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煤礦掘進工作面防突措施(五篇材料)-預覽頁

2024-11-09 22:31 上一頁面

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【正文】 鎖實驗,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報處理,同時向通風部和調度室匯報。打鉆人員要嚴格按鉆機的操作規(guī)程、鉆孔布置進行施工。1在掘進期間,遇到地質構造、煤層變化、瓦斯異常涌出等特殊情況,需另提防突措施。工程量:120米工程用途:作為N1104N回風巷出貨、通風、行人之用。底板:直接底為泥質砂巖,遇水軟化。經重慶煤科院分院鑒定C409自然發(fā)火期為9~12個月,為不易自然發(fā)火煤層。下伏13層未開采,該工作面部份處于上覆7層采空區(qū)(N0702N、N0704N采煤工作面采空區(qū))保護范圍。(二)局部防突措施超前鉆孔防治煤與瓦斯突出11層為非突出煤層,根據(jù)水礦集團公司要求按突出煤層管理,采用超前鉆孔作為局部防治煤與瓦斯突出措施。受到保護的區(qū)域采用鉆屑解吸指標法對工作面(采用防突鉆機打3個直徑為42mm、孔深為10米鉆孔)連續(xù)進行兩次突出危險性預測,()、最大鉆屑量小于6kg/;()、最大鉆屑量小于6kg/m允許向前推進50m后,再按上述預測工作循環(huán)對工作面進行預測;并保證每次預測循環(huán)前方留有不少于2m的檢驗孔超前距。要求 通風工區(qū)防治煤與瓦斯突出人員在N1104N通風上山掘進工作面進行效果檢驗數(shù)據(jù)測定時,必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,保證質量和精度。四、N1104N通風上山掘進工作面防治突出的安全防護措施通風工區(qū)在N1104?軌道巷構筑一組防突風門(見“N1104N通風上山掘進工作面通風系統(tǒng)示意圖”)。N1104N通風上山掘進工作面掘進過程中,地測人員必須隨時觀測地質構造變化情況,發(fā)現(xiàn)異常應及時向礦總工程師匯報并通報礦調度室、掘進一區(qū)、通風工區(qū)。起爆地點安設一組Y—1型壓風自適均壓呼吸器,爆破時必須打開。掘進工區(qū)班組長指定專人按規(guī)定路線撤人、設崗警戒。確認通風、瓦斯正常,無其它安全隱患后,方可通知恢復供電及生產。掘進工作面掘至防突效果檢驗控制點必須停止掘進,執(zhí)行防突措施效果檢驗。存在以下情況之一時,禁止爆破:⑴ 回風系統(tǒng)不暢通時; ⑵ 反向風門不符合要求時; ⑶ 礦井監(jiān)控系統(tǒng)運行不正?;蛲咚箓鞲衅魑慌Z不當、顯示值不準確時; ⑷ 回風系統(tǒng)非本質安全型電氣設備未停電,或電氣失爆未處理時; ⑸ 起爆點無壓風自救袋,壓風等安全防護設施不符合要求時; ⑹ 起爆地點無通信電話或電話不暢通時。1掘進工區(qū)每班對N1104N通風上山掘進工作面所有電氣設備進行防爆檢查,查出的問題必須及時整改。1安檢科負責按《防治煤與瓦斯突出細則》規(guī)定行使全面監(jiān)督權,參與N1104N通風上山掘進工作面防治突出專門設計及措施的審查;監(jiān)督防治突出設計和措施的實施;制止違章指揮、違章作業(yè),并行使違章罰款和提出其它處理意見的權力;對防突工作中存在的隱患,限定整改日期;對威脅安全生產可能造成突出事故的作業(yè)場所,令其停止作業(yè),撤出人員。礦總工程師每月至少組織一次防突專項檢查。2通風工區(qū)加強N+1376N集回巷防突風門的維護、管理,加強北采區(qū)通風系統(tǒng)巡查,確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。2N1104N通風上山掘進工作面發(fā)生水災、火災、煤與瓦斯突出、煤塵、瓦斯爆炸時撤人路線:⑴、N110N通風上山與N1104N通風上山貫通前?①火災、煤與瓦斯突出、煤塵、瓦斯爆炸時撤人路線:N1104N通風上山掘進工作面→N+1317N運輸巷?→N+1317中瓦斯巷兼集運巷→N+1317軌道石門→+1317集運巷→+1317小傾角進風聯(lián)絡巷小傾角運輸下山→+1500大巷→副井筒→地面②水災避災線路:N1104N通風上山掘進工作面→N+1317N軌道石門→N+1317~+1376回風上山→N+1376N集回巷→N+1376集回石門→N+1500~+1376軌道下山→+1500北大巷→副井筒→地面附件:N1104N通風上山掘進工作面局部通風示意圖;N1104N通風上山掘進工作面防突措施效果檢驗鉆孔布臵圖; N1104N通風上山掘進工作面避災線路示意圖;N1104N通風上山掘進工作面防治煤與瓦斯突出平剖面圖。通風監(jiān)測隊在以下地點設置甲烷傳感器:⑴進風機頭10米內,%,%,控制工作面非本質安全型電器電源。⑺、在采區(qū)進風口設置甲烷傳感器,其報警、%,復電為人工復電。機組嚴禁割頂、底板,特殊情況需采煤工區(qū)提供專項措施報送礦總工程師批準。在工作面推進期間,工作面進風、回風的上隅角必須退錨處理。1本煤層抽放系統(tǒng)的管路進入尾巷前必須用軟膠管聯(lián)接,不準將鐵質管路直接進入尾巷。生產隊組驗收員、瓦檢工分別向采煤工區(qū)、通風工區(qū)調度匯報卸壓孔施工地點、孔深、個數(shù)、施工人員,井區(qū)調度向礦調匯報卸壓孔施工情況,并作好記錄。卸壓孔參數(shù)為:每2架3個卸壓孔,間距1米,孔徑Φ94mm,布置在煤體中部,鉆孔深度不低于15m且超出的按15米計算,并預留5米的超前距。三、預測預報及效果檢驗:對工作面不進行預測預報,直接判定工作面有突出危險性,全長執(zhí)行防突措施。效果檢驗孔參數(shù)及布置方式:采煤工區(qū)負責每隔10組支架施工檢驗孔,孔徑Φ42mm,孔深8米,預留2米超前距離。四、個體防護通風三隊在回風風門處安設兩道防突反向風門,風門間距不小于4米,并在回風口釘一道全斷面防突柵欄,柵欄上鎖,在工作面割煤期間回風側不準有人有電。采煤工區(qū)負責在工作面進風、回風設置壓風自救裝置,回風安裝在距機尾3050米處,進風第一組安裝在距工作面端頭2540米處人行道側,第二組距第一組200米范圍,第三組安裝在進風順槽口,并且負責其日常管理,保證壓風自救系統(tǒng)完好可靠(設有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴,要保證在工作面發(fā)生突出后,所有工作人員能夠呼吸到壓風自救供給的新鮮空氣。避難所內放置足量的飲用水、安設供給空氣的設施。注水期間,注水人員要嚴格按崗位正規(guī)操作標準作業(yè),進入作業(yè)地點,首先要仔細查看注水區(qū)域的頂板、煤幫支護完好情況,確無隱患存在,方可進行注水工作。全部鉆孔要求一次全部注完,鉆眼、注水可以平行作業(yè),但注水必須滯后鉆眼20米以上距離,以防片幫煤滾落傷人。通風工區(qū)接收到資料后,要及時研究并采取相應的措施。該巷以西為xx軌巷,以南為110710工作面未開采;上部xx煤層有xx、110208西工作面已經回采;下部xx煤層有xx工作面也已經回采。地質構造xx掘進前230m后遇一條落差為6m的斷層。二、防突設計及安全技術措施根據(jù)集團公司批示:有效保護范圍內掘進必須嚴格執(zhí)行超前物探的措施,地質構造區(qū)域必須按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求嚴格執(zhí)行“四位一體”的區(qū)域綜合防突措施;有效保護范圍區(qū)域驗證防突指標超標必須嚴格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求嚴格執(zhí)行“四位一體”的局部綜合防突措施。(一)局部防突措施局部防突措施為超前淺孔排放,即是在工作面迎頭施工9個Ф89mm、深度不小于11m的超前排放鉆孔,鉆孔開孔于迎頭煤體中部,對控制范圍的煤體瓦斯及應力進行排放,排放時間不得少于8小時。建立壓風自救系統(tǒng)壓風自救系統(tǒng)安設在壓縮空氣管路上,由施工單位安設,壓風自救系統(tǒng)必須完好且使用方便。建立防突正反向風門在11E7層集中運輸巷構筑一組兩道正反向防突風門,風門間距不小于4m,風門板厚度不小于50mm,通過風門的水溝和溜子孔必須安設防逆流隔斷裝置,防逆流隔斷裝置的擋板用厚不小于50mm的木板加工。風機位置必須懸掛管理牌板,要求牌板內容齊全,數(shù)據(jù)準確,吊掛整齊。(5)%時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。(9)%,不超過3%時,瓦斯檢查工根據(jù)通風工區(qū)值班領導的安排,采取安全措施,控制風流進行排放;停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^3%時,由通風工區(qū)編制排瓦斯措施,報礦總工程師批準后,救護隊嚴格按措施規(guī)定排放瓦斯。
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