主廠房鋼柱安裝技術(shù)交底記錄-預(yù)覽頁
【正文】 鋼筋、φ6焊接鋼筋網(wǎng)片，提前進場備用，防止雨淋。三、作業(yè)條件地面周邊墻體砌筑完成，并抹完墻面，拆除腳手架。四、施工操作工藝：工藝流程基層清理→綁扎鋼筋→200厚C25混凝土澆筑、攤平→電動打磨機抹平廠房地面施工前，將水穩(wěn)碎石層表面進行清理，不得有泥漿、落地灰、油漆等阻礙結(jié)合的雜物，防止混凝土地面空鼓。鋼筋綁扎根據(jù)進度要求，下層鋼筋網(wǎng)片保護層40mm，通長布置，縱橫向鋼筋交叉點用八字扣綁扎，待模板安裝后，支架馬蹬，馬蹬為φ12鋼筋焊接成型，上鋪φ6焊接鋼筋網(wǎng)片。模板側(cè)面加斜支撐以調(diào)整模板順直和加強模板穩(wěn)定性。1）本工程砼采用商品砼，砼運輸由攪拌站直接運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)砼輸送泵1臺，通過輸送泵輸送到施工現(xiàn)場各個部位進行澆筑。3）澆筑前，基層應(yīng)灑水濕潤，但不要有明水?；炷帘砻鏄?biāo)高允許偏差177。3）第二遍抹壓：當(dāng)混凝土初凝，人踩上去稍有腳印但不下陷時，用電動鐵抹子抹壓第二遍，禁止漏壓，上表面平整光滑、色澤一致。從柱中開始布置分隔縫，分隔縫6米6米。禁止使用質(zhì)量有懷疑及明顯不符合要求的砼。六、成品保護混凝土澆筑完成后，要設(shè)警戒線對成活地面進行保護，防止人員穿行，已澆筑混凝土地面養(yǎng)護7天后方可上人。第四篇：塑鋼窗安裝技術(shù)交底塑鋼窗安裝技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備開啟方向、外形等。安裝或者擦拭玻璃時，嚴(yán)禁用手攀窗框、窗扇及窗撐；操作時，應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。三、安裝用的主要機具和工具應(yīng)完備；量具應(yīng)經(jīng)安裝及工程雞蛋前，應(yīng)采取保護措施，不得污損。四、安裝施工邊劃中線。木楔或墊塊塞緊作臨時固定；，其中央也需用木楔或墊塊塞緊作臨時固定，然后根據(jù)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置；并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范：JGJ 10296等的規(guī)定。窗上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮其表面。成品、半成品的保護第五篇：玻璃幕墻安裝技術(shù)交底玻璃幕墻安裝技術(shù)交底工藝流程工藝流程工藝流程工藝流程：放線測量→立柱安裝→橫梁安裝（隱蔽工程驗收）→玻璃板塊安裝→飾面板安裝→灌注密封膠→表面清潔→竣工驗收等。3）測量方法：預(yù)埋件的偏差測量根據(jù)土建提供的軸線及基準(zhǔn)線，確定石材控制線以及樓層標(biāo)高基準(zhǔn)線，然后結(jié)合圖紙利用測量工具測量出其他的軸線和各樓層標(biāo)高基準(zhǔn)線。連接件安裝之前，預(yù)埋件有偏差的需先按設(shè)計要求進行處理，無預(yù)埋件的需進行后置埋件處理，后置埋件采用后置埋件通過化學(xué)錨栓與混凝土結(jié)構(gòu)連接，確保安全能滿足抗拉拔實驗及相關(guān)規(guī)范設(shè)計要求。立柱之間連接采用套芯（長度250mm）連接，完成龍骨的安裝，再進行整體調(diào)整。3mm。2）主梁與橫梁通過安裝鋁角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，解封嚴(yán)密；接縫處布置墊片以減少幕墻運動產(chǎn)生的噪音及防止剛性連接產(chǎn)生的破壞。6）骨架安裝完成后，應(yīng)上報有關(guān)部門進行隱蔽驗收。 灌注密封膠灌注密封膠灌注密封膠灌注密封膠 1)打膠前先用干凈的洗潔布和二甲苯或工業(yè)乙醇將擬注膠縫處清潔干凈。
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