【正文】 2采區(qū)軌道禁止有人，并有專人看守，堅(jiān)持一車一勾，專人要在各叉口看守，此項(xiàng)工作由梁相吉負(fù)責(zé)。2所有在該地區(qū)施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽名備查。平均10176。收尾放頂前，將12032工作面浮煤清凈，刮板輸送機(jī)、開關(guān)、管線等材料設(shè)備全部運(yùn)出工作面。局扇必須能自動(dòng)倒臺(tái)且實(shí)現(xiàn)三專兩閉鎖，以供收尾放頂期間供風(fēng)需要?！?放頂順序要求先回靠近老塘的一根柱，再回靠近煤壁的一根柱，必須堅(jiān)持逐棚逐根進(jìn)行，直到將12032工作面全部回收完畢。架好上、下順槽超前抬棚，要在工作面上、下安全出口向外靠工作面一幫10米內(nèi)打上雙抬棚；1020米內(nèi)打單抬棚；另一幫20米內(nèi)全部打單抬棚，一梁一柱，頂梁要根根鉸接。12082工作面初采采夠一排時(shí)。替棚前，要先將開口處上、下5m的巷道采用抬棚形式加強(qiáng)支護(hù)，防止發(fā)生冒頂事故，抬棚采用小頭直徑不小于16cm的紅松配合單體液壓支柱，一梁兩柱。（二）初采初放 12082工作面初采前，先將切眼內(nèi)刮板運(yùn)輸機(jī)從下向上逐步移到煤墻一側(cè)，然后補(bǔ)齊工作面中排柱。工作面靠老塘側(cè)一幫打一排抬棚，抬棚為一梁兩柱；抬棚梁為小頭直徑不小于16㎝的紅松，；抬棚柱為單體液壓支柱；放炮時(shí)，工作面人員全部撤離至工作面下安全口以外不少于100米的進(jìn)風(fēng)巷中，并有足夠的壓風(fēng)自救和直通調(diào)度室電話的安全地點(diǎn)，該處為操作放炮地點(diǎn)；上順槽所有人員撤到外切眼與下順槽交叉點(diǎn)處，工作面及其回風(fēng)流內(nèi)停電撤人。1放炮時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制，崩翻的支架要及時(shí)扶正升牢。五、安全技術(shù)措施：初采前，必須有主管副總、調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)部、機(jī)運(yùn)部、通防部、施工區(qū)隊(duì)主管人員對(duì)工作面的支護(hù)、運(yùn)輸、安全監(jiān)控、通風(fēng)等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全時(shí)，方準(zhǔn)二采隊(duì)開工進(jìn)行初采。嚴(yán)，防止冒頂事故的發(fā)生。2放頂時(shí)，嚴(yán)格按照由下向上的原則，放頂工作要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人操作，跟班人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即督促整改。2初采初放期間，若老塘頂板不落，懸頂面積超過10m2時(shí)，必須采取打眼放炮的方法進(jìn)行強(qiáng)制放頂，否則不準(zhǔn)進(jìn)行回采。(3)一次爆破炮眼數(shù)量不得超過3個(gè)，炮眼必須做到隨裝隨放。頂板為砂質(zhì)泥巖，平均厚4m，具大量鈣質(zhì)結(jié)核。（2）開采進(jìn)度適應(yīng)范圍廣。由于π型梁支護(hù)工藝與支護(hù)工藝是連續(xù)性的，工作面支柱很難丟失，而鉸接頂梁支護(hù)時(shí)先由軟幫放完頂以后，才去給硬幫給柱，單體柱從軟幫跨過工作面溜子到硬幫時(shí)間較長(zhǎng)，容易丟失。K—工作面支柱應(yīng)支護(hù)的上履巖層厚度與采高之比，一般為4—8。Rt=kgkzkbkhkaR =*****25 =(t/m)式中 Rt—支柱實(shí)際支撐能力，t/m；kg—工作系數(shù)； kz—增阻系數(shù)； kb—不均勻系數(shù)； kh—采高系數(shù)；2322ka—傾角系數(shù)； R—支柱額定工作阻力，取20t。第二步:放完炮后,將副梁移至煤壁并抵死煤幫(端面距為0)作為臨時(shí)支護(hù),如圖B所示。四、頂板管理安全技術(shù)措施 、支護(hù)和背頂⑴開工前，班長(zhǎng)、安全員必須全面認(rèn)真檢查煤壁、支架頂板等情況，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)作業(yè)。⑸嚴(yán)禁支架超高和空頂作業(yè)。⑼，及時(shí)進(jìn)行超前支護(hù)，背嚴(yán)幫，接實(shí)頂，嚴(yán)防冒、掉傷人。⑿底板松軟時(shí)，支柱（除貼幫柱）必須穿齊鞋，鉆底還超過規(guī)定時(shí)，鞋下面須墊底梁料以增大底板比壓，支設(shè)牢固，嚴(yán)禁架設(shè)在浮煤（矸）上。⑵工作面支柱必須保持全承載。⑶柱梁水平銷必須編號(hào)設(shè)專人管理。嚴(yán)禁單體液壓支柱超高超低使用,不同類型或不同性能的支柱，嚴(yán)禁混用，特殊地段除外，支柱活柱升出量不得小于150mm，嚴(yán)禁超高回采,嚴(yán)禁使用不合格的支柱，發(fā)現(xiàn)漏夜及損壞的支柱，要及時(shí)更換,工作面壞柱壞梁及時(shí)運(yùn)出，達(dá)一定數(shù)量后升井，并增補(bǔ)完好的柱梁。嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。未維護(hù)好嚴(yán)禁放炮和回柱放頂。、冒頂處理⑴工作面冒頂時(shí)，首先檢查冒頂情況，冒頂?shù)膶挾?、高度、上方頂板的穩(wěn)定情況等。⑸裝木垛前，首先檢查空頂處瓦斯?jié)舛龋?時(shí)，立即采取措施進(jìn)行處理，待處理好后方可進(jìn)行作業(yè)。⑻加強(qiáng)礦、隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)跟班制度，現(xiàn)場(chǎng)解決實(shí)際問題，嚴(yán)把安全關(guān)和工程質(zhì)量關(guān)。四、回收順序：撤采煤工作面溜子、回收采煤工作面柱梁，采煤工作面回風(fēng)巷單體液壓柱。負(fù)責(zé)研究解決工作面末采收尾期間現(xiàn)場(chǎng)不能處理的安全問題。停采前的最后一個(gè)生產(chǎn)班，溜子只往前移動(dòng)200毫米～300毫米，支柱打在新掛的頂梁的中間。拆采煤工作面溜子時(shí)，先從機(jī)頭處將溜子大鏈掐開，然后將溜子上鏈拆散并運(yùn)走后，再用溜子打反轉(zhuǎn)將底鏈抽出并逐段拆運(yùn)走，最后甩掉溜子電源。搬運(yùn)溜槽及溜子大件時(shí)，只能人工搬運(yùn)?；厥枕樞颍喊磸南峦?，一排一排依次進(jìn)行，同排則由放頂區(qū)到煤壁的順序逐架依次回收，將拆下的柱梁經(jīng)回收點(diǎn)上面最近的聯(lián)絡(luò)小眼或回風(fēng)巷搬運(yùn)到指定位置?；厥諘r(shí)只能由一個(gè)組，且只能用一根鏈條和一個(gè)單體液壓柱回收，嚴(yán)禁兩個(gè)組或用兩根鏈條和兩個(gè)單體液壓柱同時(shí)回收。回收過程中，跟班礦委、安瓦員或隊(duì)長(zhǎng)及必須經(jīng)常巡視后路的支護(hù)情況，若發(fā)現(xiàn)失效支柱及支架歪扭變形時(shí)必須及時(shí)整改，處理后路支架時(shí)處理點(diǎn)以下嚴(yán)禁有人?；厥掌陂g，派專職瓦檢員跟班檢查瓦斯。回收期間，必須保證后路暢通。第五篇：3204工作面收尾安全技術(shù)措施3204工作面回收安全技術(shù)措施一、概況：3204工作面即將推至停采線，準(zhǔn)備撤除，為保證撤面期間的安全，特制定本安全技術(shù)措施。且必須保證采面煤壁平直、無(wú)傘檐，采面的浮貨必須全部清掃干凈。在煤機(jī)上方架設(shè)臨時(shí)起吊間，準(zhǔn)備好拆卸工具?；厥詹擅媪镒忧埃仨毎巡擅汗ぷ髅娴母∶喝壳鍜吒蓛?，方可回收采面溜子。工作面撤完溜子后，并對(duì)整個(gè)工作面灑水降塵，檢查工作面的頂板及支架狀況，整改失效及變形支柱，確認(rèn)安全后方可開始回撤。確認(rèn)無(wú)其他安全隱患后方可回收。回收時(shí)若所回收的支架上有戧柱時(shí)先回戧柱，但嚴(yán)禁超前于所回收的支架回收戧柱。1回收時(shí)，必須隨時(shí)保持后路暢通無(wú)阻，后路不暢通嚴(yán)禁回收。并在工作面與安全出口交叉點(diǎn)支設(shè)“井”字型木垛一 個(gè)加強(qiáng)支護(hù)。回收期間，必須保證后路暢通。待安設(shè)好風(fēng)機(jī)正常供風(fēng)后方可繼續(xù)回收?；刂g車必須固定可靠，離回柱地點(diǎn)不準(zhǔn)超過30米。