《檢驗(yàn)員培訓(xùn)》ppt課件-全文預(yù)覽
【正文】 表的使用 ――不合格或缺陷個(gè)數(shù)的統(tǒng)計(jì)和分類 ――按主次畫出排列圖； ――對(duì)主要不合格項(xiàng)進(jìn)行因果分析，找出不合格的主要原因； ――對(duì)主要不合格原因采取消除的對(duì)策； ――實(shí)施對(duì)策； ――檢查和記錄結(jié)果； ――總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，把檢驗(yàn)列入文件，以后照著做。這些人可能是顧客、委托人或領(lǐng)導(dǎo)； 2) 需要報(bào)告人有時(shí)規(guī)定報(bào)告的格式和內(nèi)容，檢驗(yàn)員應(yīng)遵守； 3）除非領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)，否則，報(bào)告發(fā)出以前應(yīng)經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。再檢驗(yàn)后，檢驗(yàn)員也應(yīng)簽字負(fù)責(zé)。 7）不合格品的處置的方法有： －－通過返工達(dá)到合格； －－通過返修達(dá)到讓步； －－直接讓步放行； －－降級(jí)或改作它用； －－報(bào)廢； －－挑選出合格品放行。 對(duì)不同的不合格，要策劃不同的授權(quán)控制方法，不要弄得過于復(fù)雜。 3）不合格品的記錄 要記錄產(chǎn)品的名稱、圖號(hào)、批次、批量、不合格數(shù)量、所占比例、不合格的性質(zhì)和具體數(shù)據(jù)。最常見的是統(tǒng)計(jì)過程的合格率與預(yù)期的過程目標(biāo)相對(duì)比，看是否達(dá)到了預(yù)期的過程能力。 工序檢驗(yàn)員有權(quán)制止違背工藝文件要求的加工。 企業(yè)常見的這種監(jiān)視有操作者的隨機(jī)自檢、檢驗(yàn)員的巡檢、抽查，品管部門的抽查等。 b) 當(dāng)檢驗(yàn)員被授予一定的不合格品處置放行權(quán)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行評(píng)審和放行。方法要正確，結(jié)論要準(zhǔn)確。 也有的企業(yè)把這次檢驗(yàn)作為出廠前的最后一次把關(guān)，檢驗(yàn)終檢項(xiàng)目，只是抽樣少一些。有的產(chǎn)品，產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)國(guó)家或行業(yè)有法規(guī)規(guī)定，必須按法規(guī)執(zhí)行。這種檢驗(yàn)不是必須的，也可以采取其它活動(dòng)驗(yàn)證，但必須保證產(chǎn)品符合規(guī)定的要求。 2）策劃指導(dǎo)檢驗(yàn)過程的文件，即產(chǎn)品的檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法和接收的準(zhǔn)則。除非另有授權(quán)，授權(quán)的檢驗(yàn)員不能超越其權(quán)限，其他人也不能隨意代替其權(quán)限。 2 ) 檢驗(yàn)員要作好三大員 a）質(zhì)量宣傳員 向員工宣傳產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，提高員工的質(zhì)量意識(shí)； b）工藝輔導(dǎo)員 對(duì)員工特別是新員工做好工藝輔導(dǎo)，協(xié)助解決工藝問題； c）工藝紀(jì)律監(jiān)督員 監(jiān)督工藝的執(zhí)行，維護(hù)工藝紀(jì)律，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 2）質(zhì)量檢驗(yàn)有三要素 ――度量 ――比較 ――判斷 2 產(chǎn)品檢驗(yàn)的作用 1）質(zhì)量保證 通過檢驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品的合格與否進(jìn)行了鑒別，對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行把關(guān)和報(bào)告，保證不合格品不轉(zhuǎn)序、不安裝、不交付。 培訓(xùn)內(nèi)容 一檢驗(yàn)和檢驗(yàn)員 一）檢驗(yàn) 介紹檢驗(yàn)和檢驗(yàn)的作用 二）檢驗(yàn)員 介紹檢驗(yàn)員的職責(zé)和能力要求 二 檢驗(yàn)員應(yīng)遵守的程序 一） 產(chǎn)品檢驗(yàn)程序 二） 產(chǎn)品監(jiān)視程序 四 計(jì)量基本知識(shí) 五 抽樣理論和應(yīng)用 三）過程監(jiān)視和測(cè)量程序 四）不合格品控制程序 五）檢驗(yàn)記錄和報(bào)告的要求 六） 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析 三 質(zhì)量改進(jìn) 一）質(zhì)量環(huán) 二）兩圖一表的使用 三）糾正預(yù)防措施 一 檢驗(yàn)和檢驗(yàn)員 一）檢驗(yàn) 1 什么是產(chǎn)品檢驗(yàn) 1）對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行測(cè)量，把測(cè)量結(jié)果與規(guī)定的準(zhǔn)則相比較，做出是否符合規(guī)定要求的判斷。 二 ）檢驗(yàn)員 1 檢驗(yàn)員的職責(zé)和權(quán)限 1 ）檢驗(yàn)員的四大職責(zé) a）鑒別 按檢驗(yàn)文件的要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，做出合格與否的結(jié)論； b）把關(guān) 對(duì)不合格品進(jìn)行把關(guān)，沒有評(píng)審放行的手續(xù)，不能放行； c）記錄 對(duì)檢驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行記錄 d）報(bào)告 對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行報(bào)告，特別對(duì)不合格品，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行報(bào)告。 2）產(chǎn)品評(píng)審處置權(quán) 根據(jù)檢驗(yàn)員的能力和崗位要求由企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)者或品管部主管應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)員授予明確的書面的產(chǎn)品評(píng)審和處置權(quán)。 二 檢驗(yàn)員應(yīng)遵守的程序 一） 產(chǎn)品檢驗(yàn)程序 1 檢驗(yàn)活動(dòng)的策劃 1）策劃?rùn)z驗(yàn)過程 企業(yè)的技術(shù)或檢驗(yàn)部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品工藝策劃所需的檢驗(yàn)過程，即確定在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中，在哪里安排檢驗(yàn)活動(dòng)。 4）工礦企業(yè)的檢驗(yàn)過程一般有： a) 進(jìn)貨檢驗(yàn)
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