20xx年醫(yī)學專題—市政道路施工質量通病及防治措施-最終修改版-預覽頁
【正文】 翻挖摻灰或換填后重新碾壓。 防治措施： (1)、路基壓實前應整平。十四、路基出現縱向裂縫和錯臺原因分析(1)、清表不到位，路基底存在軟弱層。(2)、溝、塘淤泥應清理干凈，并采用水穩(wěn)性好的材料嚴格分層回填，并達到設計要求壓實度。(3)、地基沉降尚未穩(wěn)定，地基沉降不均勻。(3)、地基沉降速率連續(xù)兩個月不大于5mm／月時再施工底基層。(2)消解石灰未按規(guī)定過篩。(2)、水泥穩(wěn)定碎石攤鋪的鋼絲設置放樣誤差過大。(3)、認真做好試驗段工作，及時總結施工經驗。(3)、攤鋪機工作狀態(tài)不佳。三、水泥穩(wěn)定碎石表面松散原因分析(1)、穩(wěn)定碎石表面水分蒸發(fā)，含水量偏低，無法碾壓成型。(5)、施工車輛碾壓損壞。(4)、實行必要的交通管制。防治措施：(1)、嚴格控制水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和過程中含水量，使碾壓前含水量接近最佳含水量。(2)、碎石級配中細料偏多。防治措施(1)、在保證強度的情況下應降低水泥穩(wěn)定碎石的水泥劑量。(5)、宜在春末和氣溫較高季節(jié)組織施工，工期的最低氣溫應在5℃以上，并在第一次重冰凍到來之前半個月到一個月完成；并且基層表面在冬季上凍前應做好覆蓋層。(4)、碎石級配、質量不符合要求。(3)、選用級配較好的碎石材料。防治措施(1)、控制乳化瀝青噴灑數量在合格范圍內，漏灑處應補灑乳化瀝青。(3)、乳化瀝青的材料質量與石料粘附性較差。(3)、對乳化瀝青進行與石料粘附性試驗，選擇與石料粘附性好的優(yōu)質乳化瀝青。(3)、水泥穩(wěn)定碎石基層表面受凍害。四、下封層滲水原因分析(1)、下封層乳化瀝青噴灑量過少或噴灑不均勻。第四章 路面瀝青通病及防治措施一、瀝青面層厚度不足原因分析(1)、試鋪時未認真確定好松鋪系數。防治措施(1)、試鋪時認真確定松鋪系數，每天施工中根據實際檢測情況進行調整。二、枯料 原因分析(1)、砂及礦粉含水量過高，致使細料烘干時，粗料溫度過高。(3)、對孔隙率較大的粗集料，應適當延長加熱時間，使孔隙中的水分蒸發(fā)，但應控制加熱溫度。(4)、攤鋪機工作狀況不佳，未采用二臺攤鋪機。(4)、攤鋪機調整到最佳狀態(tài)，熨平板前料門開度應與集料最大粒徑相適應，螺旋布料器上混合料的高度應基本一致，料面應高出螺旋布料器2/3以上。(4)、碾壓程序不合理。(4)、應按初壓、復壓、終壓程序碾壓，初壓用鋼輪，復壓用膠輪，終壓用鋼輪碾壓，碾壓應遵循先輕后重，從低到高的原則進行。(2)、調整好攤鋪機的寬度。(4)、壓路機漏壓。(4)、壓路機應從外側向中心碾壓，且緊靠平石碾壓。防治措施(1)、裝料過程料車應前后移動，運料車應覆蓋保溫。(2)、壓實度未控制在規(guī)定的范圍內。(2)、確保生產油石比在規(guī)定的誤差范圍內。九、瀝青混合料油石比不合格原因分析(1)、實際配合比與生產配合比偏差過大。(5)、油石比試驗誤差過大。(4)、按試驗規(guī)程認真進行油石比試驗。(2)、瀝青下封層或粘層油用量偏多。(2)、攤鋪過程中停車待料，每次接頭處不平；攤鋪過程中隨意變換速度；攤鋪機履帶下不平整；(3)、運料車倒退卸料撞擊攤鋪機。(2)、施工過程中攤鋪機前應有運料車在等候卸料，確保攤鋪連續(xù)、均勻的進行，不得中途停頓，不得時快時慢，做到每天攤鋪僅在收工時才停機。(4)、采用適當的方法處理接縫，做好拼幅和搭接的工作。防治措施(1)、處治基層，采取防裂措施，減少基層橫向開裂。防治措施(1)、加固地基，使用合格填料填筑路基或對填料進行處理后再填筑路基。(3)、路基清表時未發(fā)現的暗塘，造成路基產生不均勻沉降引起路面不均勻沉降。十五、橋頭跳車原因分析(1)、壓實機具不適用，使得靠近臺背處回填土壓實不夠，工后沉降大。(5)、回填厚度過大而引起的橋頭回填土壓實度不夠。(4)、確保橋頭軟基處理深度符合要求，嚴格控制軟基處理質量。(2)、其他工程施工產生的砂漿污染。防治措施(1)、實行路面交通管制，規(guī)范施工車輛行駛線路，禁止車輛滴油撒料。 第五章 側、平石通病及防治措施一、側、平石折斷或缺角破損原因分析(1)、預制鋼模變形。(2)、禁止使用破損折斷的側、平石，折斷側、平石應廢棄。(2)、混凝土配合比不合理，振搗不夠。三、側、平石色差較大原因分析(1)、石料和水泥不均勻。(3)、養(yǎng)護和運輸時注意不受污染。防治措施(1)、先用儀器放樣，后拉線砌筑。(2)、填縫砂漿沒有插搗密實。二、勾縫砂漿剝落較多原因分析(1)、砂漿勾縫后沒有進行養(yǎng)護。三、砌石結構剝落開裂原因分析(1)、砌石材質不合格。(2)、施工時應取樣鑒定石料的極限抗壓強度。嚴禁使用片石，塊石應加工成料石。(7)、認真做好砂漿的配合比工作，并嚴格按配合比施工，堅決杜絕人工攪拌，必須采用機械拌和，隨拌隨用，保持適宜的稠度。在施工中應保證砌縫砂漿密實、飽滿，每天用灌水法抽查，查出空洞，應返工重砌。(2)、嚴格施工，基樁開挖時應避免超挖，對超挖部分或松動部分應
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