【正文】 用手或其它物體堵塞焊咀、割咀，嚴(yán)禁用已然火炬放在工件上或?qū)?zhǔn)他人、膠管等物件。不能將熾熱件壓在輸氣膠管上。上述危害因素在一定條件下可能引起爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒、電光性眼炎和皮膚病等職業(yè)病癥。（一）氣焊特點及危害氣焊具有設(shè)備簡單、操作方便、使用靈活、實用性強等特點。使用安全要求1)、工業(yè)用乙炔中常含有磷化氫（PH3）、硫化氫（H2S）等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)不但容易引起爆炸，而且焊接時，其中的硫和磷可能轉(zhuǎn)移到焊縫金屬中，使焊縫的機械性能發(fā)生改變，冷脆、熱裂傾向增加，焊縫質(zhì)量難以保證。4)、乙炔瓶應(yīng)垂直立放，嚴(yán)禁臥放。使用過程中，防止發(fā)生回火，一旦發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥，同時關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥。4)、焊接設(shè)備空載電壓高于人體所能承受的安全電壓，易發(fā)生觸電事故。電阻焊、高頻焊、超聲波焊接及無損探傷時，交變磁場、電磁場、超聲波及電離輻射對操作人員健康不利。運動機械、工件造成的砸傷、碰傷等事故。 電焊作業(yè)場所盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免弧光傷害周圍人員的眼睛。 穿戴好防護用品，如：電焊服、絕緣鞋、電焊眼鏡等，嚴(yán)禁穿化纖服裝、短袖、短褲、涼鞋。 禁止兩臺電焊機同時接在一個電源開關(guān)上，不準(zhǔn)私自拆接電源線。 焊機發(fā)生故障或漏電時，應(yīng)立即切斷電源，聯(lián)系電修人員修理。 焊割有銹工作物，進行除銹或清除焊渣藥皮時，必須戴好防護眼鏡。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機床設(shè)備上。 如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆等），應(yīng)嚴(yán)禁焊割。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞，不準(zhǔn)隨手上下拋扔。 高處作業(yè)人員應(yīng)身體狀況良好。 清掃場地，焊割完的灼熱工件應(yīng)放在安全地點，工作地點濺落火星應(yīng)徹底熄滅。開始焊接之前，必須穿戴整齊電焊安全防護用具，檢查焊機的輸入、輸出接線是否正確，外殼是否接地，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。1嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。建立本單位安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，根據(jù)其行政和業(yè)務(wù)管理職能，建立“分級管理、分線負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。提出整改意見并監(jiān)督整改。確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)措施計劃，并負(fù)責(zé)檢查規(guī)定和計劃落實情況。落實隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)備、消防設(shè)備、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育員工加強維護，正確使用。督促班組對各類危險源的監(jiān)控。確保班組各項安全工作落實到實處。并負(fù)責(zé)落實整改措施。并對生產(chǎn)作業(yè)過程中的安全生產(chǎn)情況實施巡查，及時消除各類不安全因素。確保班組各項安全工作落實到實處。并負(fù)責(zé)落實整改措施。、措施及方案，組織制訂、修訂和審定各項安全技術(shù)管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程。設(shè)備管理與維修和能源管理工作。安全員安全生產(chǎn)職責(zé)，負(fù)責(zé)本部門的安全管理工作，貫徹上級安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定，并監(jiān)督執(zhí)行。編制本部門的危險源及重大危險源清單，并對危險源依據(jù)分級管理原則進行分解，并監(jiān)督執(zhí)行。、重點部位、消防器材、特種設(shè)備等的日常監(jiān)督管理，掌握本部門的職業(yè)危害的分布及治理情況，提出改進意見和建議。負(fù)責(zé)統(tǒng)計與分析，按規(guī)定上報。、標(biāo)準(zhǔn)的要求，參與部門新、改、擴建項目的設(shè)計、竣工驗收和設(shè)備改造的“三同時”審查。通過技術(shù)手段消除安全隱患，提高設(shè)備設(shè)施電氣本質(zhì)化安全水平。、標(biāo)準(zhǔn)的要求，參與部門新、改、擴建項目的設(shè)計、竣工驗收和工藝改造的“三同時”審查。通過技術(shù)手段消除工藝方面的安全隱患，提高模具、工裝本質(zhì)化安全水平。每天對危險源的監(jiān)控情況進行巡查，做到有效控制。消除一切可能引起傷亡事故的因索。并積極組織搶救。遇有事故險情時，有權(quán)立即指揮人員撤離現(xiàn)場。做到有目標(biāo)、有措施。、個人防護用品等。、虛驚事件活動。組織班組按“四不放過”的原則，對工傷事故進行分析，吸取教訓(xùn)，舉一反三，做好整改。每周對作業(yè)現(xiàn)場組織一次安全全面檢查，對出現(xiàn)的問題進行處理或反饋。每天對危險源的監(jiān)控情況進行巡查，做到有效控制。落實檢修項目安全責(zé)任制，檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修項目的安全工作全面負(fù)責(zé)。對檢修、維護、保養(yǎng)等異常作業(yè)前的安全條件進行安全確認(rèn)，明確分工并指定現(xiàn)場監(jiān)護人員。組織班組按“四不放過”的原則，對工傷事故進行分析，吸取教訓(xùn)，舉一反三，做好整改。每周對作業(yè)現(xiàn)場組織一次安全全面檢查，對出現(xiàn)的問題進行處理或反饋。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時反饋給班組長，并認(rèn)真做好記錄。積極主動參與安全改善，消除安全隱患，確保安全生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)異常和不安全因素，應(yīng)及時反饋給班組長，并認(rèn)真做好記錄。零件修理工安全生產(chǎn)職責(zé)、工廠和車間組織開展的各項安全活動，貫徹本崗位相關(guān)法律法規(guī)，學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)安全技術(shù)知識，嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度。、妥善保管各種勞動保護用品、防護器具和消防器材。設(shè)備維護修理工（電工）安全生產(chǎn)職責(zé)、工廠和車間組織開展的各項安全活動，貫徹本崗位相關(guān)法律法規(guī)，學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)安全技術(shù)知識，嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度。、妥善保管各種勞動保護用品、防護器具和消防器材。設(shè)備維護修理工（鉗工）安全生產(chǎn)職責(zé)、工廠和車間組織開展的各項安全活動，貫徹本崗位相關(guān)法律法規(guī)，學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)安全技術(shù)知識，嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度。、妥善保管各種勞動保護用品、防護器具和消防器材。裝配工安全生產(chǎn)職責(zé)、工廠和車間組織開展的各項安全活動，貫徹本崗位相關(guān)法律法規(guī)，學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)安全技術(shù)知識，嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度。、妥善保管各種勞動保護用品、防護器具和消防器材。管道工安全生產(chǎn)職責(zé)、工廠和車間組織開展的各項安全活動，貫徹本崗位相關(guān)法律法規(guī)，學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)安全技術(shù)知識，嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度。、妥善保管各種勞動保護用品、防護器具和消防器材。打磨工安全生產(chǎn)職責(zé)、工廠和車間組織開展的各項安全活動，貫徹本崗位相關(guān)法律法規(guī)，學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)安全技術(shù)知識，嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度。、妥善保管各種勞動保護用品、防護器具和消防器材。電氣焊工安全生產(chǎn)職責(zé)、工廠和車間組織開展的各項安全活動，貫徹本崗位相關(guān)法律法規(guī)，學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)安全技術(shù)知識，嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度。、妥善保管各種勞動保護用品、防護器具和消防器材。第三篇：安全生產(chǎn)管理焊接車間1份安全生產(chǎn)管理制度一、安全目標(biāo)：安全生產(chǎn)實現(xiàn)“五無、三控制、二消滅”即無重大因工責(zé)任傷亡事故，無重大行車事故，特大交通責(zé)任事故，無多人傷亡事故，無鍋爐壓力容器爆炸事故，‰以下，‰以下，消滅慣性事故和惡性事故，減少和避免非工作性質(zhì)安全事故的發(fā)生。工段長不組織班前安全講話，沒有記錄每次罰款50元，對無故不參加周一安全活動的人員，每次罰款50元。1本制度設(shè)備安全部檢查執(zhí)行，涉及到罰款和獎勵的經(jīng)濟手續(xù)報請運營總監(jiān)審核，一律歸到財務(wù)辦理。 現(xiàn)場整理效率和安全始于整理。C、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求 D、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。每個焊接裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。違者罰款50元/次。 焊接裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行焊接裝配作業(yè)。 各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。（檢查面罩和護目鏡是否符合要求），更換焊條時，嚴(yán)禁亂扔焊條頭，安全回火防止器，必須定期檢查，做到安全可靠。、水源和火源，關(guān)閉氧氣、乙炔。第五篇：焊接車間管理辦法焊接車間管理規(guī)定目的：使每位員工在認(rèn)真執(zhí)行公司各項規(guī)章制度的同時，更好的做到提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加生產(chǎn)效益、降低生產(chǎn)成本、確保生產(chǎn)安全。二、崗位要求操作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作指引及注意事項去作業(yè)，遵守安全制度和勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)；焊接操作人員上班時間必有穿工作服、佩工牌、穿戴防護用品，不得赤手拿取工件，以免材料生銹及弄臟工件；所有操作人員必有熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設(shè)備性質(zhì)，懂得防火和人體的安全急救知識，并能熟練的操作與正確使用安全和消防設(shè)施，在發(fā)生事故苗頭時，應(yīng)具有及時排除不安全因素的能力；沒有特殊情況，人機不得分離，保養(yǎng)設(shè)備時必須關(guān)閉電源；操作人員有義務(wù)查問與本崗位無關(guān)的人員，未經(jīng)許可，任何人不準(zhǔn)亂動設(shè)備、儀器等，不是自己分管的設(shè)備、工具不得動用；員工在公司內(nèi)都要走人行道，在車間內(nèi)要走安全道。以免產(chǎn)生劃傷現(xiàn)象影響產(chǎn)品表面質(zhì)量；特殊工件必須用專業(yè)放置器具進行