設(shè)備工程師屬地范圍及安全職責(zé)-預(yù)覽頁
【正文】 制 11 設(shè)備調(diào)試：處理因故障引起的調(diào)試問題，如因軟硬件故障引起的拋料率升高的問題 12 主動(dòng)向 IPQC 詢問生產(chǎn)中的質(zhì)量問題，以便及時(shí)采取處理措施現(xiàn)場(chǎng)日常工作1 每日提前 15 分鐘到崗 2 主動(dòng)與上一班交接，了解現(xiàn)場(chǎng)的情況 3 參加生產(chǎn)線早會(huì)，并按電裝早會(huì)要求講解相關(guān)事項(xiàng) 4 檢查所負(fù)責(zé)生產(chǎn)線工藝規(guī)程、ECO、WI、程序、回流爐溫度曲線等，對(duì)生產(chǎn)出來的第一塊板首檢，檢查板名、方向、漏貼、多貼和偏位，保證前 5 塊板正常： 產(chǎn)品質(zhì)量正常、機(jī)器狀態(tài)正常（印錫良好、拋料率90%)5 巡查所負(fù)責(zé)生產(chǎn)線當(dāng)前生產(chǎn)狀況，各項(xiàng) KPI 指標(biāo)達(dá)成情況 6 按《SMT 每日現(xiàn)場(chǎng)稽查清單》的要求，巡查所負(fù)責(zé)的生產(chǎn)線，確保沒有工作項(xiàng)目遺漏 7 檢查所有技術(shù)員、操作員的工作，指導(dǎo)開線，及時(shí)處理開線過程中出現(xiàn)的問題，糾正不合理現(xiàn)象，保證生產(chǎn)線快速、有效的運(yùn)作起來 8 要求技術(shù)員按《SMT 每日現(xiàn)場(chǎng)稽查清單》控制要點(diǎn)，進(jìn)行檢查，保證生產(chǎn)控制過程完整和規(guī)范 9 要求首檢后，在 IPQC 報(bào)表上簽字確認(rèn)（未簽字 IPQC 不能首檢）10 指導(dǎo)技術(shù)員處理一般現(xiàn)場(chǎng)問題，對(duì)技術(shù)員的處理結(jié)果進(jìn)行審核 11 主動(dòng)與下一班交接現(xiàn)場(chǎng)情況 12 填寫工作交接日志，記錄當(dāng)天的生產(chǎn)問題 13 填寫異常情況報(bào)告 14 準(zhǔn)備第二天的早會(huì)內(nèi)容 15 檢查各線設(shè)備是否正常運(yùn)行，對(duì)異常情況及時(shí)處理 16 巡查各線設(shè)備的拋料情況，及時(shí)督促技術(shù)員處理 17 巡查各種規(guī)章制度在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行情況，及時(shí)通報(bào)違規(guī)操作 18 巡查各線產(chǎn)品的品質(zhì)狀況，督促技術(shù)員及時(shí)處理 19 及時(shí)糾正操作員不規(guī)范操作，指導(dǎo)正確的操作方法 20 經(jīng)常提問，檢查操作員是否有規(guī)范化的操作意識(shí)和控制要點(diǎn)。前工序電氣和設(shè)備技改成效跟蹤。配合質(zhì)量部負(fù)責(zé)公司設(shè)備認(rèn)證相關(guān)工作。建立設(shè)備檔案、完善設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)制度。組織部門員工對(duì)于設(shè)備知識(shí)，運(yùn)行操作要求的培訓(xùn)。第五篇：設(shè)備工程師職責(zé)一家大型公司的設(shè)備工程師的職責(zé)提供參考設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢和預(yù)防維修TPM計(jì)劃及推行：根據(jù)SMART原則，制定和實(shí)施SMT設(shè)備的TPM計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)、控制的全過程，及時(shí)總結(jié)推行過程中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，形成指導(dǎo)性文件監(jiān)督、檢查日保養(yǎng)情況及時(shí)組織、實(shí)施周保養(yǎng)、月保養(yǎng)計(jì)劃及確認(rèn)保養(yǎng)效果根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo)書，實(shí)施設(shè)備月點(diǎn)檢、年點(diǎn)檢計(jì)劃，并確認(rèn)點(diǎn)檢效果根據(jù)SMT設(shè)備運(yùn)行狀況和備件的損壞情況，科學(xué)的評(píng)審、申購各類SMT設(shè)備備件，并負(fù)責(zé)備件的申購狀態(tài)的跟蹤和驗(yàn)收，保證備件的及時(shí)供應(yīng)，控制備件的庫存成本。根據(jù)每天的品質(zhì)狀況、生產(chǎn)效率和拋料情況對(duì)本班設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行綜合分析，出相應(yīng)的分析報(bào)告根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，和生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行溝通，安排好相應(yīng)的周保養(yǎng)和月保養(yǎng)工作23 組織操作員、技術(shù)員和工程師完成好設(shè)備的保養(yǎng)工作參加設(shè)備的周保養(yǎng)和月保養(yǎng)根據(jù)SMT設(shè)備手冊(cè)和使用使用狀況，制定SMT各類設(shè)備操作、保養(yǎng)指導(dǎo)書，完成SMT操作員、技術(shù)員培訓(xùn)教材，建立SMT現(xiàn)場(chǎng)巡查CHECKLIST，建立SMT經(jīng)驗(yàn)共享庫，并實(shí)際運(yùn)作過程中不斷優(yōu)化各類文檔，提升SMT設(shè)備使用水平根據(jù)相關(guān)操作指導(dǎo)書與工藝文件與相關(guān)流程，對(duì)SMT現(xiàn)場(chǎng)操作員、技術(shù)員進(jìn)行業(yè)務(wù)管理，通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格的工藝管制、生產(chǎn)流程的優(yōu)化、線平衡的優(yōu)化，提高產(chǎn)品品質(zhì)和
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