【正文】 種行為方式 ——發(fā)揮你的影響力，把下屬凝結(jié)成一支有戰(zhàn)斗力的高效團(tuán)隊(duì)； ? 教練員：在工作中訓(xùn)練下屬，而不是只知道使用他們。 ? 領(lǐng)主 ——認(rèn)為自己的一畝三分地是自己的，這里的人、財(cái)、物誰也不能動，都要自己決定才行。 2020/9/13 28 四、管理職責(zé)要求 確保人身安全 ? 強(qiáng)調(diào)安全守則及其重要性； ? 電路、高溫、腐蝕等作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合要求； ? 定期檢查各種安全防護(hù)措施有無失效； ? 萬一發(fā)生事故，第一時間內(nèi)組織拯救，并向上級報(bào)告 ； 2020/9/13 29 第三講： 車間的日常管理 2020/9/13 30 一、日常生產(chǎn)管理 每日： 每天之始，檢查昨天夜班記錄，安排當(dāng)日的工作；每日之末，檢查當(dāng)日的工作成果，沒有完成的列入下一日； 每周：第一天，制訂、了解工作安排；每周之末，檢查總結(jié)本周的工作。 ? 缺料 ,設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時間 。 ? 工作方法是否合適 ,是否存在浪費(fèi) ,有無可改善之處 . ? 要點(diǎn)：強(qiáng)化對過程的控制。 ? 注意員工的精神狀況 ,情緒 ,工作表現(xiàn) 。 ? 安排工作時要明確期限和目標(biāo)，人員盡量精簡 。 2020/9/13 37 ? 設(shè)備保養(yǎng)目的： ，增加生產(chǎn)效率 。 ? 設(shè)備保養(yǎng)的范圍： 廠房、機(jī)器、工裝、模具、工具、儀器、鍋爐、 吊車、量刃具、管線 …… 二、設(shè)備維修與管理 2020/9/13 38 設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系 ? 設(shè)備保養(yǎng)體制： 設(shè)備保養(yǎng)體制不健全，將阻礙設(shè)備的效率，而導(dǎo)致以下的損失。 4)降低發(fā)動率 。 。 2020/9/13 40 ? 工作中檢查： （勤檢查、勤調(diào)整、勤維修）一不離； ，工具安全整齊，設(shè)備內(nèi)外清潔； ，有否異常聲音、振動、松動等情況 。 ，應(yīng)立即報(bào)告。 、儀器及其附件等應(yīng)保持清潔并置于固定位置 。 ? 突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整。 ? 對一級保養(yǎng)人員的保養(yǎng)績效檢核， 并做記錄。 ? 協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求。 ? 工裝、模具點(diǎn)檢表。 ? 電氣的查檢表。 。 。 。表現(xiàn)： ? 讓下屬難堪； ? 抱怨下屬； ? 抱怨自己忙碌； ? 不能從容面對失??； ? 面對失敗一味辯解； 有沒有承擔(dān)起你的責(zé)任？ 每個人都承擔(dān)起自己的責(zé)任，就會減少問題，管理者就會變得很輕松。 2020/9/13 50 PDCA循環(huán)的 4個階段： 計(jì)劃 執(zhí)行 檢查 糾正 最有效地活用： 人 分析產(chǎn)生問題的原因； 找準(zhǔn)問題后分析產(chǎn)生問題的原因至關(guān)重要，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法等多種集思廣益的科學(xué)方法，把導(dǎo)致問題產(chǎn)生的所有原因統(tǒng)統(tǒng)找出來。 檢查驗(yàn)證、評估效果； ? “ 下屬只做你檢查的工作，不做你希望的工作 ” ；這句話將檢查驗(yàn)證、評估效果的重要性一語道破。 所有問題不可能在一個 PDCA循環(huán)中全部解決，遺留的問題會自動轉(zhuǎn)入下一個 PDCA循環(huán)，如此，周而復(fù)始，螺旋上升。每循環(huán)一次，都要有所前進(jìn)和有所提高，不能停留在原有水平上。 ? 3W WHERE, 任務(wù)執(zhí)行的地點(diǎn)？明確地點(diǎn)。 ? 原則： 視覺化： 標(biāo)識、標(biāo)示； ? 透明化： 將需要看到的被遮掩的地方顯露出來； ? 界限化： 標(biāo)明正常與異常的定量界限，使之一目了然。 具體的操作規(guī)范和辦法 時間分解序列圖。 工作崗位規(guī)范操作表。 規(guī)范化工作法的原則 是：同崗?fù)?zé)，同崗?fù)辏?“ 一步到位 ” 。它是工序傳遞、質(zhì)量控制、投入產(chǎn)出統(tǒng)計(jì)分析、結(jié)算工時、質(zhì)量責(zé)任以及產(chǎn)品質(zhì)量檔案的惟一憑證和主要依據(jù)。為堵塞漏洞，實(shí)施有效制約，在月底財(cái)務(wù)科累計(jì)時必須與材料庫、成品庫及半成品庫、車間進(jìn)行賬冊核對，對考核不實(shí)者予以一定的處罰。 五、工具管理實(shí)務(wù) 2020/9/13 68 工具的種類 ? 刃具 ? 磨具 ? 量具 ? 卡具 ? 模具 ? 手工工具 ? 試驗(yàn)臺 ? 工作梯 ? 廠內(nèi)運(yùn)輸工具 ? 焊接工具 ? 吊具 ? 電工用具 2020/9/13 69 車間工具的管理 ? 準(zhǔn)確編制作業(yè)計(jì)劃 ? 建立工具使用檔案 1,根據(jù)工具在生產(chǎn)中的作用和技術(shù)特征 ,用 “ 十進(jìn)位 ” 法 ,把工具分成類 ,種 ,項(xiàng) ,型 :把所有工具分成十類 ,每類分成十種 ,每種分成十組 ,每組分成十項(xiàng) ,每項(xiàng)分成十型 .2,工具編號 (十進(jìn)位法 ,字母法 ,綜合法 ).3,注冊登記 . 2020/9/13 70 車間工具日常管理 1,按規(guī)定手續(xù)進(jìn)行工具的領(lǐng)用和借用； 2,做到工具的合理保管； 3,做到工具的合理使用 ,既一切工具都必須按其性能和工藝規(guī)范進(jìn)行使用； 4,建立工具的報(bào)廢報(bào)損和丟失的處理制度； 5,做好工具事故的處理工作； 6,對工具節(jié)約和工具改進(jìn)給予物質(zhì)獎勵和精神鼓勵； 2020/9/13 71 第四講： 車間的職能管理 2020/9/13 72 一、品質(zhì)管理工作實(shí)務(wù) ? TQM（全面質(zhì)量管理） ? 員工質(zhì)量意識再造 ? 產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的 ?產(chǎn)量 +質(zhì)量 =生產(chǎn)第一； ?產(chǎn)量 +不良 =浪費(fèi)生產(chǎn)； 2020/9/13 73 ? 質(zhì)量管理是每個人的職責(zé) ? 設(shè)計(jì)，工程，生產(chǎn)，質(zhì)量，相關(guān)部門及供應(yīng)商； ? 人人都是質(zhì)檢員； ? 人人都是問題解決者； ? 提高品質(zhì) 是降低成本、控制交期、保證安全的前提和基礎(chǔ)。 二、成本管理工作實(shí)務(wù) 2020/9/13 78 企業(yè)內(nèi)的成本觀念 ?糾正下列錯誤觀念： ?我不是老板 ,成本與我無關(guān) 。 。 。 。 。 。 Θ成本數(shù)據(jù)的提供應(yīng)有專責(zé)單位負(fù)責(zé)，重視時效。較短的交期，其表示較佳的資源周轉(zhuǎn)率，更有彈性地符合顧客的需求，以及花較低的營運(yùn)成本。 （ 1）途程計(jì)劃的目的 ? 既要考慮加工使用的材料、機(jī)械、工具等作業(yè)條件，又要找出最合適、最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法。 作業(yè)分割與制程組合的合理化。 2020/9/13 91 日程計(jì)劃 ? ① 確定基準(zhǔn)日程 ? ②確定生產(chǎn)預(yù)定 ? ③檢討平均生產(chǎn)或順序排程的可行性 ? ④進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備并檢討生產(chǎn)日程表以確保計(jì)劃的可行性。 擬定個別制程的標(biāo)準(zhǔn)加工時間。 調(diào)整或修訂各生產(chǎn)日程表的開工與完工日期。 ? 某班組的出產(chǎn)量 =該班組投入量 +該班組外銷量 +（庫存半成品定 額 —期初庫存半成品結(jié)存量） ? 某班組的投入量 =該班組出產(chǎn)量 +該班組預(yù)計(jì)廢品量 +（班組在制品定額 —期初在制品預(yù)計(jì)結(jié)存量） ? 在制品定額法按照反工藝順序，從產(chǎn)品的最后一個班組開始，計(jì)算各班組投入和出產(chǎn)量，編制各班組月度計(jì)劃，并按月分配。 投入生產(chǎn)之前進(jìn)行工作安排、工作布置和資源分配。 ? 產(chǎn)后總結(jié)。 ? 加快生產(chǎn)進(jìn)度的辦法 ? 優(yōu)先完成容易生產(chǎn)的產(chǎn)品； ? 讓熟悉的人做熟悉的事情； ? 車間領(lǐng)導(dǎo)要當(dāng)好后勤； ? 千方百計(jì)減少因規(guī)格品種變化耽誤的生產(chǎn)時間； 2020/9/13 95 部門名稱 不能按期交付的主要原因 控制交期延誤的措施、方法 制造部 工序、負(fù)荷計(jì)劃不完備 工序作業(yè)人員和現(xiàn)場督導(dǎo)者對立或溝通協(xié)調(diào)不暢 工序間負(fù)荷與能力不平衡，造成 半成品積壓 報(bào)告制度不完善，無法掌握作業(yè)現(xiàn)場實(shí)況 人員管理不到位 工藝不成熟，品質(zhì)管理欠缺 設(shè)備 /工具管理不良； 作業(yè)的組織和配置不當(dāng) ； 作業(yè)配置合理化 ， 以提高現(xiàn)場督導(dǎo)者的管理能力 確定和改進(jìn)外協(xié) /外包政策 優(yōu)化流程 ， 縮短生產(chǎn)周期 促進(jìn)崗位 /工序作業(yè)的規(guī)范化 ， 制訂作業(yè)指導(dǎo)書 加強(qiáng)教育訓(xùn)練 ， 提高溝通能力 ， 增強(qiáng)溝通技巧 ， 激發(fā)作業(yè)人員的工作意愿 。 安全管理工作的目標(biāo) 安全作業(yè)規(guī)范的宣傳指導(dǎo)和教育 2020/9/13 97 部門安全管理工作的推展和執(zhí)行 ? 設(shè)備的安全防護(hù) ——對于設(shè)備靠近走道的凸出部分，外露的齒輪、皮帶、凸輪等均需加上防護(hù)網(wǎng)架。 ? 危險(xiǎn)性高的工作應(yīng)采取執(zhí)照控制 ——對于高危險(xiǎn)性的工作應(yīng)由公司規(guī)定需領(lǐng)有執(zhí)照者方可擔(dān)任，例如堆高機(jī)駕駛、鍋爐操作等。 ? 安全管理競賽和獎勵 ——推展安全管理可以以部門為單位，實(shí)施安全管理競賽，對于優(yōu)秀部門給予公開獎勵，也有助于公司安全工作之推展。 ? 按生產(chǎn)要素來區(qū)分： 標(biāo)準(zhǔn)又可分為人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境、測量等。 文件少而精； 一切以實(shí)用為主； 程序性強(qiáng)、聯(lián)系緊密； 系統(tǒng)簡練； 容易操作； 指示簡要明確； 活用了計(jì)算機(jī)技術(shù)； 2020/9/13 105 一、管理標(biāo)準(zhǔn)化 ? 三、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的要點(diǎn) ? 抓住重點(diǎn)； 語言平實(shí)、簡潔； 注重內(nèi)涵。 ? 注重內(nèi)涵。 ? 不斷修改、補(bǔ)充、完善。 ? 日事日畢，日清日高 2020/9/13 118 授權(quán)給班組、員工 ? 給班組長和員工授權(quán)，是基層主管有效控制時間的重要手段，通過授權(quán)，主管可以： ? 減輕自己的工作量，把主要精力放在重要任務(wù)的處理上。 2020/9/13 123 作業(yè)： ? 你認(rèn)為當(dāng)前我公司在生產(chǎn)管理上存在什么問題，應(yīng)該如何解決？ ? 你認(rèn)為我公司的管理培訓(xùn)應(yīng)重點(diǎn)培訓(xùn)什么內(nèi)容？ 2020/9/13 124 謝謝大家！ ? 祝各位朋友、同事 ? 身體健康！工作愉快！生活幸福！