆除必須達到 以上 ，常溫施工時側(cè)模拆模的強度必須達到 以上；頂板的拆除視板的跨度，跨度在 28m 間的同條件試塊強度值必須在 75%以上。 對混凝土表面出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補，應按質(zhì)量事故處理程序報項目部和監(jiān)理，經(jīng)鑒定后再作出處理和修補措施。構(gòu)造做法應嚴格按結(jié)構(gòu)設計總說明中有關規(guī)定要求執(zhí)行。 轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于 米。 墻縱橫交接處及轉(zhuǎn)角處均應錯縫搭接，無構(gòu)造柱處用鋼筋拉結(jié)。門窗框安裝在磚墻上用木磚固定，安裝在砼上用鋼射釘固定。 （ 2）排氣道設置在水泥膨脹蛭石板中，寬 100mm，排氣道中嵌填φ 3050mm 直徑的爐渣（顆粒及小碎粒應篩出），上面覆蓋 300mm 寬的卷材一層，以防止抹水泥砂漿找平層時砂漿流入爐渣空隙中將排氣道堵塞。 卷材防水層施工要點 （ 1）卷材鋪貼前，找平層應干燥、干凈、平整。 （ 5）禁止雨天施工。 4）墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水潤濕。腳手眼等孔洞填 堵嚴實；蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應填補抹平。 9）抹灰前，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。 抹灰砂漿 1）抹灰砂漿經(jīng)過嚴格計算并拌制，其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可使用。 3）砂采用中砂，含泥量≤ 5%（試驗報告中必須反映），并不得含有草根及其它有機物等有害雜質(zhì)，使用前根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子。 采用磨細生石灰粉時，細度通過 4900 孔 /cm2 篩，用于罩面，熟化時間≥ 3d。 2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即外墻大角垂直，墻面橫線找平，立線順直。用水澆透，然后用 1： 2： 3豆石混 凝土鋪實，厚度不薄于 25mm。底層灰采用 1： 3水泥砂漿，厚度為 5～ 7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度為 7～ 9mm。 6）抹面層砂漿 中層砂漿抹好后第二天，即可抹面層砂漿。并用大杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。 7）滴水線（槽） 在檐口、窗臺、窗眉、雨蓬、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面做出流水坡度。 C、基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。主要原因有如下幾點： A、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。抹灰后，繼續(xù)吸收水熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花（爆灰仔）現(xiàn)象。 處理辦法：施工縫盡量留在分格條、陰角處或門窗框邊。主要是工作不認真細致，沒有分層找平，壓光。 3）保護好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）、電線槽盒等室內(nèi)設施，對被砂漿粘上、污染的要及時清理干凈。 7）搭鋪平橋不得直接壓在門窗框上，應在適當位置墊放木方（板）將平橋架離門窗框。 二、樓地面地磚面層鋪設 施工工藝流程 基層處理→彈線→預鋪→鋪貼→勾縫→清理→成品保護→分項驗收 主要施工技術措施 A、基層處理 將塵土、雜物徹底清掃干凈，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。 D、鋪貼 鋪設選用 1： 4 干硬性水泥砂漿，砂漿厚度 25mm 左右，鋪貼前應將地磚背面濕潤，需正面干燥為宜，把地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕敲地磚飾面直至密實平整達到要求。如需要在上面作業(yè)時，須 48h 后進行，并應在地面鋪塑料布或多層板，以免破壞地面。對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約為 ）均勻滿涂在面上（約 12mm 厚），再用鐵抹子抹光。 d、養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時成應注意加強養(yǎng)護。 檢 驗方法：用錘輕擊檢查，空鼓面積不大于 400cm2，無裂紋，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計。 c、踢腳線的質(zhì)量應符合以下規(guī)定：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于 200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。 e、鑲邊應符合以下規(guī)定：各種面層鄰接鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。 2）室外水泥漆時，應使用具有耐水性能的膩子。所有外墻漆和內(nèi)乳膠漆在施涂前和施涂過程中，均勻充分攪拌。 7）在強烈日光直接照射下，不得進行施涂涂料。 3）管材給排水管及配件在進場時要認真地進行檢查，看有無破損、殘缺、裂紋等現(xiàn)象，保證質(zhì)量沒有問題才能進入施工現(xiàn)場。 5）給排水管道系統(tǒng)安裝前，應對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細檢查，檢查管材內(nèi)外壁應光滑、平整，無氣泡、 無裂口、無明顯的痕紋和凹陷，管端的端面必須平整并垂直于軸線，管材和管件配合的公差不允許超過規(guī)定值，不可發(fā)生互相承插不進或者太松的情況。在土建封頂時，雨水管道必須提前伸出屋面，以保證土建屋面的施工質(zhì)量 。 10）雨水管道施工中，切斷管道時，應保證斷口平整且垂直管軸線。 12）用毛刷將粘接劑迅速刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時，宜先涂承口、后涂插口，涂刷均勻適量。粘接后，不得立即對接合部位強行加載，其靜置固化時間不應低于有關 規(guī)定 14）管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場所應遠離火源，防止撞擊和陽光直射。此項檢驗工作進行時，要通知監(jiān)理參加，認可后及時填寫灌水試驗報告。 3）支架加工好后，要清除焊渣，經(jīng)除銹后刷紅丹漆防腐。 鋼管暗配 a、暗配的電線管宜沿最近的線路敷設并應減少彎曲 ,埋入墻或混凝土內(nèi)管子離表面的凈距不應小于 15mm，線路過長工或轉(zhuǎn) 彎量應適當加裝拉線合或加大管徑。管子套絲絲扣應干凈清晰，不亂不過長。 e、盒、箱 開孔應整齊并與管徑相吻合 , 要一管一孔 , 不得開長孔。 配電箱安裝 a、開箱檢查：按照箱內(nèi)清單、施工圖紙及設備技術資料 ,核對設備本體及附件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件 ，技術資料，說明齊全；外觀無損傷及變形 , 油漆完整；箱內(nèi)電器裝置及元件、器件齊全 、無損傷。 c、試驗調(diào)整：將所有的 接線端子螺絲再緊一次，用 500V 搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，其值必須大于 兆歐。 b、當管路較 長或轉(zhuǎn)彎較多時 , 要在穿線的同時往管內(nèi)吸入適量的滑石粉。 燈具安裝 a、普通燈具用塑料（木）臺安裝，要將塑料（木）臺緊貼建筑物表面，從其出線孔穿出接燈線，用機螺絲與燈盒固定牢固，在 圓孔樓板上固定塑料（木）臺時，應先往孔穿入一根大于孔直徑的鋼筋一段，然后用鐵絲綁住塑料（木） 臺。 c、熒光燈照明必須采用快速電子鎮(zhèn)流器，以提高功率因數(shù)。 b、同一場所的開關切斷位置應一致，操作靈活，接頭接觸可靠。相線與零線、PE線不能接反。該工程測量定位放線使用經(jīng)檢定合格的 J2JD激光經(jīng)緯儀、 S3 水準儀、 50m 鋼卷尺。放線時首先依據(jù)控制樁，用經(jīng)緯儀將主要軸線點位對稱的投測至基底，然后在基底用經(jīng)緯儀對投下的點位進行角度閉合，并復查各主要軸線間的相關尺寸無誤后，再詳細測放備細部軸線。當施工以上各層時在此位置預留出200mm 200mm 的方洞，每層樓面施工完畢后，待放線時在洞口處架設激光接收靶。垂直測量時用 50m 鋼卷尺加 10kg 拉力量測，每層測量時都以首層基準點為起始點，不得層層推測 ，以避免造成累計誤差。 沉降觀測是一項長期而又細致的系統(tǒng)工作， 為保證觀測的準確性和連續(xù)性，現(xiàn)場做到以下四點： （ 1）設專人按規(guī)程要求觀測和整理觀測資料； （ 2）使用固定的水準點； （ 3）使用固定的水準儀和水準尺 二 、 工程 進度計劃及保障措施 2 .1 施工組織保障措施 1） 為保證 按期完成工程 ， 我公司做到合理安排工作時間 ,穿插作業(yè)。 提高施工機械化水平 1）確保工期的完成，我們具有良好的合作基礎，不會因節(jié)假日季節(jié)而導致勞動力缺乏，勞動力保障有力及時。 外部環(huán)境保障措施 2）作好施工擾民問題的細致工作，積極熱情地與當?shù)鼐用衤?lián)系溝通，取得周圍單位和居民的理解支持，作到必要時能全天侯施工，保證施工進度要求，并由項目部執(zhí)行經(jīng)理專門負責。在本章內(nèi)將主要圍繞工程質(zhì)量目標、施工質(zhì)量保證體系、施工質(zhì)量控制措施、全面質(zhì)量管理等四個方面進行闡述，這相輔相成的四個方面的關系詳見《工程質(zhì)量總控制圖》（后 圖） 工程施工質(zhì)量目標 工程質(zhì)量目標 施工質(zhì)量保證體系 施工質(zhì)量 控制體系 施工質(zhì)量的控制體系 全面質(zhì)量管理 施工質(zhì)量管理體系 階段性質(zhì)量 控制措施 各施工要素 的質(zhì)量控制 開始 QC 小組活動 施 工 質(zhì) 量 管 理 組 成 質(zhì) 量 管 理 職 責 質(zhì) 量 管 理 體 系 成 品 保 護 事 前 控 制 事 中 控 制 事 后 控 制 事 后 控 制 事 后 控 制 事 后 控 制 事 后 控 制 事 后 控 制 編制相應作業(yè)指導書 工程回訪維修服務 在本工程的施工質(zhì)量上，本企業(yè)制定如下目標：工程質(zhì)量達到優(yōu)良，為確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，特制定各分部工程質(zhì)量目標計劃，以保證工程總的施工質(zhì)量目標計劃的實現(xiàn)。 2）質(zhì)量管理職責 根據(jù)質(zhì)量管理體系圖，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質(zhì)量控制責任，各司其職。 （ 2）項目技術負責人職責。 （ 4）質(zhì)量工程師職責。施工工長亦是各分項施工方案，作業(yè)指導書的主要編制者，應做好技術交底工作。而質(zhì)量保證全系的正常運作必須以質(zhì)量控制體系來予以實現(xiàn)。 （ 3）在實施過程中，無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成同材料，以保證在今后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。 （ 3）提供必要的資金，添置必要的設備，以確保體系運轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎。 3）施工質(zhì)量控制體系的落實 施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞 人、機、物、環(huán)、法 五大要素進行的，任一個環(huán)節(jié)出了差錯，則勢必使施工的質(zhì)量達不到相應的要求，故在質(zhì)量保證計劃中，對施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確地落實。在管理層積極推廣計算機的廣泛應用，加強現(xiàn)代信息的推廣；在勞務層，對一些重要崗位，必須進行再培訓，以達到更高的要求。但機械對施工質(zhì)量的影響亦越來越大，故必須確保機械處于最佳狀態(tài)，在施工機械進場前必須對機械進行一次全面的保養(yǎng)，使施工機械在投入使用前就以達到最佳狀態(tài)，而在施工中，要使施工機械處于最佳狀態(tài)必須對其進行良好的養(yǎng)護