【正文】 纜機(jī)安裝、上壩施工等需要，擬修建臨時(shí)便道約 500m。天然砂采用外購，骨料生產(chǎn)系統(tǒng)利用棄碴場(chǎng)附近有利地形布置，整個(gè)系統(tǒng)采用自上而下直流 式一條龍布置方式，即：破碎 — 篩分，貯料 — 后驅(qū)動(dòng)拖拉機(jī)出料呈一條龍方式，以最大限度減少內(nèi)耗，提高工效，避免因中間環(huán)節(jié)較多而造成的停工、檢修及一切不必要機(jī)械、電力、材料等人力、物力的損失，理論及實(shí)踐證實(shí)，整個(gè)系統(tǒng)將在高效狀態(tài)下運(yùn)行。 混凝土拌和系統(tǒng) 1拌和站設(shè)在右岸拱槽上游側(cè)老公路位置，砂石配料為地垅外稱量配料，采用磅稱計(jì)量；水泥配料為人工拆包，運(yùn)料采用拖拉機(jī)運(yùn)輸；拌和為機(jī)械拌和，采用 2 臺(tái) 750 型拌和機(jī)。 3拌和站布置在插坑擋水堰附近，配備 350 型拌和機(jī)一臺(tái)。 木材、鋼筋加工廠及生產(chǎn)用房 木材、鋼筋加工廠、現(xiàn)場(chǎng)修理房等主要布置在壩區(qū)附近，砼預(yù)制場(chǎng)布置在儲(chǔ)料倉附近。 表 33 倉庫計(jì)劃建筑表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 建筑面積（ m2） 結(jié)構(gòu)型式 1 水泥庫 250 竹結(jié)構(gòu)、油氈頂 2 綜合倉庫 80 竹結(jié)構(gòu)、油氈頂 合 計(jì) 330 通訊 本工程計(jì)劃安裝程控電話 1 門，無線對(duì)講機(jī) 4 臺(tái)。 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期安排如下： （一）攔河壩工程 （ 1）中標(biāo)后，立刻進(jìn)行了施工隊(duì)伍及設(shè)備組織等工作，簽訂合同后于8 月 17 日進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工控制網(wǎng)測(cè)量，但由于政策處理及左岸公路削坡等影響，到 2020 年 10 月 3 日才正式開工。 （ 5）溢流面上的翻板閘門安排在 2020 年 12 月 1 日 ~2020 年 2 月 28日施工。 （ 9） 2020 年 3 月 15 日前封堵壩體導(dǎo)流底孔，水庫蓄水。 （ 4）隧洞灌漿施 工安排在 2020 年 11 月 1 日 ~2020 年 2 月 30 日進(jìn)行。 （ 3）擋水堰施工安排在 2020 年 10 月 1 日 ~2020 年 12 月 1 日進(jìn)行。 （ 3）設(shè)計(jì)流程簡(jiǎn)捷、產(chǎn)量穩(wěn)定可靠、維護(hù)方便的骨料破碎篩分系統(tǒng)，根據(jù)我們高嶺頭一級(jí)電站大壩、景寧白鶴電站大壩等工程經(jīng)驗(yàn)，碎石石料生產(chǎn)完全能確保工程進(jìn)度要求。 施工組織保證措施： （ 1）協(xié)調(diào)外部關(guān)系，理順內(nèi)部關(guān)系。 （ 4）做到措施落實(shí)：編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度計(jì)劃，明確進(jìn)度目標(biāo)，實(shí)行科學(xué)管理，抓住重點(diǎn)，推動(dòng)全面。要有計(jì)劃地組織材料、物資到場(chǎng)，確保不因材料物資問題貽誤工程進(jìn)度。施工安排時(shí)要強(qiáng)調(diào)前緊后松，不能滿打滿算，要留有足夠的余地。 （ 8）完整的管理體系及安全質(zhì)量保證體系，是確保本工程按期、保質(zhì)完成的保障。導(dǎo)流計(jì)劃見下表： 表 51 導(dǎo)流計(jì)劃表 序號(hào) 導(dǎo)流時(shí)段 導(dǎo)流方式 導(dǎo)流目標(biāo) 1 ~ 原河床與導(dǎo)流隧洞 拱槽開挖，圍堰施工 2 ~ 導(dǎo)流隧洞 基坑開挖與砼回填 3 ~ 導(dǎo)流隧洞與導(dǎo)流底孔 壩體施工 二、導(dǎo)流建筑物 導(dǎo)流建筑物布置 導(dǎo)流建筑物有導(dǎo)流隧洞、導(dǎo)流底孔和圍堰。 導(dǎo)流建筑物施工 （ 1）導(dǎo)流隧洞已具備過流能力，導(dǎo)流底孔在壩體砼澆筑時(shí)形成，導(dǎo)流建筑物施工重點(diǎn)是圍堰施工。 圍堰拆除和清理 在導(dǎo)流隧洞封堵前，按業(yè)主要求將圍堰拆除，廢碴運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)堆放。對(duì)于洪水過圍堰后的 基坑積水，水量較大，安排二臺(tái) 6 寸和一臺(tái) 8 寸潛水泵抽排。 做好具體的渡汛計(jì)劃，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣變化情況。 洪水過后，仔細(xì)檢查圍堰等工程設(shè)施情況，如有損壞，及時(shí)搶修，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)為下次洪水的到來做好準(zhǔn)備。封堵時(shí)間定為 2020 年3 月 10 日 ~15 日。 施工方法 （ 1） 工藝流程 （ 2） 土方開挖 以人工開挖與機(jī)械開挖相結(jié)合，清理植被和挖土，棄于河床，用 1m3 反鏟挖機(jī)裝汽車運(yùn)輸棄渣。 （ 4）出渣：采用 1m3反鏟挖機(jī)裝 5T 自卸汽車運(yùn)輸出渣。 施工方法 基礎(chǔ)處理按先固結(jié)、后帷幕、再排水的順序進(jìn)行。固結(jié)灌漿在基巖表面混凝土覆蓋達(dá) 2m以上的條件下，混凝土達(dá)到 50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。采用 150 型鉆機(jī)鉆孔，金鋼石鉆頭鉆進(jìn)，孔深偏差控制在 10cm 內(nèi)，孔內(nèi)積渣不超過 20cm，孔段偏斜率滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 三、混凝土澆筑 概況：攔河壩壩體混凝土方量為 16602m3，其他混凝土 4059 m3。模型板采用 φ 12 拉筋和預(yù)制水泥柱相結(jié)合固定。 特殊部位的模板和支撐如牛腿、工作橋等，必須經(jīng)計(jì)算復(fù)核才可采用。 （ 2）鋼筋工程：鋼筋的制作、安裝以人工為主。腳手架只作立模站人操作用，不準(zhǔn)堆放材料。 c、采用人工平倉方式，吊罐直接入倉，混凝土分離現(xiàn)象比較少，但堆料高度往往難以控制，必須加強(qiáng)人工平倉，以控制鋪料厚度，每層鋪料厚度控制在 40cm 左右，最大不超過 50cm. d、一般采用沿壩軸線方向自上游至下游平鋪式澆筑上升，即平層法澆筑。木鈣同時(shí)具有減水和緩凝作用，摻量為水泥用量的 ~%，一般可節(jié)約水泥 10%，同時(shí)初凝時(shí)間延長(zhǎng) 2~3 小時(shí)。 b、為保證澆筑質(zhì)量，遇大雨、暴 雨立即停止?jié)仓⒄谏w混凝土表面。按設(shè)計(jì)要求在壩縫內(nèi)預(yù)埋充氣塑料撥管方式形成灌漿回路，按設(shè)計(jì)要求分灌區(qū)進(jìn)行。封拱灌漿的水灰比采用 3: 1: :1 三個(gè)比級(jí)，以 3:1 開灌，待排水管出漿后，即改用 1:1 漿液灌注，當(dāng)排水管出漿濃度接近 1:1 或當(dāng) 1:1 漿液灌入量約等于縫面容積時(shí)，即改用最濃比級(jí) :1 漿液灌注，直至結(jié)束。 為確保放水鋼管制造質(zhì)量，擬將本電站大壩放水鋼管根據(jù)車輛可運(yùn)輸長(zhǎng)度分段制造，現(xiàn)場(chǎng)的主要工作是鋼管及附屬設(shè)備防腐及吊運(yùn)就位安裝。 ②鋼管制造的檢測(cè) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求，鋼管及附屬設(shè)備生產(chǎn)的檢查除外觀、外形尺寸檢查所必備的各種量具和萬能檢驗(yàn)尺外，對(duì)焊縫內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)有超聲波探傷儀及 X 射線探傷儀，探傷人員均勻?yàn)?Ⅱ級(jí)以上。 b、鋼管涂料按設(shè)計(jì)要求中的涂料牌號(hào)、涂層道數(shù)、每道漆膜厚度及漆膜總厚度的規(guī)定執(zhí)行。在壩體砼澆筑時(shí)，派員監(jiān)測(cè)，防止產(chǎn)生大的位移。全部調(diào)整合格合，擰緊兩法蘭組合螺栓，并將墊板、楔子板點(diǎn)焊固定； c、上述工作完成后，進(jìn)行閥門基礎(chǔ)二期砼澆筑。鉆孔機(jī)械選用油壓 XU— 300 型鉆機(jī)，鉆桿直徑為 50mm。 所有觀測(cè)設(shè)施都將在下閘蓄水前完成，并測(cè)得首批觀測(cè)數(shù)據(jù)，蓄水后按要求進(jìn)行觀測(cè)。 根據(jù)實(shí)際情況，基礎(chǔ)部位采用 2m 的薄層澆筑，上部根據(jù)結(jié)構(gòu)要求和氣候條件決定，層厚采用 2~3m。 選用優(yōu)良的混凝土級(jí)配是控制混凝土絕熱溫升的重要措施。從溫控要求來看，為盡量減少水泥用量，降低絕熱溫升，對(duì)于一般部位盡量用四級(jí)配或三級(jí)配混凝土，節(jié)省水泥用量，這對(duì) 防止砼裂縫也非常有利。 為了防止骨料在太陽下暴曬，在地垅料倉上搭設(shè)簡(jiǎn)易遮陽棚，并在棚上噴水降溫。 結(jié)合壩體封拱灌漿的要求，通過壩內(nèi)預(yù)埋得蛇形水管，在混凝土終凝后或模板拆除后通自然水冷卻。 澆筑成型的混凝土進(jìn)行表面保溫，我們考慮在本工程使用塑料薄膜、草袋覆蓋和倉內(nèi)燒火等保溫措施，并延遲拆模時(shí)間。 二、進(jìn)水口明挖 選用 ， YT24 型風(fēng)鉆造孔爆破，出碴用挖掘機(jī)翻碴。 根據(jù)工程具體情況及工期和質(zhì)量要求，擬采用超前導(dǎo)洞 預(yù)留光爆層施工方法，這樣：①可增加鑿巖工作面?zhèn)€數(shù)，增加鑿巖機(jī)使用空間，加快鑿巖速度；②可提高光面爆破的質(zhì)量，為使出碴方便，導(dǎo)洞超前距離為 4~6m。光爆眼藥眼用φ 22~25 小藥卷。暫按下式計(jì)算炮眼數(shù)目，在施工中，根據(jù)具體情況再作調(diào)整，以達(dá)到最佳爆破效果。因此在不影響爆破效果及質(zhì)量的情況下，孔深選深為好，該工程擬采用 3 循環(huán) /日，因此炮眼深度為 ，鋼釬長(zhǎng)度 。 （ 3）起爆方式 ①起爆器材的選擇 小斷面隧洞，段與段之間爆破時(shí)差的確定，因影響因素太多，很難準(zhǔn)確確定。 （ 4）預(yù)期爆破效果 按照上述爆破參數(shù)設(shè)計(jì)，預(yù)期爆破效果如下表： 預(yù)期爆破效果表 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 炮眼 只 44 炮眼利用率 % 90~95 眼深 m 循環(huán)進(jìn)尺 m 207~ 炮眼總長(zhǎng) m 101 爆破原巖 m3 26 總裝藥量 Kg 炸藥單耗 kg/m3 總雷管數(shù) 發(fā) 44 雷管單耗 發(fā) /m3 導(dǎo)爆索 m 56 導(dǎo)爆索單耗 M/m3 通風(fēng)排煙、除塵 隧洞開挖采用壓入式、吸出式混合通 風(fēng)。 為加快排煙、除塵速度，在吸出式風(fēng)機(jī)前加設(shè)一水霧除塵裝置。 P60B 耙斗式裝巖機(jī)出碴效率為 60m3/h。風(fēng)機(jī)、水泵等電器設(shè)備采用保護(hù)裝置啟動(dòng)。臨時(shí)支護(hù)以錨噴砼支護(hù)為主；特殊地段可采用超前錨桿、 系統(tǒng)錨桿、金屬支架、網(wǎng)噴砼等聯(lián)合技護(hù)方式作臨時(shí)支護(hù)。 （三）、砼澆筑 洞底護(hù)底砼澆筑 護(hù)底砼澆筑工藝流程如下： 對(duì)不襯砌段隧洞，分段進(jìn)行洞底護(hù)底砼澆筑。石碴用人工清除，一次清到底，欠挖部分用風(fēng)鎬或風(fēng)鉆打眼爆破。倉內(nèi)流水用風(fēng)鉆打排水孔，再用Φ 50 水管引到倉外。立模前拆掉底部中心鋼管，兩邊鋼管待砼襯砌到一定高度后再拆除。 （ 5）模板安裝 本工程招標(biāo)文件要求平洞砼襯砌采用三級(jí)配砼，故不能使用泵送砼，采用人工澆搗。 （ 6）砼澆筑 砼澆筑采用人工澆搗，先在洞底鋪一層同標(biāo)號(hào)砂漿，厚度為 2~3cm，水灰比較砼水灰比減少數(shù)派 ~；再砼入倉，采用全圓一次澆筑，先底后頂，兩邊均勻上升，到頂拱后再由里向外封拱而成。 （ 7）砼襯砌進(jìn)度分析 砼襯砌循環(huán)時(shí)間如下表： 作業(yè)內(nèi)容 清 基 鋼筋安裝 立 模 澆 筑 養(yǎng) 生 拆 模 工作量 12m 12m 59m3 12m 時(shí) 間 4h 8h 8h 20h 24h 4h 根據(jù)上表分析，單頭襯砌每段需 3 天，襯砌段長(zhǎng)按 12m 劃分，每天進(jìn)尺 4m，月進(jìn)尺可保證在 100m。 工藝流程 速凝劑 送料管 壓縮空氣 水 噴砼主要設(shè)備 HTH6 型砼噴射機(jī) JZC350 型攪拌機(jī) 10m3/min 空壓機(jī) Φ 5~15mm 的篩子 噴砼的配合比 噴砼的配合比，一般先按水泥：砂：卵石 =1:2:（ 1~）試配，再經(jīng)過試驗(yàn)調(diào)整，強(qiáng)度能保證設(shè)計(jì)要求才選用。 （ 3）涌水處理 ①增加水泥用量和速凝劑用量，降低水灰比； ②用排水管引走漏水，然后噴射； ③涌水范圍大時(shí)，可在金屬網(wǎng)上鋪過濾層或隔水層，將其固定在圍巖上，通過軟管邊排水、邊噴射。 鋼支撐工藝流程 技術(shù)要求 a、鋼支撐所有附件，均應(yīng)采用鋼板或型鋼制成，附件包括鋼擋板、鋼棚架、鋼枕、鋼模、鋼柱鞋等。 七、隧洞灌漿 灌漿綜述 隧洞采用鉆爆法施工，圍巖有一定的炮震裂隙，另外巖體本身存在裂隙， 需對(duì)圍巖進(jìn)行固結(jié)灌漿。 預(yù)先備料 按設(shè)計(jì)要求下料 焊接安裝 檢查驗(yàn)收 接桿選用 Φ 25 接桿，鑿巖機(jī)選用 YT2 YT26 型兩種鑿巖機(jī)，鉆頭選用Φ 50 及Φ 40 兩種鉆頭，Φ 50 的橡皮塞與之匹配。 灌漿 灌漿前應(yīng)先清洗鉆孔，固結(jié)灌漿孔應(yīng)先進(jìn)行壓水試驗(yàn)。 固結(jié)灌漿采用單孔孔內(nèi)循環(huán)灌漿法，射漿管距孔底不超過 50cm，漿液原則上由稀到濃，逐級(jí)變化，水灰比一般為 5: 3: 2: 1: : :水 水 泥 砂 制 漿 泵 三通閥 壓力表 閘 閥 灌漿孔 :1 等七個(gè)級(jí)別，開灌水灰比可采用 5:1。 固結(jié)灌漿采用壓水試驗(yàn)檢查，在規(guī)定壓力下單位吸漿量不超過。它對(duì)提高隧洞圍巖的整體性、穩(wěn)定性和防滲性非常重要。開挖方法，選用 3m3柴油壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)，單頭掘進(jìn)方法。施工時(shí)，采用分段圍堰施工方法，先砌筑完成沖砂孔，再利用沖砂孔導(dǎo)流，砌筑另一側(cè)堰體，最后澆筑堰頂砼。總 工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督，并設(shè)立質(zhì)量安全科對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)具體實(shí)施操作。在管理機(jī)構(gòu)上，從經(jīng)理部、施工隊(duì)、班組分別設(shè)專職、兼職質(zhì)檢員，形成寶塔型的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 嚴(yán)格工序質(zhì)量挖制，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量三檢制：班組自檢，施工隊(duì)復(fù)檢、質(zhì)安科終檢，層層把關(guān)。 在施工過程中，接受建設(shè)單位和監(jiān)理工程師對(duì)工程一切部位施工的有效監(jiān)理和監(jiān)督檢查。 隧洞開挖工程 （ 1）、爆破材料的試驗(yàn)、倉儲(chǔ)、加工、運(yùn)輸、裝藥、堵塞、起爆等關(guān)鍵工序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 （ 5）夏季高溫期砼施工 ，應(yīng)嚴(yán)格控制砼澆筑溫度，砼澆筑盡量安排在早晚或夜間氣溫低時(shí)澆筑，砼拌制和運(yùn)輸工具采取遮陽措施，砼摻外加。 （ 7）砼施工縫按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行處理。 我單位榮獲國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《計(jì)量認(rèn)證合格證》，證號(hào)為（ 96）量認(rèn)（國(guó)）字（ K1498）號(hào)。 加強(qiáng)班組安全管理，夯實(shí)安全施工基礎(chǔ)，加大反習(xí)慣性違章力度，力爭(zhēng)全部工程無因工重傷、死亡事故，輕傷事故減少到最低限度，班組無未遂、崗位無隱患、個(gè)人無違章，年負(fù)傷頻率控制在 %以下