【正文】 F、 G，七區(qū)分階平行施工，形成三條獨(dú)立的流水線。 A、 B 區(qū)域流水， C、 D 區(qū)域流水， E、 F、 G 區(qū)域流水。 遵循“先地下，后地上”“先結(jié)構(gòu)，后裝修”“先主體，后維護(hù)”“現(xiàn)土建，后設(shè)備”等合理程序，在滿足施工工藝的前提下，盡量利用一切工作，三個(gè)階梯實(shí)行平面流水交叉作業(yè)，使各項(xiàng)工作有序地交叉穿插進(jìn)行。 根據(jù) 2020 年已完主體結(jié)構(gòu)情況，為使整體工程形成三梯階三流水作業(yè)層面，今年開春后先搶砼輸送道路地下一、二層，先搶 141/17 軸基礎(chǔ)筏板，然后再搶 1/17 軸至 26 軸基礎(chǔ)筏板。 （ 3）各層測量放線： 負(fù) 二層以上放線采用激光垂準(zhǔn)儀進(jìn)行引測， 負(fù) 二層以基礎(chǔ)定位點(diǎn)為依據(jù)向內(nèi)引出控制點(diǎn)，然后在每層施工時(shí)通過預(yù)留的引測孔向上引出控制點(diǎn)，來確定各層的定位點(diǎn)。 （ 5）垂直度檢查：在建筑物 四 角兩側(cè)分別做垂直觀測線，用以復(fù)核建筑物的垂直度。 （二）土方、墊層 、 防水工程 土方工程： 2020 年已將大量土方挖出，現(xiàn)只剩 500mm 高土層防備地基土凍脹，開工后先用小型挖機(jī)將此部分土挖出，人工平整基槽，具備墊層施工條件。施工時(shí)嚴(yán)格按照國家《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》各節(jié)點(diǎn)要求施工。 二 層以下采用汽車泵與地泵配合澆筑，以上柱、梁、板均以地泵澆筑為主。施工縫應(yīng)設(shè)置在設(shè)計(jì)后澆帶及砼受力較小部位，且不宜位于整個(gè)結(jié)構(gòu)的同一垂直面上或水平面上，還應(yīng)便于施工，并應(yīng)處理好施工縫處接槎表面的粘結(jié)吻合質(zhì)量。 3）樓梯板施工縫 應(yīng)留置在 1/3 跨向 。 （ 5）、砼施工縫的處理 施工縫處砼的抗拉強(qiáng)度與施工縫的處理有密切關(guān)系。澆筑前水平施工縫先鋪上一層（ 1015mm 厚）與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿；從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，下料應(yīng)避開施工縫邊，機(jī)械振搗前宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距施工縫 50cm 左右處停振，但應(yīng)使施工縫處砼結(jié)合緊密，加強(qiáng)搗實(shí)。外加劑方面，加高效減水劑，延長砼凝結(jié)時(shí)間，延緩水泥放熱高峰，降低砼內(nèi)部溫度，保證砼的抗裂性，同時(shí)降低泌水率和離析現(xiàn)象，改善和易性，增加流動(dòng)性；摻加一定量的防裂劑以防止底板的后期溫度收縮應(yīng)力產(chǎn)生裂縫，摻加UEAH 膨脹劑； 在砼中加入粉煤灰，減少水泥用量，降低水化熱和砼的絕熱溫升，防止發(fā)生裂縫。 ○ 1 墊層砼，施工采用振搗棒搗實(shí)，隨打隨用木抹子搓平。底板混凝土澆筑，為提高混凝土泵送效率，避免出現(xiàn)冷縫，底板混凝土澆筑宜采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑，循環(huán)推進(jìn)、一次到頂”的連續(xù)澆筑方法。 ○ 3 墻梁板混凝土澆筑 墻 體混凝土澆筑前，應(yīng)在新澆筑混凝土的結(jié)合處均勻澆筑 50 ㎜厚與墻體混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿或石子減半混凝土。間隔時(shí)間控制在 2h 左右，層間不允 許出現(xiàn)混凝土冷縫等質(zhì)量問題。 12 4）、砼振搗 砼振搗均采用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，作業(yè)時(shí)要使振動(dòng)棒自然沉入砼，不得用力猛插， 宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層砼中 5~10cm，各插點(diǎn)間距均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒有效作用半徑的 倍，最大不超過 500mm，振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”。養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥ 14d。模板拆除后，可在墻體頂部架設(shè)噴淋管（與墻體螺栓扎牢），持續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥ 14d；也可在墻兩側(cè)覆掛麻袋或草簾等覆蓋物，連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)。保溫材料的厚度應(yīng)經(jīng)專項(xiàng)方案熱工計(jì)算確定。 3）后澆帶混凝土澆筑前，應(yīng)先清除垃圾，清理鋼筋及松動(dòng)的混凝土，將兩 13 側(cè)混凝土界面鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，然后 在混凝土界面上涂刷界面處理劑或素水泥漿。 鋼筋工程 （ 1） 鋼筋的主要施工方法 本工程框架柱主筋全部采用 直螺紋機(jī)械 連接，梁鋼筋采用直螺紋連接；墻豎向鋼筋 采用 搭接 連接 。根據(jù)配料單上各部位鋼筋需要長度確定合理的進(jìn)料長度和斷料順序“先長后短、合理搭配”將切斷后的鋼筋分規(guī)格、構(gòu)件、種類標(biāo)識(shí)清楚，分別合理堆放。彎鉤，其彎曲直徑不準(zhǔn)小于鋼筋直徑的 ，平直部分長度為 3d； II 級(jí)、 III 級(jí)鋼筋末端需做成 90176?；?135176。5 mm 箍筋邊長： 177。進(jìn)場時(shí)， 施工單位應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，套筒的材質(zhì)性能必須與被連接鋼筋的性能相匹配。切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形成撓曲。 （ 4） 鋼筋螺紋加工 1） 加工的鋼筋螺紋絲頭 的 牙形、螺距 、正反 螺紋絲頭等必須與連接套牙形、螺距 、正 反 螺紋絲頭一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。接頭擰緊值應(yīng)滿足下表規(guī)定的力矩值，不得超擰，擰 緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記，以防漏擰。 b:接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)采用Ⅰ級(jí)接頭或Ⅱ級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于 50%。接頭與鄰近鋼筋之間的凈距或接頭相互間的凈距要大于砼骨料的最大粒徑。 b、 用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查絲頭的加工質(zhì)量，要求其牙形與牙形規(guī)吻合。 b、 對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)檢驗(yàn)評(píng)定。 保持鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。如接頭已不能重新連接，可采用焊條補(bǔ)強(qiáng)，將鋼筋與連接套焊在一起，焊縫高度不小于 5mm。 1）筏板基礎(chǔ)按后澆帶留置位置，可分為 七 個(gè)區(qū)域進(jìn)行流水施工。詳細(xì)施工請(qǐng)參考 04G101— 3 圖集。 2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后定位。 （ 3）剪力墻鋼筋 先固定幾根臨時(shí)豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋。 3）剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎拉筋，鋼筋外皮采用塑料卡墊塊； 4）剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加加強(qiáng)筋等，均應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。 2）縱向受力筋：上筋凈距 ≥30mm 或 (d 為最大鋼筋直徑 )，下筋凈 距≥ 或 d；下部縱向鋼筋配置 ≥兩層的，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。 （ 5）二次結(jié)構(gòu)鋼筋 二次結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱下部鋼筋，在主體施工階段按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)部位進(jìn)行預(yù)埋，上部鋼筋在構(gòu)造柱施工時(shí)進(jìn)行后植筋 ，二次結(jié)構(gòu)墻體拉結(jié)筋采用后 植筋 。 柱定位筋、柱變截面 1）柱子定位筋設(shè)置兩道，第一 道設(shè)置在下層混凝土柱頂以上 50mm 處，第二道設(shè)置在距離柱頂 300mm 處。此時(shí)必須保證下柱縱筋直錨長度 ≥，上柱必須伸入下柱 ≥。 鋼筋保護(hù)層 （ 1）底板混凝土保護(hù)層用 C35 細(xì)石砼墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每 梅花型擺放支撐。板上層筋及負(fù)彎矩筋保護(hù)層用 216。 （ 3）使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量的膠粘劑填注入孔內(nèi)。所有后澆帶端頭上部均用膠木板封住。 （ 4）柱澆筑混凝土前用直徑 3 40 的 PVC 套管纏塑料膠帶保護(hù) (周轉(zhuǎn)使用 )，以防澆筑混凝土污染鋼筋。 磚胎膜施工：磚胎膜砌筑高度在 700mm以內(nèi)，用 M10的機(jī)紅磚砌筑 120mm寬墻。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便模板安裝和校正。釘子長度為木膠合板厚度的 ~ 倍，組裝時(shí)每塊膠合板與木楞相疊處至少釘 2 個(gè)釘子。當(dāng)梁高小于700mm 時(shí)，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于 700mm 時(shí)，增加對(duì)拉螺栓固定。 3）樓梯模板： 樓梯踏步段先在平臺(tái)處甩筋，墻體施工時(shí)先將梯段圓鋼筋埋入墻保護(hù)層內(nèi)，拆模后將筋掰出，再進(jìn)行梯段施工。室內(nèi)墻體與外墻的內(nèi)側(cè)使用滿堂鋼管腳手架支撐體系，外墻外側(cè)利用雙排落地式鋼管腳手架（局部加強(qiáng)）支撐體系。同在一條軸線上的柱，應(yīng)先校正兩端的柱模板，再從柱模板上口中心線拉一鋼絲來校正中間的柱模。 （ 7）、模板拆除 1）模板拆除的順序遵循“先支后拆，先非承重部分后承重部分以及自上而下”的原則，先拆除側(cè)面模板后拆除承重模板，支承件和連接件應(yīng)逐件拆除，模板應(yīng)逐塊拆除，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土。 模板控制措施： （ 1）模板施工按模板設(shè)計(jì)對(duì)號(hào)入坐支立，模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立砼拆模申請(qǐng)制度。 （ 5）梁板支模后用空壓機(jī)及人工清吹干凈。 24 （四）、主體砌筑工程 做法簡介 填充墻砌體砌筑部分， 177。 （ 3）根據(jù)砌塊砌體標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿應(yīng)設(shè)在填充墻的兩端或者轉(zhuǎn)角處，并拉通線。外墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，砌體砌至門窗洞口邊非整 塊時(shí)，應(yīng)用同品種的砌塊加工切割成，不得用其它砌塊或磚鑲砌。 除構(gòu)造柱下部鋼筋，在主體施工階段按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)部位進(jìn)行預(yù)埋， 25 其余部位鋼筋均采用后植筋。 （ 3）框架柱、剪力墻側(cè)面等結(jié)構(gòu)部位的后植筋位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)相符合。 （ 3）墻體上的預(yù)留孔槽應(yīng)留準(zhǔn)，因漏埋或未留時(shí)，重新剔鑿應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。 以上外立面搭設(shè)落地式全封閉 雙 排鋼管腳手架。工字鋼采用 16鑄鐵工字鋼。其中立桿、橫桿接頭做法要符合： 1）立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱的接頭不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的 1／ 3。 2）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿伸出端，或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 15cm。該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150cm，在雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于 50cm。 （ 2）砌筑腳手架 二次結(jié)構(gòu)砌體砌筑和構(gòu) 造柱圈梁施工時(shí)，在作業(yè)層應(yīng)設(shè)置雙排鋼管腳手架。 卸料平臺(tái)采用鋼管搭設(shè)，平面尺寸 3000179。具體安裝方法參見基礎(chǔ)滿堂腳手架。安裝時(shí)應(yīng)注意做到： 1）兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離要盡量與工作平臺(tái)的長度一致，以免影響安全鎖的使用。 4）提升機(jī)電纜插頭和手握開關(guān)的插頭要認(rèn)清方向后再插入電器控制箱底部對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，不要硬插，以免損壞。安全通道采用鋼管架支撐，上部滿鋪兩層竹板及一層防護(hù)網(wǎng)，以防止墜物傷人損物。 為保證以上各工序能安全順利的交叉施工，在進(jìn)入裝飾裝修階段前，應(yīng)先編制詳細(xì)的裝飾裝修專項(xiàng)施工方案，安排合理的施工作業(yè)程序和制定相應(yīng)的施工工期計(jì)劃，待方案審批合格后，再按方案針對(duì)各分項(xiàng)工程制作高標(biāo)準(zhǔn)的樣板間，待樣板間驗(yàn)收合格后方可按方案要求大批量準(zhǔn)備各種資源，以樣板間的操作工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)展開大面積施工。 （ 2）、加氣砼墻面一般抹灰工藝流程 門窗框四周堵縫 — 墻面清理 — 澆水濕潤墻面 — 吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅、沖筋 — 基層處理 — 抹底灰 — 修抹墻面上電氣開關(guān)、插座暗敷線盒、配電箱盤孔洞 — 噴灑（頭遍 ）防裂劑 — 罩面層灰 —— 噴灑（第二遍）防裂劑。 抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物砂漿或用水量 10%的 108 膠灰漿填塞密實(shí)。 30 3）澆水濕潤。 噴水后立即刷一遍摻用水量 20%的 108 膠素水泥漿，再開始抹灰?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。 室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、墻、柱面陽角均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度自地面以上不小于 2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于 50mm，陽角、門窗套 上下和過梁底面要方正。 6）抹底灰 墻面加氣砼塊刷好摻用水量 10%的 108 膠素水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰。 7）修抹墻上預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰螅⒓从脟婌F器將防裂劑直接噴灑在底灰上，防裂劑以霧狀噴出，以便噴灑均勻，不漏噴，亦不過量、過于集中。分兩遍成活，底灰上刷摻用水量 10%的 108 膠素水泥漿，緊接著抹水泥石膏砂漿，抹平，壓光、趕光。 （ 4）頂棚滿刮膩?zhàn)忧皯?yīng)按室內(nèi)房間 +50 線上翻，離板頂 100~200mm 處彈線，控制天棚找平度。濕潤 32 后，刷素水泥漿或界面處理劑，隨刷隨鋪設(shè)混凝土，避免間隔時(shí)間過長風(fēng)干形成空鼓。廚衛(wèi)間等有坡度要求的房間應(yīng)依據(jù)地漏標(biāo)高偏低設(shè)置的原則按設(shè)計(jì)坡度要求拉線，抹出坡度墩。針對(duì)廚衛(wèi)間等有防水要求的房間細(xì)石砼墊層施工時(shí)，應(yīng)在砼中摻防水劑做成水泥類剛性防水層。 6） 鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，將攪拌均勻的混凝土，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。振搗以混凝土表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象為宜。有坡度要求的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度施工。 10） 養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后 24h 左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，每天不少于 2 次，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)期不得少于 7d。 （ 2）施工要點(diǎn) 1） 基層處理。防水涂膜前，基層表面必須清掃干凈。涂布時(shí)要求厚薄均勻一致，平面基層以涂刷 3~4 度為宜，每度涂布量為 ~；立面基層以涂刷 4~5 度為宜，每度涂布量為 ~。 34 ③ 、 涂布防水層時(shí)，對(duì)管道根部和地漏四周以及下水管轉(zhuǎn)角墻部位，必須認(rèn)真涂布，并要求涂層比大面積要求的涂布的厚度增加 左右，以確保防水工程質(zhì)量。 2） 如在蓄水試驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)找出原因，并進(jìn)行修補(bǔ)處理，直至蓄水試驗(yàn)無滲漏為止。坡度是屋面排水、防水的首要基礎(chǔ)。 卷材鋪貼控制。 （ 1） 根據(jù)本工程屋面防水設(shè)計(jì)鋪設(shè)厚度，采用 自粘 法施工。卷材鋪貼應(yīng)進(jìn)行施工鋪貼設(shè)計(jì)，搞 好屋面卷材鋪貼設(shè)計(jì)是質(zhì)量預(yù)控的重要環(huán)節(jié)。 （ 3） 卷材的鋪貼施工。 再 滾動(dòng)卷材，使其直接粘壓于找平層上。 （ 4） 細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水處理。 2） 防水層細(xì)部節(jié)點(diǎn) 做法主要是處理泛水收頭的包裹和封口處理。 ② 、管道包裹