【正文】 ，它均可以適應(yīng)。本工作面取5。第三步:出煤并移溜后,將主梁的第三排支柱回出,打在副梁的第一排支柱位置上,形成一梁三柱,如圖C所示。⑹堅(jiān)持“先支后回”，禁止“先回后支”或“邊回邊支”；嚴(yán)禁在空頂區(qū)內(nèi)摘梁拆柱，改棚時(shí)要做到先支柱，后改棚。⒀所有支柱栓齊栓牢防倒繩，防倒繩栓在柱帽與三用閥之間，且必須每支一棚栓一棚，煤壁采直刷齊，不留傘檐、夾矸，及時(shí)掛梁背頂，嚴(yán)防冒、掉頂傷人，損壞的柱、梁、水平銷，要及時(shí)更換，嚴(yán)禁使用損壞的柱、梁、水平銷。以防丟失。⑷工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)有梁無柱和獨(dú)立柱棚。⑵加強(qiáng)冒頂兩頭的頂板管理，先抬棚補(bǔ)上單體，支柱升足勁，防止進(jìn)一步擴(kuò)大。第四篇：采煤工作面收尾安全技術(shù)措施采煤工作面收尾 安全技術(shù)措施鄭州登電陽城煤業(yè)有限公司二零一一年八月采煤工作面收尾 安全技術(shù)措施為了安全順利搞好工作面面收尾工作，特編制如下安全技術(shù)措施，望采煤隊(duì)及各管理人員嚴(yán)格貫徹執(zhí)行：一、工作面情況：工作面長70m,沿傾向布置，與回風(fēng)巷不平行；停采前，必須保證采煤工作面調(diào)整到與工作面回風(fēng)巷平行，調(diào)整后的工作面長度為40m。負(fù)責(zé)工作面末采收尾結(jié)束進(jìn)行工作總結(jié)。拆采煤工作面溜槽時(shí)，先將溜子機(jī)尾拉脫節(jié)，然后用支釬將溜槽一塊一塊地撬脫節(jié)，且撬—塊運(yùn)一塊，將溜槽運(yùn)完后，再拆機(jī)頭外運(yùn)。回收采面柱梁前，回柱梁作業(yè)點(diǎn)必須架設(shè)木垛，班長及安全員必須檢查采面的支架、頂板、煤壁等情況確認(rèn)無其他安全隱患后方可回收。1回收時(shí)，必須隨時(shí)保持后路暢通無阻，后路不暢通嚴(yán)禁回收。回收過程中，若頂板冒落嚴(yán)實(shí)造成回收區(qū)域內(nèi)無風(fēng)，微風(fēng)或瓦斯超限時(shí)必須停止作業(yè)，撤出人員，待安設(shè)好風(fēng)機(jī)正常供風(fēng)后方可繼續(xù)回收。備足回采工作面所需的木料，做臨時(shí)支護(hù)和木垛用。拆采煤工作面溜子時(shí)，先從機(jī)頭處將溜子大鏈掐開，然后將溜子上鏈拆散并運(yùn)走后，再用溜子打反轉(zhuǎn)將底鏈抽出并逐段拆運(yùn)走，最后甩掉溜子電源?；厥諘r(shí)，回收迎頭必須安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人，且必須設(shè)有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀測(cè)，嚴(yán)禁太多人員擁擠在回收迎頭。1回收出來的柱梁必須及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)碼放整齊運(yùn)走，嚴(yán)禁堆積在回收后路，影響后路的暢通?；爻酚^隨時(shí)灑水滅塵，每班對(duì)工作面灑水一遍，杜絕煤塵飛揚(yáng)。工作面收尾前所有工人必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此措施。機(jī)電科要對(duì)回風(fēng)巷道內(nèi)設(shè)備加強(qiáng)完好檢查，杜絕失爆現(xiàn)象，如果瓦斯超限要及時(shí)停電。每班巡回檢查工作面的頂板、支護(hù)，有斷柱、缺柱、迎山角度不夠，松柱、歪柱等必須現(xiàn)場(chǎng)處理?；厥者^程中，跟班隊(duì)長必須經(jīng)常巡視后路的支護(hù)情況，若發(fā)現(xiàn)失效支柱及支架歪扭變形時(shí)必須及時(shí)整改，處理后路支架時(shí)處理點(diǎn)以下嚴(yán)禁有人。搬運(yùn)柱、梁、鞋時(shí)人員間隔≮5米，要有序進(jìn)行，轉(zhuǎn)運(yùn)過程中走、停時(shí)人員相互照應(yīng)防止砸傷人員回收采面柱梁前，回柱梁作業(yè)點(diǎn)必須架設(shè)木垛、戧棚或斜撐，必要時(shí)掛好擋矸簾，班長及安全員必須檢查采面的支架、頂板、煤壁等情況，清理好退路。拆卸人員嚴(yán)禁站于煤機(jī)大件可能滑脫運(yùn)動(dòng)的方向，防止傷人。停采前的最后一個(gè)生產(chǎn)班，最后一刀出完煤溜子不移，沿煤幫支設(shè)一排貼幫柱，工作面“錯(cuò)梁齊柱”支護(hù)改為“齊梁齊柱”，將煤機(jī)開到溜尾, 機(jī)尾開好拆除采煤機(jī)的機(jī)窩,機(jī)窩內(nèi)用木柱支護(hù)。每班巡回檢查工作面的頂板、支護(hù)，有斷柱、缺柱、迎山角度不夠，松柱、歪柱等必須現(xiàn)場(chǎng)處理?；厥者^程中若遇死柱，必須先打一棵臨時(shí)替柱，然后采用手鎬刨底的方法回出死柱，再回收臨時(shí)替柱和鉸接頂梁，嚴(yán)禁強(qiáng)行回收。十、回收采面柱梁：l、回收方法：采用單體液壓柱配合拔柱器人工直接回收。回收順序：由采面機(jī)尾往下逐塊進(jìn)行回收，將拆下的鏈條、溜槽從最近的聯(lián)絡(luò)小眼或進(jìn)、回風(fēng)巷運(yùn)出，擺放到指定位置。七、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：，解決現(xiàn)場(chǎng)的安全問題。冒頂處的巖石向老塘充填或拉入機(jī)巷，揀入矸石窯。⑻兩巷超前管理，嚴(yán)禁提前拆卸兩巷架棚。⑶進(jìn)入煤壁前，必須堅(jiān)持敲幫問頂制度，設(shè)專人觀察頂板并移梁到位。⑵新入井的支柱，三用閥必須上緊，防止迸出；第一次使用時(shí)，支柱支設(shè)應(yīng)先將柱升降（最大行程）2—3次，排凈柱腔內(nèi)的空氣，才能使用。支設(shè)貼幫柱，必須在維護(hù)好頂板的地方作業(yè)，且嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)頂板破碎、片幫或壓力的等不安全因素必須采取措施處理好后再行支設(shè)。⑷架設(shè)支架要注意頂板和臨近支架狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停槍（注）處理。三、工作流程：打眼 →裝藥聯(lián)線放炮→移副梁護(hù)頂（鋪網(wǎng)升柱）→攉煤→推溜→打副梁支柱支護(hù)(正規(guī)支護(hù))→移主梁→清理浮煤→交接班第一步:放炮前,工作面的π型梁主副梁都是抵到煤壁,如圖A所示。二、單體支柱強(qiáng)度驗(yàn)算采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算支護(hù)強(qiáng)度 Pt=hrK =**5 =(t/m)式中 Pt—工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，t/m；H—采高，；R—頂板巖石的密度， t/m。對(duì)于地質(zhì)構(gòu)造影響，造成的破碎頂板，支護(hù)效果明顯好于鉸接頂梁。(2)，炮眼封泥長度不小于1m，并且必須使用水泡泥，炮泥必須封滿填實(shí)，并采用正向爆破。初采時(shí)，工作面內(nèi)的全部支柱要掛好防倒鏈，防止倒柱傷人。1打眼、裝藥及支護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，由專職頂板工看護(hù)好頂板，專職頂板工必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人擔(dān)任。架好上、下順槽超前抬棚，要在工作面上、下安全出口向外靠工作面一幫10米內(nèi)打上雙抬棚；1020米內(nèi)打單抬棚；另一幫20米內(nèi)全部打單抬棚，一梁一柱，頂梁要根根鉸接。支護(hù)要求：∏型鋼梁配合單體液壓支柱對(duì)棚支護(hù)，主梁在下，副梁在上，兩梁間距不大于100 mm，棚距中至中600 mm，兩端支柱距梁端頭100mm，中排柱沿梁中間打齊，兩梁五柱。12082工作面初采前，先將切眼內(nèi)刮板運(yùn)輸機(jī)從下向上逐步移到煤墻一側(cè)，然后補(bǔ)齊工作面中排柱。收尾放頂前，二采隊(duì)準(zhǔn)備好四臺(tái)風(fēng)機(jī)，并按指定位置安裝好?！?5176。1軌道外運(yùn)柱梁之前，運(yùn)送設(shè)備的絞車、擋車器、保險(xiǎn)杠、絞車鋼絲繩及連接裝置，要由運(yùn)輸隊(duì)派專人進(jìn)行詳細(xì)檢查。1回收12032工作面順槽工字鋼棚時(shí)，要先在工字鋼梁兩端打好點(diǎn)柱，再拆除柱腿，最后將梁拆除。放頂工作必須由有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任，放頂前必須找好退路且保證其暢通無阻。要認(rèn)真管理好材料、設(shè)備，不準(zhǔn)埋壓或丟失