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數(shù)控銑床實習總結(jié)-預覽頁

2024-11-09 22:13 上一頁面

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【正文】 報告數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志。隨著計算機技術的發(fā)展,數(shù)字控制技術已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個領域,尤其是機械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通機床,對其進行數(shù)控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。(3)基本編程指令的講解。(2)坐標系的建立,工件和刀具的裝夾。本次實訓使用的是華中數(shù)控模擬系統(tǒng),實際操作之前,老師為我們詳細講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項。實習期間我們通過仿真學、銑床的操作和編程的熟悉操作,從而在數(shù)控銑床上加工出圖紙上相應的配合零件,在其中我們首先要讀懂零件圖,根據(jù)零件圖作出相應的加工工序,選用合適的刀具,然后能夠把老師給你的零件在機床上加工出來。另一方面,實踐可為以后找工作打基礎。而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,國內(nèi)經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學習其他知識,不斷從各個方面武裝自己,才能在競爭中突出自己,表現(xiàn)自己。量具機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的運用。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。今后要虛心學習,繼續(xù)提高自己的水平,我相信通過我的努力,我以后一定會改掉這些缺點的。此時工件坐標系建立完成,這時在加工操作菜單中按“MDI”在加工顯示面板中輸入G54X0Y0Z20S300M03后,在工件坐標系中的各坐標值為0,同時應注意對比檢查在機床坐標系和工件坐標系中的各值是否一致。(3)通過對零件的加工,了解數(shù)控銑床的工作原理。二、實訓儀器與設備(1)配HK21銑床數(shù)控系統(tǒng)的HK240數(shù)控銑床。(5)Ф6HSS立銑刀一把,Ф6HSS鉆頭一把。② 刀具加工起點及工藝路線的確定。③ 加工刀具的確定:外圓端面車刀(刀具主偏角93176。N01 G54N02 G0 G90 M3N04 G1 N12 N14 G2 CR= G1 N18 G2 CR= G1 N22 G2 CR= N26 G2 CR= G0 G1 N38 N40 G2 CR=N42 G1 N44 G2 =N46 G1 N48 G2 CR=N50 G1 N52 G2 =N54 G0 S500 M3N58 N60 G1 G41 D1 F100N66 N68 G2 CR= G1 G2 CR= G1 N76 G2 CR= G1 N80 G2 CR= G0 X0 Y0N86 Z5N88 G01 Z5 F150N90 N92 G03 I0 X0 N94 G01 Y9N96 G03 I0 J9 X0 Y9N98 G01 N20 G03 I0 X0 N22 G01 G41 Y15 D01 F100N24 G03 I0 J15 X0 Y15N26 G01 G40 X0 Y0N28 G00 Z30N21 M02第三章零件工藝分析及編程第一節(jié)工藝分析一、工件裝夾定位的確定根據(jù)零件外型可以看出是直接裝夾零件左端用通用夾具二、加工起點及刀具路線車外部輪廓加工退刀槽切斷調(diào)頭車端面三、加工刀具01號:車外圓(93176。要詳細問操作人員有關當時的操作狀況且伴隨什么現(xiàn)象。這些部件松動、發(fā)熱、氧化、電化學腐蝕而容易造成斷線或者接觸不良。如直流伺服電動機電樞與測速發(fā)電機電樞的換向器、電刷都易磨損,容易出現(xiàn)問題;電動機轉(zhuǎn)子由于電刷粉的吹入會造成放電,這是沒有及時維護造成的;冷卻風扇長期不轉(zhuǎn),導致通風道堵塞;風扇電動機不動,造成電動機燒毀;轉(zhuǎn)子軸承由于缺少潤滑油,造成上下端蓋過熱,最后可能會使電動機抱住,甚至燒損。故障狀態(tài)可以用試電筆、萬用表、示波器等測試工具測量電壓、電流的大小、性質(zhì)變化狀態(tài)、電路的短路、斷路、電阻值的變化等,從而判斷出故障的原因。3)弄清楚所加信號是什么類型,究竟是直流還是脈沖,是恒流源還是恒壓源提供的。CNC、PLC控制變量的強制在PLC中可以強制輸出1,可以強制使某一位為1,雖然程序中不可能為1,這種強制得到的瞬間效果。數(shù)控機床實習報告數(shù)控機床機床實訓報告第四章 總結(jié)時間過的真快,一個多月的畢業(yè)實訓很快就結(jié)束了!但是在這短短的一個多月的時間中我學得了很多的知識。在了解、熟悉和掌握一定工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。在這次課程設計中自己學到了很多東西。實際操作之前,老師為我們詳細講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項。數(shù)控編程與加工老師給我們布置任務,我們按照工程圖對零件進行初步分析,之后便進行編程工作,在編程過程中遇到了很多問題,老師詳細的講解使我對數(shù)控編程有了進一步的深刻領悟,并基本掌握數(shù)控程序的編制。遺憾的是時間有些短,通過實訓也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。然后我們在老師的教導下通過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫,因為是電腦操作,所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構、工夾量具的使用以及安全操作技術。這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),實踐才是永遠的老師。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。①通過這次實習我解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。③在解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。短短的幾個星期時間,我們在實習中充實地度過了,我們學習的知識雖則不是很多,但通過這次讓我們知道了我們需要現(xiàn)實學習掌握的技術還很多、很多。真的敢謝機加實習,我還想再有一次!數(shù)控銑床實習心得體會2為期五周的金工實訓結(jié)束了,在實訓期間雖然很累,但我們很快樂,因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。第一項:辛苦的鉗工在鉗工實訓中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。銼刀返回時不施加壓力。臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。車床、銑床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們熟悉隨便練習加工零件。不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準備在加以最后一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘??!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。實際差距到底有多少。金工實訓就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點??偠灾m然在五周的實訓中,我們所學到的對于技術人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。金工實訓更讓我深深地體會到人生的意義世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!數(shù)控銑床實習心得體會3這兩周在車間里度過,總的來說,這是我大學學習生涯中難忘的一段經(jīng)歷,從大一到現(xiàn)在,可以說,這是我第一次操作數(shù)控機床,真真正正由自己動手加工出一個成品零件,真是有一種小小的成就感,在感到喜悅之余,我覺得我們學到了很多,比上課學到的要多得多,要實用。其實實際與理論還是有區(qū)別的,比如說加工涉及到的切削用量,對于我們從來沒有操作過的人來說,完全失去了他的參考價值,我們還是要從實際加工中進行調(diào)試,使加工尺寸既要達到要求,又要操作規(guī)范,這對于我們來說可不是一件容易的事。在這次實訓中,讓我體會最深的是理論聯(lián)系實際,實踐是檢驗真理的唯一標準。俗話說: 盡信書則不如無書 我們要讀好書,而不是讀死書。為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。如果不具備這項能力的話,就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。時光如流水,兩周的時間轉(zhuǎn)眼即逝,這次暑期實習給我的體會是:①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。③在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。①通過這次實習我解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。③在解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
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