【正文】 高質(zhì)量提供依據(jù)。 三 工作職能 1 保證的職能 即把關(guān)職能。 5 處理 根據(jù)判定結(jié)果，對合格品 或不合格品分別按規(guī)定作出相應(yīng)處理。明確掌握產(chǎn)品合格與否的判定依據(jù)。 2 任務(wù) 貫徹“質(zhì)量第一”的方針，對原材料、元器件入廠、生產(chǎn)、儲存、產(chǎn)品出廠、售后服務(wù)等各環(huán)節(jié)，按照國家法律和法規(guī)、主管部門頒發(fā)的有關(guān)文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件，采用先進(jìn)的科學(xué)檢測方法，進(jìn)行檢驗把關(guān)，對各環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督和檢驗，堅決執(zhí)行國家關(guān)于“五不準(zhǔn)”的規(guī)定。但無論是前者或后者，都應(yīng)盡量定性化，這是實現(xiàn)質(zhì)量有效控制的客觀要求，也是衡量質(zhì)量狀況的依據(jù)。 時間性：服務(wù)在時間上能夠滿足顧客需求的能力，包括及時、準(zhǔn)確、省時三方面。 b. 代用質(zhì)量 特性指企業(yè)為了滿足顧客期望，必須相應(yīng)制定標(biāo)準(zhǔn)、要求，確定一些參數(shù)和數(shù)據(jù)、來間接的反映真正質(zhì)量特性。 經(jīng)濟(jì)性：產(chǎn)品從設(shè)計、制造到整個產(chǎn)品使用壽命周期的成本最小。 2 產(chǎn)品的質(zhì)量特性主要包括以下幾個方面： 性能：產(chǎn) 品滿足使用目的所具備的技術(shù)特性。通俗的說，就是產(chǎn)品能夠滿足人們（包括社會和個人）的不同需要所具備的那些自然屬性，其本質(zhì)是一種客觀事物具有某種能力的屬性。 2 產(chǎn)品的分類 我們將上述四種產(chǎn)品類型進(jìn)行分類，將硬件、軟件和流程性材料稱為有形產(chǎn)品，而將服務(wù)視為無形產(chǎn)品。 檢驗員培訓(xùn)材料 第一部分 產(chǎn)品檢驗工作的基本要求 產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)在競爭中取勝從而求得自身發(fā)展的根本保證。 4） 集中考核從略。 3）設(shè)計 “檢驗崗位的日檢查表 ”—設(shè)備（工具）欄目是指是否正常、是否校準(zhǔn)、是否保養(yǎng)。它的應(yīng)用前提是相同工序生產(chǎn)的產(chǎn)品和被檢產(chǎn)品數(shù)量相差甚大（以上 B產(chǎn)品、 N產(chǎn)品也可以是不同時間生產(chǎn)的 A產(chǎn)品）。不合格產(chǎn)品數(shù) =返工 /返修品數(shù) +廢品數(shù)。下面介紹內(nèi)部損失的構(gòu)成； 12 關(guān)于試配 —我們在技術(shù)文件中看到 ?試配 ?的詞匯，其實這一提法不妥，要向技術(shù)部門反饋。上個世紀(jì) 50年代提出了質(zhì)量成本的概念，朱蘭大師提出 。質(zhì)量管理大師戴明有一句名言：用最低的成本制造出顧客滿意的產(chǎn)品叫質(zhì)量。 4）對樣本實施全檢，檢驗的結(jié)果不合格 (項 )數(shù)（或不合格品數(shù)）小于等于 Ac接收數(shù)的判批接收，大于等于 Re拒收數(shù)的判批不接收。第二，該字碼平行向右的數(shù)字即為 ?樣本量 ?，也就是我們來料批量中要抽取檢驗的數(shù)量。 4）以上如果抽檢方案文件中有表述不完整或不明確之處，應(yīng)及時向技術(shù)部門反饋，以取得技術(shù)部門的支持。 3） ?接收質(zhì)量限 AQL?:如果技術(shù)部門對被檢產(chǎn)品作出了 A、 B、 C類的不合格項的分類，且按不合格項的數(shù)量作為判定 ?批 ?接收或 ?批 ?不接收的依據(jù)，那么技術(shù)部門還應(yīng)分別給出 A、 B、 C三類的 ?接收質(zhì)量限 AQL?數(shù)值。 質(zhì)檢部門在收到技術(shù)部門的抽檢方案后首先要做如下事例的識別； 1） 被檢產(chǎn)品中的 A、 B、 C類不合格項各是什么（即原來的 極嚴(yán)重不合格項、不合格項、一般不合格項各是什么）。 糾正 /預(yù)防措施 ——糾正措施：為消除已發(fā)生的不合格或者其他不期望的情況的原因所采取的措施。對全檢的來料未達(dá)到規(guī)定合格率指標(biāo)，且在檢驗時已將不合格品區(qū)分隔離的來料可以收。 B?授權(quán)人員 ?的隱含職責(zé)；第一：未滿足法律、法規(guī)要求的產(chǎn)品 （即安全特性未達(dá)到要求的產(chǎn)品）不能放 /收。可疑的產(chǎn)品包括；原已是合格品在轉(zhuǎn)移過程中發(fā)生了磕碰或摔過的產(chǎn)品、在儲存區(qū)發(fā)現(xiàn)數(shù)量多的產(chǎn)品或數(shù)量少了以后從異地找回來的產(chǎn)品、正常加工抽檢時發(fā)現(xiàn)了不合格品要追溯的產(chǎn)品等。 不合格品的處置 ——通過返工 /返修使之滿足要求（糾正），注意返工 /返修后的產(chǎn)品一定要再次驗證以證明符合要求。對現(xiàn)場狀態(tài)未標(biāo)識或可疑的產(chǎn)品也應(yīng)歸類為不合格品。通常在基層產(chǎn)生質(zhì)量爭議時以質(zhì)檢員的判定結(jié)果為準(zhǔn)，如果是在會議上產(chǎn)生質(zhì)量爭議時要以質(zhì)檢部門的負(fù)責(zé)人的結(jié)論為準(zhǔn)，在質(zhì)量問題上實行一票 ?否決制 ?。 第三，第二名以后的質(zhì)檢員做再現(xiàn)性檢驗時，產(chǎn)品的順序號也要打亂，同樣是隨機的。選大于等于三的奇數(shù)名質(zhì)檢員，再選大于等于五的奇數(shù)只相同編號的產(chǎn)品，并編上順序號。所以每一位領(lǐng) 導(dǎo)和質(zhì)檢員都應(yīng)該知道，安全特性未達(dá)到要求的產(chǎn)品絕對是不能放行的，而且顧客同意也不能放行。 B固定崗位上的檢驗員，最好抽調(diào)工序上的熟手來培養(yǎng)。 8如何培養(yǎng)一名合格的質(zhì)檢人員 ——質(zhì)檢人員技能要求前面已經(jīng)重 點的提及到了，下面將全面的討論一名合格的質(zhì)檢人員的素質(zhì)和技能要求； 素質(zhì)要求 ——A每一名檢驗員無論是 ?來料檢 ?、 ?過程檢 ?還是 ?成品檢 ?都是代表顧客實施檢驗的 ,要有高度的責(zé)任心。 2）在檢驗過程中或檢驗結(jié)束后發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量異常要及時反饋到相關(guān)部門（尤其過程檢中，連續(xù)出現(xiàn)同一個參數(shù)不合格、連續(xù)出現(xiàn)同一種不合格現(xiàn)象和抽檢中的 ?批 ?不合格以及安全特性未達(dá)到要求的質(zhì)量信息）。 2）按文件規(guī)定的時間段和規(guī)定產(chǎn)出一定的數(shù)量時需要抽檢的都必須抽檢。 那么質(zhì)檢人員的 ?質(zhì)量要求 ?是什么呢？即 質(zhì)檢人員判斷（外觀檢驗）、測量、試驗的準(zhǔn)確性和完整性以及質(zhì)量信息的及時性。 由以上的分析我們可看出檢驗過程實際上是一個操作過程，給檢驗判斷（外觀檢驗）、測量、試驗結(jié)果帶來誤差的原因是 ?人 ?（檢驗員、試驗員的素質(zhì)和技能是否能勝任該項檢驗工作）， ?機 ?（各種測量設(shè)備、化驗設(shè)備、測量工具是否達(dá)到使用時規(guī)定的要求等）， ?料 ?（被檢的產(chǎn)品復(fù)雜程度不一樣，有的比較容易觀察、有的比較容易測量，反之不容易觀察的和不容易測量的出現(xiàn)檢驗誤差的機會就多，檢驗誤差也就大一些）， ?法 ?（檢驗指導(dǎo)書、檢驗標(biāo)準(zhǔn)是否合理是否準(zhǔn)確、完整的反映了 顧客的要求）， ?環(huán) ?（觀察和測量時的環(huán)境要求，溫度、濕度、照度等是否達(dá)到規(guī)定的要求，尤其外觀檢驗時燈光照度不一致很容易帶來觀察結(jié)果的誤差）， ?測 ?（各種測量設(shè)備、試驗設(shè)備、測量工具是否處于被校準(zhǔn)狀態(tài)）。 ?過程 ?內(nèi)部； 1）資源部分是檢驗 (或試驗 )時所用的測量設(shè)備（試驗設(shè)備、化驗設(shè)備、測量工具、輔助的工裝夾具等）和按環(huán)境要求配置的資源（燈光、除濕機、空調(diào)機等）。不包括，則應(yīng)判定不合格。 正確判斷 ——這里包括兩個方面：其一、指的是我們測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性（包括目視觀察結(jié)果的準(zhǔn)確性）。 熟知并運用檢驗作業(yè)指導(dǎo)書 ——檢驗作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了我們在觀察實物、測量數(shù)據(jù)（包括試驗數(shù)據(jù)）的步驟和方法以及某些測量設(shè)備、工具的校準(zhǔn)方法 (包括測量設(shè)備工 作時的環(huán)境條件 )。對檢驗人員檢過的產(chǎn)品也可抽檢以發(fā)現(xiàn)檢驗人員是否有 “錯檢 ”或 “漏檢 ”的產(chǎn)品。數(shù)量多的采購產(chǎn)品則按 （可減少檢驗成本）。 三、檢驗的分類 以被檢的產(chǎn)品性質(zhì)分為 “來料檢 ”、 “過程檢 ”?、 “成品檢 ”?。 二、產(chǎn)品特殊特性 產(chǎn)品質(zhì)量的特殊特性 ——可能影響產(chǎn)品的安全或法律、法規(guī)符合性、配合、功能、性能或其后續(xù)過程的產(chǎn)品特性或過程參數(shù)。同時外觀檢驗時的環(huán)境要求不統(tǒng)一，有沒有把不同的顧客對外觀檢驗時的環(huán)境要求轉(zhuǎn)發(fā)下來。 質(zhì) 檢 人 員 培 訓(xùn) 一、檢驗的基本知識 檢驗 ——通過觀察和判斷，適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗所進(jìn)行的符合性評價。要求統(tǒng)一規(guī)范好 ，色板制作不配套 ,部門與部門之間制作色板顏色不規(guī)范。在這里有兩點要說明：第 一、轉(zhuǎn)換產(chǎn)品使用客觀條件時，其試驗標(biāo)準(zhǔn)要比客觀條件嚴(yán)很多（如：鹽的濃度、溫度、濕度等）；第二、有的使用客觀條件轉(zhuǎn)換時，需要轉(zhuǎn)換為 “替代質(zhì)量特性 ”作為試驗標(biāo)準(zhǔn)（如型式試驗的標(biāo)準(zhǔn)都是 ?替代質(zhì)量特性 ?試驗標(biāo)準(zhǔn)）。另外，顧客在簽單時特別強調(diào)的要求或嚴(yán)于公司產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求都是顧客的特殊要求。 以被檢產(chǎn)品的特性和數(shù)量的多少分為 “全檢 ”和 “抽檢 ”，（有的產(chǎn)品特性要求測試時 ，已經(jīng)改變了原產(chǎn)品的固有質(zhì)量特性 ,是做破壞性試驗，如炮彈爆炸威力試驗、等，必須采用抽檢的方法。對連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品可采用生產(chǎn)的時間段或生產(chǎn)一定的固定數(shù)量進(jìn)行抽檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格品時，要向前追溯到合格品為止）。能看懂圖紙和技術(shù)文件是檢驗人員的 “基本功 ”，如果檢驗人員能掌握圖紙和技術(shù)文件中的邏輯關(guān)系，他不但能夠 “看病 ”而且能夠 “治病 ”，這是檢驗人員的 “硬功 ”。尤其在外觀檢驗時規(guī)定的環(huán)境要求，各檢驗崗位必須是一致的，否則很難保證我們公司外觀檢驗結(jié)果的一致性。這時檢驗人員要特別關(guān)注技術(shù)文件中列出的范圍包不包括 “臨界 ”值，如果包括 “臨界 ”值則應(yīng)判定合格。 填寫真實的檢驗報告 ——檢驗報告（試驗 報告）是檢驗人員工作結(jié)果的記錄，要求檢驗人員填寫時必須客觀真實和完整，而且要對填寫的內(nèi)容負(fù)責(zé)，要對判定的結(jié)果負(fù)責(zé) —檢驗本身是一個 ?過程 ?，他的輸入是被檢產(chǎn)品和檢驗標(biāo)準(zhǔn) (或試驗標(biāo)準(zhǔn) )，他的輸出是檢驗報告 (或試驗報告 )。 4）測量評價是指對檢驗過程的抽查和對檢驗報告的審核。這和公司的每一個部門、每一個人都有關(guān)系）。 第二，完整性包括： 1）按文件規(guī)定的每一個檢驗項目都必須檢。 第三，及時性包括： 1）按檢驗定額規(guī)定必須在規(guī)定的時間里 檢驗完規(guī)定的數(shù)量。 質(zhì)檢人員的 ?質(zhì)量控制 ?可以近一步解釋為：如何減少質(zhì)檢人員 ?錯檢（檢驗的準(zhǔn)確性）、 ?漏檢 ?（檢驗的完整性）和加強質(zhì)量信息反饋的及時性的方法和措施 ———培養(yǎng)合格的質(zhì)檢人員。 D檢驗員在工作時要有不受外來干擾的本領(lǐng)（外部不正確的批評、熱諷冷潮、生活中不順心等） 能力要求 ——A選拔檢驗員時他的教育 程度應(yīng)是工科中專以上的文化水平 ,以體現(xiàn)他的自學(xué)能力。 8如何培養(yǎng)一名合格的質(zhì)檢人員 ——質(zhì)檢人員技能要求前面已經(jīng)重點的提及到了，下面將全面的討論一名合格的質(zhì)檢人員的素質(zhì)和技能要求； 如何培養(yǎng) ——以下只討論檢驗員素質(zhì)和技能中的各一條； A?執(zhí)法 ?意識 —我國有 ?產(chǎn)品質(zhì)量法 ?，我國、國際上各國都有關(guān)于產(chǎn)品的安全特性的相關(guān)的法律、法規(guī)。 B外觀檢驗技能提高的方法 —MSA法。 第二，產(chǎn)品的順序號質(zhì)檢人員是不能知道的，且每人第二次以后做重復(fù)性檢驗時，產(chǎn)品的順序號必須打亂且是隨機的。 9質(zhì)量爭議 —對質(zhì) 檢員的判定結(jié)果持有異議時稱之為 ?質(zhì)量爭議 ?。 10不合格品的控制 —不合格品控制的目的是防止其非預(yù)期使用或交付。還有在各工序員工自檢和互檢的不合格品往那里放？包裝現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不合格品往那里放？建議在現(xiàn)場因地置宜的設(shè)立紅色的拖架（包裝現(xiàn)場放紅色的紙箱），專門放置不合格品。對狀態(tài)未標(biāo)識的產(chǎn)品要重新確定狀態(tài)，合格品放到合格品區(qū)，不合格品按不合格品處置程序?qū)嵤?。在公司內(nèi)部工廠以外的 ?授權(quán)人員 ?是指井總?cè)蚊娜恕５谒模簩??批