【正文】 ?不合格的來料在后續(xù)生產(chǎn)（含包裝時(shí)）可以區(qū)分出不合格品時(shí)可以收。讓步放行 /接收的記錄要妥善保存。 10 來料檢中國標(biāo) GB/T 2828. 1— 2020的應(yīng)用 —實(shí)施的目的在于通過批不接收使供方在經(jīng)濟(jì)上和心理上產(chǎn)生的壓力，促使其將過程平均至少保持在和規(guī)定的接收質(zhì)量限一樣好，同時(shí)給使用方偶而接 收劣質(zhì)批的風(fēng)險(xiǎn)提供一個(gè)上限。但 C類是一般不合格，技術(shù)部門可依據(jù)對公司產(chǎn)品的影響程度做出有幾個(gè) C類不合格才能判定為一個(gè)不合格品，質(zhì)檢部門才能實(shí)施）。但是技術(shù)部門也可依據(jù)該產(chǎn)品（來料）對公司產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度自己確定 ?接收質(zhì)量限 AQL?數(shù)值。 2）在 ?表 2A 正常檢驗(yàn)一次抽樣方案（主表） ?中：第一，從樣本量字碼欄目中向下找到已檢索的字碼。 3）樣本的抽取 ——應(yīng)采取隨機(jī)抽樣的方法。 11 質(zhì)量成本 —包括 ?預(yù)防成本 ?、 ?鑒定成本 ?、 ?內(nèi)部損失 ?、 ?外部損失 ?。而且人們越來越認(rèn)識到好的設(shè)計(jì)質(zhì)量和好的制造質(zhì)量必然是消耗少（成本低）、時(shí)間快（單位 時(shí)間產(chǎn)量高）。公司的預(yù)防成本不到 10%，而內(nèi)部損失則在 60—80%之間。被檢產(chǎn)品數(shù) =產(chǎn)品合格數(shù) +不合格產(chǎn)品數(shù)。 3）加權(quán)合格率 =[A產(chǎn)品被檢數(shù)量 /（ A產(chǎn)品被檢數(shù)量 +B產(chǎn)品被檢數(shù)量、 +N產(chǎn)品被檢數(shù)量） ]*A產(chǎn)品合格率 +[B產(chǎn)品被檢數(shù)量 /（ A產(chǎn)品被檢數(shù)量 +B產(chǎn)品被檢數(shù)量、 +N產(chǎn)品被檢數(shù)量） ]*B產(chǎn)品合格率、 +[N產(chǎn)品被檢數(shù)量 /(A產(chǎn)品被檢數(shù)量 +B產(chǎn)品被檢數(shù)量、 +N產(chǎn)品被檢數(shù)量 )]*N產(chǎn)品合格率。 2）考核的方法 —以平常的工作記錄為主，集中考核為輔的方法。以下是下班后填寫的檢查表內(nèi)容：工作量欄目、熟練程度欄目（可規(guī)定等級）、檢驗(yàn)報(bào)告欄目（只寫幾份）、反饋欄目（只填寫幾次）、備注欄目（日大事 記和今天責(zé)任心的表現(xiàn)）。 7） 考核結(jié)果的處理從略。它們可以是有形的，也可以是無形的，但最普通存在的則是介于二者之間的有形和無形的組合。也就是產(chǎn)品的使用價(jià)值。 隱含需要：指用戶、社會對產(chǎn)品使用性能的期望，以及公認(rèn)的、不言而喻的，作出規(guī)定的使用性能方面的需求。 安全性：受傷害（指人）或損壞的風(fēng)險(xiǎn)被限制在可接受水平的狀態(tài)。 a. 真正質(zhì)量特性指直接反映顧客對產(chǎn)品的期望或要求的質(zhì)量特性。 安全性：服務(wù)過程中保證顧客的生命、身體和精神不受到傷害，以及財(cái)產(chǎn)不受到損失的能力。 總之，服務(wù)的質(zhì)量特性強(qiáng)調(diào)及時(shí)、圓滿、準(zhǔn)確和友好，它也可分為真正質(zhì)量特性和代用質(zhì)量特性，前者指滿足程度，后者是為前者所做的規(guī)定。 一 概述 1 定義 質(zhì)量檢驗(yàn)是對實(shí) 體的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行的，諸如測量、檢查、試驗(yàn)和度量，將結(jié)果與規(guī)定進(jìn)行比較，以及確定每項(xiàng)特性的合格情況所做的活動。在抽樣檢驗(yàn)的情況下，還要明確采用什么樣的抽樣方案，使檢驗(yàn)員和操作者明確什么是合格品或合格批，什么是不合格品或不合格批。 4 判定 根據(jù)比較的結(jié)果判定單個(gè)產(chǎn)品是合格品或不合格品，批量產(chǎn)品是合格批或不合格批。 6 反饋 記錄所測得的數(shù)據(jù)，經(jīng)過整理、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算和分析，按規(guī)定程序向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門進(jìn)行質(zhì)量信息反饋，以便掌握產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀，正確評價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量水平，以便于有關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。 3 監(jiān)督的職能 質(zhì)量檢驗(yàn)部門按照質(zhì)量法規(guī)及檢驗(yàn)制度、文件的規(guī)定，不僅對直接產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，還要保證生產(chǎn)質(zhì)量的條件，如人、機(jī)、料、法、環(huán)、工藝紀(jì)律等是否符合規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督。 抽樣檢驗(yàn) 含義：抽樣檢驗(yàn)是從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一定數(shù)量的樣品，然后根據(jù)一定的判斷標(biāo)準(zhǔn)來判斷該批產(chǎn)品是否合格。 抽樣檢驗(yàn)具有不合理性，因?yàn)樗鼘τ趯?shí)際 質(zhì)量不同的產(chǎn)品，接收的可能性卻相同。 目的：確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 成批進(jìn)貨檢驗(yàn) 含義：指對分供方正常交貨時(shí)的成批貨物進(jìn)行的檢驗(yàn)。 方式：首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)和完工檢驗(yàn)三種。 巡回檢驗(yàn) 含義： 指檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場，按一定時(shí)間間隔或加工產(chǎn)品的數(shù)量間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)；對不穩(wěn)定的工序，在該批量的生產(chǎn)過程中進(jìn)行的定時(shí)抽樣檢驗(yàn)。 方式： 根據(jù)生產(chǎn)階段產(chǎn)品特性的重要程度和檢驗(yàn)項(xiàng)目的復(fù)雜程度，在工藝流程中適當(dāng)?shù)墓ば蚝凸の辉O(shè)置必要的檢驗(yàn)點(diǎn)，如質(zhì)量控制點(diǎn)。 3 按檢驗(yàn)的方法可分 感官檢驗(yàn)： 感官檢驗(yàn)即官能檢驗(yàn)，它是指靠人的感覺器官（視、聽、嗅、味、觸覺等），對來自產(chǎn)品本身的各種有效刺激所作出的反映程度，來評價(jià)和判定產(chǎn)品質(zhì)量的一種檢驗(yàn)方法。 自檢 自檢指操作者對自 己所加工產(chǎn)品的自我表現(xiàn)檢驗(yàn)，以及時(shí)消除異常情況，防止不合格品的產(chǎn)生。 專檢 含義：專檢是指專職檢驗(yàn)員對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行專門的把關(guān)檢驗(yàn)。 6 按檢驗(yàn)內(nèi)容分 可分為認(rèn)定合格檢驗(yàn)、性能試驗(yàn)和耐久性試驗(yàn)。因此檢驗(yàn)員的素質(zhì)在一定程度上影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，所以，檢驗(yàn)員應(yīng)具備如下基本要 求： 有較強(qiáng)的質(zhì)量意識，樹立“質(zhì)量第一”和“質(zhì)量是企業(yè)生命”的思想，在質(zhì)量問題上能堅(jiān)持原則、實(shí)事求是、辦事認(rèn)真、嚴(yán)細(xì)準(zhǔn)確，遇事能科學(xué)、公正的作出判斷。 應(yīng)熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能正確使用有關(guān)量具儀器，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，正確的提供檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和報(bào)告。檢驗(yàn)員只有廣泛的發(fā)動和帶動操作者重視產(chǎn)品質(zhì)量，把提高產(chǎn)品質(zhì)量看做自已的光榮職責(zé)，認(rèn)真按照工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，實(shí)行專業(yè)人員檢驗(yàn)和生產(chǎn)工人自檢、互檢相結(jié)合的制度，才能進(jìn)一步搞好質(zhì)量檢驗(yàn)工作。 “三員”即產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)員，質(zhì)量第一宣傳員和生產(chǎn)技術(shù)的輔導(dǎo)員。因此，每一個(gè)操作者應(yīng)該如實(shí)地反映產(chǎn)品質(zhì)量狀況，尤其是當(dāng)產(chǎn)品有合格時(shí)，更應(yīng)該立即向檢驗(yàn)員反映，爭取檢驗(yàn)員的幫助和指導(dǎo)。 應(yīng)明確的是：處置結(jié)論只對當(dāng)批有效，不能作為以后驗(yàn)證或驗(yàn)收的依據(jù)。 3 糾正措施 糾正措施是為了防止已出現(xiàn)的不合格品、缺陷或其它不希望的情況再次發(fā)生，消除其原因所采取的措施。即隨著過程的進(jìn)行，其設(shè)置不是永久不變的。 對質(zhì)量不穩(wěn)定出現(xiàn)不合格品的項(xiàng) 目，應(yīng)建立控制點(diǎn)。 設(shè)置控制點(diǎn)的步驟： 結(jié)合有關(guān)質(zhì)量體系文件，按質(zhì)量環(huán)節(jié)明確關(guān)鍵環(huán)節(jié)和部位需要特殊控制的質(zhì)量特性和主導(dǎo)因素。 編制質(zhì)量控制點(diǎn)管理辦法。 4 明確職責(zé) 質(zhì)量控制點(diǎn)落實(shí)到具體工作崗位后，操作工人和檢驗(yàn)人員必須明確自己應(yīng)履行的職責(zé)。 了解本道工序的重要性，并知道對下道工序及全面的影響程度。 若發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，及時(shí)分析原因，并協(xié)助操作工人解決處理好質(zhì)量問題。 記錄數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，統(tǒng)計(jì)分析正確，防止偽造數(shù)據(jù)引起的偏差。 熟悉質(zhì)量控制點(diǎn)所用圖表、方法和作用，并通過檢驗(yàn)幫助操作工人解決不正確的檢測和記錄。 2 適用范圍： 破壞性檢驗(yàn)驗(yàn)收；產(chǎn)品批量大，質(zhì)量要求又不是很高的檢查驗(yàn)收，測量對象是連續(xù)體的檢查驗(yàn)收；希望節(jié)省檢查費(fèi)用的情況；檢查項(xiàng)目較多的情況；希望加強(qiáng)供貨方質(zhì)量的情況。 4 優(yōu)點(diǎn) ： 節(jié)約檢驗(yàn)費(fèi)用；保證產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)質(zhì)量管理；督促分供方提供高質(zhì)量產(chǎn)品。 3 按抽樣檢查的目的可分為：逐批抽樣檢查、質(zhì)量監(jiān)督抽樣檢查、定型抽樣檢查、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制抽樣檢查。 三個(gè)一般檢查水平 a 無特殊要求，采用一般檢查水平Ⅰ。 四個(gè)特殊檢查水平 在產(chǎn)品及檢查費(fèi)用較高等情 況，如果寧可增大使用方風(fēng)險(xiǎn)而減少樣本量，則咳采用特殊檢查水平。 AQL值是指為平衡一系列提交檢驗(yàn)批的質(zhì)量，而規(guī)定的一個(gè)界線值。 五 抽樣檢查程序圖 GB2828— 87 調(diào)整型計(jì)數(shù)抽樣檢 查 樣 本 大 小 字 碼 批量范圍 特 殊 檢 查 水 平 一 般 檢 查 水 平 (略圖 ) 第五節(jié) 質(zhì)量改進(jìn) 一 質(zhì)量改進(jìn)的含義和意義 1. 質(zhì)量改進(jìn)的含義 為向本組織及其顧客提供更多的實(shí)惠，在整個(gè)組織內(nèi)所采取的旨在提高活動和過程的效益和效率的各種措施。 d 質(zhì)量改進(jìn)的措施有預(yù)防措施和糾正措施。 c 減少廢次品，增加產(chǎn)量。 g 合理使用資金，充分發(fā)揮企業(yè)潛力。 二 質(zhì)量改進(jìn)的方法 1．質(zhì)量改進(jìn)的基本方法一 PDCA 循環(huán) “計(jì)劃（ PAN） 執(zhí)行（ DO） 檢查（ CHECK） 總結(jié)（ ACTTON）”循環(huán)，簡稱 PDCA 循環(huán)。 c C 階段：對照計(jì)劃要求，檢查、驗(yàn)證執(zhí)行的效果，及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃過程中的經(jīng)驗(yàn)和問題。 b 不斷循環(huán)上升。 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)的原則 :實(shí)事求是。 3 數(shù)據(jù)的特征值 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)特征值有兩大類： a 數(shù)據(jù)的集中程度 :平均值、中位數(shù)。當(dāng)收集到的數(shù)據(jù)若為奇數(shù)時(shí)，居中間的只有一個(gè)，若為偶數(shù)，居中間的數(shù)據(jù)有兩個(gè)，此時(shí)，中位數(shù)就是居中間兩個(gè)數(shù)的算術(shù)平均值。 4 原則：使同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動（或意見偏差）幅度盡可能小，而層與層之間的差別盡可能大。 4 操作方法：按不同的操作條件、工藝要求、生產(chǎn)速度及操作環(huán)境等分層。 8 環(huán)境：可按照明度、清潔度、溫度、濕度等分層。 4 按層歸類。 2． 確定為達(dá)到目的所需搜集的資料。 6． 如有必要，應(yīng)評審和修改該調(diào)查表格式。 2 原則：關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)。 2 選擇用于質(zhì)量分析的度量單位。 5 畫縱坐標(biāo)。 9 劃分 A、 B、 C 區(qū)。 2 可以對操作者、時(shí)間、班次、設(shè)備、工藝、材料、環(huán)境等更出不同的排列圖，對質(zhì)量進(jìn)行分析對比。 二 幾種常見的數(shù)據(jù)波動形態(tài) a 正常型 b 偏向型 c 雙峰型 d 孤島型 e 平頂型 f 鋸齒型 三 觀察分析 1 正常型直方圖說明工序處于統(tǒng)計(jì)的控制狀態(tài)（穩(wěn)定狀態(tài)）。 5 平頂型直方圖說明生產(chǎn)過程可能有緩慢因素的影響。它越小，數(shù)據(jù)分散程序越小，加工精度越好；加工精度越好；它越大，數(shù)據(jù)分散程度也越大，加工精度也越差。 原因和原因之間的關(guān)系。 4 尋找所有下一層次的原因，畫在相應(yīng)的主枝上，并一層層地展開下去。 3 因果關(guān)系的層次要分明，最末端因素應(yīng)可以直接采取具體措施。 第七節(jié) 控制圖 一 概述 控制圖又叫管理圖，它是用來區(qū)分由異?；蛱厥庠蛞鸬牟▌樱蚴怯蛇^程固有的隨機(jī)原因引起的偶然波動的一種工具。 四 觀 察和分析 1 生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀況 ,不必采取措施 點(diǎn)子沒有超出控制線； 控制界線內(nèi)的點(diǎn)子排列地缺陷。 二 分析方法 1 對照典型圖例法：把實(shí)際畫出的散布圖與典型圖例對照 ,就可得到兩個(gè)變量之間是否相關(guān)及屬哪一種相關(guān)的結(jié)論 . 2 簡單象限法： Y 軸平行的 P 線和于 X軸平行的 Q 線 ,將圖形分為四個(gè)象限 . a 當(dāng) I+IIIII+IV 時(shí) ,為正相關(guān)； b 當(dāng) I+IIIII+IV 時(shí) ,為負(fù)相關(guān)；