數(shù)控銑床編程6030315626-預(yù)覽頁
【正文】 —SETTING”、“SYSTEM”、“MESSAGE”、“CUSTOM—GRAPH” 手動操作控制區(qū)域：（功能鍵）1. 自動執(zhí)行2. 編輯3. MDI4. 遠(yuǎn)程執(zhí)行5. 單節(jié)（程序單句執(zhí)行）6. 單節(jié)忽略7. 選擇性停止8. 回原點(diǎn)（返參）9. 手動（點(diǎn)動）10. 手動脈沖（電子脈沖手輪控制） 四、啟動機(jī)床釋放“急?！薄?按綠色“啟動”鍵，啟動系統(tǒng)1. 手動操作控制 軸選擇 移動速度選擇 移動方向選擇 軸選擇 脈沖當(dāng)量選擇 調(diào)節(jié)手輪 “R”“” （1）通過手動操作控制，將機(jī)床調(diào)整到適當(dāng)位置（機(jī)床參考點(diǎn)行程范圍之內(nèi)） （2）點(diǎn)擊“”軸選擇，沿各軸正向返回； 選擇“Z”=〉點(diǎn)擊“+” 選擇“X”=〉點(diǎn)擊“+” 選擇“Y”=〉點(diǎn)擊“+”機(jī)床執(zhí)行返參過程。（1）試切法“Z軸”對刀步驟： “Z向”擦刀（手輪方式） 點(diǎn)擊“OFFSET—SETTING”=〉點(diǎn)擊軟鍵“補(bǔ)正”；借助刀具補(bǔ)償?shù)刂分械摹靶螤頗”對 “Z坐標(biāo)”位置進(jìn)行調(diào)整；坐標(biāo)調(diào)整為“Z0”，點(diǎn)擊“測量”；建立當(dāng)前刀具的“Z0”平面； （2）塞尺法“Z軸”對刀 （注：已加工過的表面不能用“塞尺法”對刀）步驟： 利用“手動”功能將刀具Z向接近工件上表面；點(diǎn)擊“塞尺檢查”=〉選擇“1MM”塞尺；利用手輪將“提示信息”中“塞尺檢查的結(jié)果”調(diào)整到“合適”；點(diǎn)擊“OFFSET—SETTING”=〉軟鍵“補(bǔ)正”，借助刀具補(bǔ)償?shù)刂分械摹靶螤頗”對 “Z坐標(biāo)”位置進(jìn)行調(diào)整；坐標(biāo)調(diào)整為“Z1”（與塞尺尺寸對應(yīng)），點(diǎn)擊“測量”；*完成后點(diǎn)擊“檢查塞尺”=〉“收回塞尺”。通過手動方式，將尋邊器向工件基準(zhǔn)面靠近。偏心式尋邊器Y向?qū)Φ?，同于X向。（剛性靠棒Y向?qū)Φ叮赬向。：點(diǎn)擊快捷鍵“DNC傳送”→在菜單中選擇文件打開路徑，雙擊目標(biāo)文件→在程序編輯狀態(tài)下，點(diǎn)擊“PROG”→點(diǎn)擊軟鍵“操作”→“翻頁”→“READ”→以“O+四位數(shù)字”為程序命名→點(diǎn)擊“EXEC”。XY圖 3 圓弧插補(bǔ)OZXYOO(a)(b)(c)G02G03G17G02G03G19G18G03G02Z指令格式：說明： (1) G1G1G19表示選擇圓弧插補(bǔ)平面，分別表示選擇在XY、ZX、YZ平面進(jìn)行圓弧插補(bǔ)； (2) X、Y、Z表示圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)，其坐標(biāo)值采用絕對坐標(biāo)還是增量坐標(biāo)，取決于G90或G91的狀態(tài)，G91狀態(tài)下終點(diǎn)坐標(biāo)為相對圓弧起點(diǎn)的增量值； (3) R為圓弧半徑值； (4) I、J、K為圓心相對于起點(diǎn)的坐標(biāo)增量。圓心角等于180176。加工特點(diǎn)：加工過程中要始終“照顧到”刀具兩側(cè)的輪廓形狀，由于刀具兩側(cè)的銑削方式不同，因此適用于粗加工的場合。（*輪廓線：可以是封閉的也可以是不封閉的）（*目標(biāo)終點(diǎn)：必須都在輪廓線上。此時， “軟件刀具庫”中的刀具參數(shù)對型腔的形狀及尺寸精度均會產(chǎn)生影響。簡化編程固定循環(huán)指令在數(shù)控加工中，某些加工動作已經(jīng)典型化，例如鉆孔、鏜孔的動作順序是孔位平面定位，快速引進(jìn)、工作進(jìn)給、快速退回等，這一系列動作已經(jīng)預(yù)先編好程序，存儲在內(nèi)存中，可用包含G代碼的一個程序調(diào)用，從而簡化了編程工作，這種包含了典型動作循環(huán)的G代碼稱為循環(huán)指令。初始平面到零件表面的距離可以任意設(shè)定在一個安全的高度上。 孔加工循環(huán)與平面選擇指令（G1G18或G19）無關(guān)，即不管選擇哪個平面，孔加工都是在XY平面上定位并在Z軸方向上鉆孔。（2）選擇返回平面（G9G99）由G98或G99決定刀具在返回時到達(dá)的平面如指令了G98則自該程序段開始，刀具將返回到初始平面，如果指令了G99則返回到R點(diǎn)所在平面。這個指令為模態(tài)指令，即使取消了固定循環(huán)在其后的加工中仍然有效；G80 取消孔加工方式，而如果中間出現(xiàn)了任何01組的G代碼，則孔加工方式也會自動取消，因此用G0G00、G0G03可以取消固定循環(huán)，其效果與G80一樣。（1）工件坐標(biāo)系① 工件坐標(biāo)系的設(shè)定：通過CRT/MDI面板設(shè)定機(jī)床零點(diǎn)到各坐標(biāo)系原點(diǎn)的距離，便可設(shè)定六個工件坐標(biāo)系。指令格式：G54～(G59) 如果未選擇工件坐標(biāo)系，系統(tǒng)便按缺省值選擇其中一個。③ 工件坐標(biāo)系的擴(kuò)充對有些機(jī)床，6個工件坐標(biāo)系若不夠用，此時，可擴(kuò)充至48個或150個，并將擴(kuò)充的工件坐標(biāo)系的工件原點(diǎn)偏置值設(shè)定到相應(yīng)的偏置量存儲區(qū)中。因是局部坐標(biāo)系，只在指令的工件坐標(biāo)系內(nèi)有效，而不影響其余的工件坐標(biāo)系。P 為比例因子，～。 指令格式：G51 X Y Z I J K ；式中X Y Z 為比例縮放中心，以絕對值指定。注意：比例系數(shù)I、J、K不用小數(shù)點(diǎn)。如圖所示1為程序指令的圖形，2為旋轉(zhuǎn)后的圖形，O為旋轉(zhuǎn)中心。“+”表示逆時針方向，“”表示順時針方向。 二、子程序的格式Oxxxx N1000 …… N1010 …… N1020 …… N1030 M99 在子程序的開頭，繼“O” （EIA）或“：”（ISO）之后規(guī)定子程序號，子程序號由6位數(shù)字組成，前邊的“O”可省略。 主程序調(diào)用某一子程序需要在M98后面寫上子程序號，此時要改子程序Oxxxx為Pxxxx。 2．自動返回到程序頭 如果在主程序（或子程序）中執(zhí)行M99，則程序?qū)⒎祷氐匠绦蜷_頭位置并繼續(xù)執(zhí)行后面的程序，這種情況下通常是寫成／M99，以便在不需要重復(fù)執(zhí)行時，跳過程序段，也可以在主程序（或子程序）中插人／M99 Pxxxx，其執(zhí)行過程如前述，還可以在使用M99的程序段前面寫入／M02或／M30以結(jié)束程序的調(diào)用
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