【正文】 生原因：①砼配合比不當(dāng)，造成砂漿少、石子多。⑤模板有縫隙使水泥漿流失。②砼配比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，使水泥漿流失。：是指混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)。④模板隔離劑涂刷不勻，砼表面與模板粘結(jié)造成麻面⑤ 砼振搗不實(shí)，氣泡末排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。③混凝土一次下料過多過厚，振動(dòng)器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。②混凝土澆注高度過高，造成模板底部側(cè)力過大，在振搗過程中容易發(fā)生跑漿或“跑盒子”（即模板側(cè)向位移），使混凝土產(chǎn)生“爛根兒”。：是指混凝土內(nèi)部存在水平或垂直的松散混凝土。④底層交接處末灌接縫砂漿層，接縫處混凝土末振搗好。而混凝土中參與水化反應(yīng)的水量?jī)H為游離水的20－25％，而大部分水是為了保證混凝土和易性的要求，這些游離水在蒸江山御景四期發(fā)后會(huì)在混凝土中產(chǎn)生大量毛細(xì)孔增加了混凝土的收縮。：原因是澆注墻體時(shí)，將減石砂漿或潤(rùn)管砂漿未均勻入模，而是集中到一點(diǎn)，造成部分墻體底部砂漿過厚，強(qiáng)度受影響。用扎絲將墊塊綁扎牢固； ，均勻涂刷脫模劑； ，及時(shí)振搗；，防止離析，底部振搗應(yīng)嚴(yán)格按方案操作。應(yīng)分散進(jìn)行吊放。項(xiàng)目部將成立專門缺陷修補(bǔ)作業(yè)隊(duì)對(duì)混凝土表面缺陷修補(bǔ)，由技術(shù)質(zhì)量部專門負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量缺陷的調(diào)查、原因分析、缺陷臺(tái)帳記錄、缺陷處理過程控制以及質(zhì)量驗(yàn)收。江山御景四期a)氣泡、麻面修補(bǔ)對(duì)于有氣孔、麻面部位采用毛刷沾水清除表面滯留物后，直接用毛刷沾細(xì)水泥砂漿，在有氣泡、麻面的混凝土表面反復(fù)擠壓，直到混凝土表面見不到氣孔、麻面的痕跡后停止擠壓。鑿坑四周成方形、圓形或多邊形,避免出現(xiàn)銳角部位。（3）.采用預(yù)縮砂漿先行填坑的蜂窩,應(yīng)將蜂窩鑿除后的表面清洗潔凈,并充分濕潤(rùn)后,涂一層凈漿,然后鑲補(bǔ)預(yù)縮砂漿。目前工程38樓商業(yè)一層與頂板交界處結(jié)構(gòu)混凝土已出現(xiàn)一處較大蜂窩及孔洞，質(zhì)量問題部位為8/R~T軸。d)鋼筋頭外露的缺陷處理（1）.采用砂輪片將鋼筋頭四周的混凝土切除，形成5cm*5cm方形孔口，深度2cm，用電焊將鋼筋頭從根部燒斷（2）.清理切除面混凝土渣，清水沖洗干凈，先由質(zhì)檢部工程師查合格，再申請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)鑿除面驗(yàn)收，合格后，按單元填寫缺陷修補(bǔ)表格，簽字確認(rèn)鑿毛面合格。即,沿裂縫表面用水玻璃浸泡水泥袋紙或其它紙類材料,在浸泡后的水泥袋紙上壓一道水玻璃砂漿,并騎縫埋入灌漿嘴。f)止水缺陷處理嵌填法處理工藝流程：鑿槽——沖洗——回填材料。（2）.制備預(yù)縮砂漿,以手握成團(tuán),且手上有濕痕而無水膜為宜。涂刷水泥漿液和填塞預(yù)縮砂漿交叉進(jìn)行，以確保施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。作為永久面時(shí),用抹刀反復(fù)抹壓至表面平整光滑、密實(shí)。、范圍較小的缺陷區(qū)處理，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),根據(jù)監(jiān)理工程師的指示或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,整調(diào)處理范圍。（3）.配制抹面抗裂砂漿時(shí),隨時(shí)拌制隨時(shí)使用,并要求在2h內(nèi)用完。（7）.表面用透明膠布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)7天。（2）.裂縫表面采取水玻璃水泥砂漿封堵時(shí),先用紙類材料浸泡水玻璃后,沿縫面粘貼,然后在其表面填水玻璃水泥砂漿。(5).灌漿從低處向高處,由一側(cè)向另一側(cè)依次灌漿,先灌注通風(fēng)時(shí)串通的孔,后逐孔灌漿。(2).混凝土表面濺落的砂漿、污泥、焊渣、鋼筋銹跡等缺陷的處理，由修補(bǔ)作業(yè)隊(duì)用電砂輪、電動(dòng)鋼絲刷打磨、清理，露出混凝土本來的顏色和表面，保證修補(bǔ)面與原混凝土面顏色一致，處理合格后，由質(zhì)檢總先行檢驗(yàn)，合格后，再申請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收，可以與其它外觀質(zhì)量缺陷一起驗(yàn)收。(1).在每一項(xiàng)缺陷修補(bǔ)施工前，作業(yè)隊(duì)施工技術(shù)人員應(yīng)配合質(zhì)檢人員對(duì)缺陷進(jìn)行詳細(xì)檢查，認(rèn)真做好缺陷記錄。(3).對(duì)重要部位的缺陷修補(bǔ)，應(yīng)有質(zhì)檢員進(jìn)行全過程跟蹤檢查，以確保工程質(zhì)量。(3).缺陷處理前，必須全面檢查排架及平臺(tái)等是否安全可靠。三、編制目的在混凝土結(jié)構(gòu)施工中常會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量缺陷，主要表現(xiàn)在表面顏色不均勻、蜂窩麻面、爛根、孔洞、漏筋、表面破損、表觀微裂紋、錯(cuò)臺(tái)，從而影響結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量，為消除施工中留下的質(zhì)量缺陷，結(jié)合以往施工中積累的處理經(jīng)驗(yàn)特制定本結(jié)構(gòu)缺陷處理方案。3）爛邊、爛根 成因分析：爛邊和爛根主要是由于模板拼縫不嚴(yán)密、接縫處止?jié){不好，振搗時(shí)混凝土表面失漿造成。成因分析：①模板漏漿或振搗過度，跑漿嚴(yán)重致使出現(xiàn)蜂窩； ②混凝土坍落度偏小，加上欠振或漏振形成蜂窩；③混凝土澆筑方法不當(dāng)，沒有采用帶漿法下料和趕漿法振搗；④混凝土攪拌與振搗不足，使混凝土不均勻，不密實(shí)，造成局部砂漿過少。9）氣孔 成因分析：①由于水灰比較大、拌和用水計(jì)量不準(zhǔn)確及未調(diào)整施工配合比或調(diào)整不準(zhǔn)確，都將會(huì)造成拌和用水量偏多，坍落度過大，形成水珠，從而在混凝土終凝后，再吸收水份，在表面形成氣孔。保證墊塊的數(shù)量和質(zhì)量，以防露筋。模板在安裝前，應(yīng)均勻涂刷脫模劑。通過控制混凝土工藝質(zhì)量預(yù)防混凝土攪拌運(yùn)輸與澆筑原材料必須合格，隨時(shí)測(cè)定材料含水量，按配合比稱料準(zhǔn)確，準(zhǔn)確控制水灰比、坍落度、攪拌時(shí)間。混凝土澆筑與振搗：（1）分段分層，限時(shí)接茬。為使混凝土澆筑均勻密實(shí)，采取前面澆后面振搗的步驟配合，切忌早振?？吹靡姷幕炷?，是否振搗密實(shí)，通過現(xiàn)象觀察來確定，混凝土振搗密實(shí)特征表現(xiàn)為：混凝土已無顯著沉落、表面呈現(xiàn)平坦，混凝土已不再冒氣泡轉(zhuǎn)而開始泛漿；對(duì)能見度低或陰角部分，以快插慢提的速度為準(zhǔn)，一般塑性混凝土采用通常的插入式振搗棒，即按本層混凝土厚度做振搗動(dòng)作。在專業(yè)質(zhì)量檢查人員檢查的基礎(chǔ)上，還應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員對(duì)重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查后，方可進(jìn)入下一道工序。混凝土外觀質(zhì)量修補(bǔ)前，由技術(shù)部對(duì)混凝土表面拍照并及時(shí)通知監(jiān)理工程師，取得監(jiān)理工程師同意后，展開外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)。涉及結(jié)構(gòu)安全和耐久性的，先以強(qiáng)度和密實(shí)度為主，再進(jìn)行表面顏色修飾砼外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方法（1）氣泡修補(bǔ)氣孔直徑小于5mm采用毛刷沾水清除孔內(nèi)滯留物后，直接用毛刷沾細(xì)水泥砂漿，在有氣泡的混凝土表面反復(fù)擠壓，直到混凝土表面見不到氣孔的痕跡后停止擠壓。鑿除蜂窩時(shí)，鑿鏟應(yīng)垂直混凝土表面施工，避免鑿坑修補(bǔ)砂漿或膠泥與保留混凝土成尖角搭接。D、采用環(huán)氧膠泥進(jìn)行蜂窩鑲補(bǔ)時(shí)，將蜂窩鑿除后的表面清理潔凈，在確定無明顯滲水條件下，方可先涂環(huán)氧基液，再鑲補(bǔ)環(huán)氧砂漿。對(duì)于較深露筋，鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒，洗刷干凈后，用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞并壓實(shí)。（5）鋼筋頭外露的缺陷處理采用砂輪片將鋼筋頭四周的混凝土切除，形成5cm5cm方形孔口，深度3cm，在孔口下部混凝土面上設(shè)置鐵皮，將焊渣導(dǎo)離混凝土面；清理切除面混凝土渣，清水沖洗干凈，用高強(qiáng)預(yù)縮砂漿進(jìn)行填充、表面抹平，表面用透明膠布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。（7）淺表裂縫處理及裂縫化學(xué)灌漿裂縫處理根據(jù)裂縫寬度分為淺表裂縫和深層裂縫處理，擬沿裂縫20mm范圍內(nèi)，用鋼絲刷刷毛，然后用丙酮清洗表面，涂一道環(huán)氧基液進(jìn)行密封處理即可；～，順裂縫發(fā)展方向，鑿一條寬80mm，深15mm～30mm的矩形槽，槽長(zhǎng)兩端超出裂縫長(zhǎng)度30cm，然后采用環(huán)氧砂漿抹光壓實(shí)。裂縫灌漿由低向高，由一側(cè)向另一側(cè)依次灌漿。主要成份為高標(biāo)水泥，石英砂，HZ08膠粉重鈣，木質(zhì)纖維，PP纖維。（5）修補(bǔ)前，在基面涂一道厚1mm左右的水泥凈漿。（9）內(nèi)部質(zhì)量：抹面抗裂砂漿凝固后，用小錘敲擊表面，聲音清脆者合格，聲音發(fā)啞者鑿除后重新修補(bǔ)。在進(jìn)行施工之前必須查清裂縫發(fā)生的部位及裂縫的寬度、長(zhǎng)度、貫穿情況、形成原因，然后正確訂修補(bǔ)方案，作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。C、埋止水針頭：止水針頭為配套部件，是漿液注入裂縫內(nèi)的連接件，埋設(shè)時(shí)應(yīng)用工具緊固，并保證針頭的橡膠部份及孔壁在末使用前干燥，否則在緊固時(shí)容易引起打滑。為使裂縫完全灌滿，應(yīng)進(jìn)行二次注漿。灌注時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注視灌注機(jī)的工作壓力表，如超過額定壓力（100kg以上），應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行，如壓力仍居高不下，應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉。修補(bǔ)完成的混凝土面如果上部仍有混凝土澆筑施工，對(duì)下部有污染的可能，應(yīng)對(duì)完成面進(jìn)行覆蓋保護(hù)，避免二次修補(bǔ)。上一道工序經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。十一、安全保障措施所有人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須正確佩帶安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。十二、文明施工對(duì)修鑿的混凝土等建筑垃圾，要及時(shí)清掃干凈，并運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。澆筑后出現(xiàn)漏漿形成局部蜂窩麻面。樓混凝土班組組織及管理能力較差，項(xiàng)目部已多次對(duì)該班組進(jìn)行技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)，混凝土澆筑質(zhì)量仍沒有明顯改善且自檢能力較差。三、處理措施。，相關(guān)責(zé)任人及相關(guān)班組作出自我反省。項(xiàng)目部管理人員必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及有關(guān)圖集和規(guī)范要求執(zhí)行，對(duì)各項(xiàng)施工質(zhì)量過程進(jìn)行監(jiān)控。附：混凝土缺陷修補(bǔ)方案 混凝土構(gòu)件表面質(zhì)量缺陷處理方案由于操作工人振搗不認(rèn)真，部分柱、墻出現(xiàn)了蜂窩、麻面、漏振現(xiàn)象。剔鑿干凈后，用水洗刷干凈，并充分濕潤(rùn)。灌漿料混凝土初凝后，加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)。（4）灌注孔或小空間時(shí)，用人工插搗。修補(bǔ)完后，應(yīng)用薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。突出結(jié)構(gòu)面的混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到50%后再鑿去，表面用1：2水泥砂漿抹平。較深的酥松脫落，可將酥松和突出顆粒鑿去，刷洗干凈后支模，用比結(jié)構(gòu)砼高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。較大缺棱掉角，沖洗剔鑿清理后，重新支模用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填灌搗實(shí)，并養(yǎng)護(hù)。凡影響結(jié)構(gòu)受力性能時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究處理方案后，再進(jìn)行處理。第四篇：混凝土缺陷修補(bǔ)方案(修改版)劉房子三期二標(biāo)項(xiàng)目部混凝土修補(bǔ)方案一、混凝土缺陷類型混凝土常見缺陷有：脹模、麻面、露筋、蜂窩、孔洞、夾層、裂縫、缺棱掉角、錯(cuò)臺(tái)、爛根、流墜等。3．露筋修補(bǔ)對(duì)外露鋼筋進(jìn)行除銹，掃凈銹灰，再涂刷兩遍防銹漆。劉房子三期二標(biāo)項(xiàng)目部混凝土修補(bǔ)方案修補(bǔ)完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。人工或機(jī)械剔除夾層上下各20mm范圍內(nèi)所有混凝土；用壓力水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)；安裝撮箕狀模板，模板應(yīng)至少高于縫上口50mm；澆注強(qiáng)度高一級(jí)的微膨脹混凝土；加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天；模板拆除后用人工剔除凸出構(gòu)件的混凝土；強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除碗扣支撐體系。采用壓力注漿法修補(bǔ)。用加膠水泥砂漿將凹進(jìn)構(gòu)件進(jìn)行抹灰，與凸出錯(cuò)臺(tái)抹平。若錯(cuò)臺(tái)處于地下室外墻外側(cè)，為了防水卷材的施工質(zhì)量，只需用砂漿抹順平即可。用鐵鏟或錘鏟（敲）除墻柱構(gòu)件表面的混凝土流墜物。第五篇：混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷整改方案中冶建工集團(tuán)有限公司西安建筑科技大學(xué)草堂校區(qū)紫閣書院工程II標(biāo)段目錄一、編制依據(jù).........................................1二、工程概況.........................................1三、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象.........................2四、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的原因分析.....................2五、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的處理方法.....................3六、修補(bǔ)后表觀顏色處理...............................中冶建工集團(tuán)有限公司西安建筑科技大學(xué)草堂校區(qū)紫閣書院工程II標(biāo)段一、編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2011版）》（GB502042002）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002013）《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）》《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB503672013）二、工程概況工程名稱：西安建筑科技大學(xué)草堂校區(qū)紫閣書院II標(biāo)段； 工程地點(diǎn)：西安建筑科技大學(xué)草堂校區(qū)； 建設(shè)單位：西安建筑科技大學(xué)；設(shè)計(jì)單位：西安建筑科技大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院； 監(jiān)理單位：陜西信遠(yuǎn)建設(shè)項(xiàng)目管理集團(tuán)有限公司； 施工單位：中冶建工集團(tuán)有限公司； 結(jié)構(gòu)型式：框架結(jié)構(gòu)；草堂校區(qū)紫閣書院工程Ⅱ標(biāo)段位于西安建大草堂校區(qū)內(nèi)，戶縣草寺東路以東，環(huán)山公路北側(cè)，擬建場(chǎng)地地形平坦，～。（3）露筋：板底主筋裸露在板外。（7）外形缺陷：洞邊、梁底、板底出現(xiàn)線條不平，翹曲現(xiàn)象。（5）夾渣：主要由于砼澆筑前梁、板底部鋸末、鐵銹未清理干凈。在抹砂漿前，須用鋼絲刷或加壓力的水清洗濕潤(rùn)，抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作；（2）當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí)，應(yīng)除掉附近不密實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤(rùn)濕后，再用比原來強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。（2）沖洗：對(duì)鑿除的混凝土表面，用水將碎屑、灰塵沖洗干凈，并連續(xù)、均勻地噴灑，使表層混凝土達(dá)到飽和狀態(tài)，且表面無明水。（2）用鋼絲刷或壓力水洗刷槽內(nèi)雜物，如果露筋，先對(duì)鋼筋表面進(jìn)行除銹，多次洗刷直至干凈，濕潤(rùn)槽壁。（5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，拆除模板，將凸出的多余混凝土剔除。（3）沿水電管線產(chǎn)生的裂縫同（1）方