【正文】 ，使員工明確自己崗位存在的危害因素及預(yù)防措施，明確在危害發(fā)生時(shí)的救護(hù)措施。，總結(jié)安全生產(chǎn)工作，針對(duì)存在的安全隱患制定整改與預(yù)防措施，交流安全工作經(jīng)驗(yàn)，傳達(dá)安全生產(chǎn)方面的文件，布置有關(guān)安全工作，通報(bào)安全檢查情況。做好保養(yǎng)維護(hù)記錄。加強(qiáng)對(duì)安全巡邏工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理，調(diào)整充實(shí)值班巡邏人員，做好對(duì)值班人員的安全教育工作，嚴(yán)格值班巡邏記錄和交接班手續(xù)，防止脫崗。面對(duì)著越來(lái)越嚴(yán)峻的資源問(wèn)題，如何提高燒結(jié)工藝的效率也是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題。當(dāng)以100m燒結(jié)單位面積基建費(fèi)用為1計(jì)算，則有150m、200m、300m燒結(jié)機(jī)，、。個(gè)人認(rèn)為在燒結(jié)工藝設(shè)備的方面環(huán)保高效將是主旋律。例如我們可以在燒結(jié)工藝中安置靜電除塵器，可以大大的提高除塵的效果，除塵效率可達(dá)到96%以上。雖然這是個(gè)老生長(zhǎng)談的問(wèn)題吧下面以安陽(yáng)鋼鐵廠(chǎng)為例。低于5% 的作為低硅精礦堆放在一起。（2）嚴(yán)格控制使用低品位粉礦粉礦品位低, SiO 2 含量高, 燒結(jié)生產(chǎn)配用一定比例的低品位粉礦, 可以在燒結(jié)礦品位出現(xiàn)波動(dòng)時(shí), 起到調(diào)節(jié)作用, 其效果明顯。% , % , 均為歷史最低水平。返粉是澳大利亞塊礦、海南塊礦、灤川塊礦等高爐用塊礦和酸性球團(tuán)礦的槽下篩下物。由于自產(chǎn)焦粉量較少, 外購(gòu)無(wú)煙煤一直作為主要固體燃料。使用洗精煤后, % %。目前所用含鐵原料以河北精礦為主, 配加少量返礦、澳粉、回收料、鋼渣等, 熔劑全部采用生石灰, 固體燃料采用洗精煤或焦粉。在爐料下降和煤氣上升過(guò)程中，先后發(fā)生傳熱、還原、溶化、脫炭作用而生成生鐵，鐵礦石原料中的雜質(zhì)與加入爐內(nèi)的溶劑相結(jié)合而成渣，爐底鐵水間斷地放出裝入鐵水罐，送往煉鋼廠(chǎng)。現(xiàn)代高爐內(nèi)型一般由圓柱體和截頭圓錐體組成，由下而上分為爐缸、爐腹、爐腰、爐身和爐喉五段。加熱到1000℃以上的熱風(fēng)，經(jīng)銅質(zhì)水冷風(fēng)口送入爐內(nèi)，供焦炭燃燒形成高溫煤氣。爐殼用含錳的高強(qiáng)度低合金鋼制作，安裝有性能好的含鉻耐熱鑄鐵、球墨鑄鐵或銅質(zhì)立式冷卻器，或銅質(zhì)的臥式冷卻器。在高爐底部的爐缸和爐腹中裝滿(mǎn)焦炭。同時(shí)，由于下部的焦炭燃燒產(chǎn)生空隙，上面的焦炭、礦石和熔劑在爐體內(nèi)緩慢下降。礦石中未被還原的物質(zhì)形成熔渣，實(shí)現(xiàn)渣鐵分離。鐵礦粉造塊目前主要有兩種方法：燒結(jié)法和球團(tuán)法。鐵礦粉造塊的目的：◆綜合利用資源，擴(kuò)大煉鐵用的原料種類(lèi)。鐵礦粉造塊后的產(chǎn)品：分別為燒結(jié)礦和球團(tuán)礦。燒結(jié)生產(chǎn)的流程目前生產(chǎn)上廣泛采用帶式抽風(fēng)燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)燒結(jié)礦。在燒結(jié)料中加入一定量的白云石，使燒結(jié)礦含有適當(dāng)?shù)腗gO，對(duì)燒結(jié)過(guò)程有良好的作用，可以提高燒結(jié)礦的質(zhì)量。配料方法：質(zhì)量配料法，即按原料的質(zhì)量配料；通過(guò)電子計(jì)量設(shè)備，按一定比例配兌原材料。一次混合的目的：潤(rùn)濕與混勻，當(dāng)加熱返礦時(shí)還可使物料預(yù)熱。我國(guó)燒結(jié)廠(chǎng)大多采用二次混合。由承重裝置、稱(chēng)重傳感器、速度傳感器和稱(chēng)重顯示器組成。主要用到的自動(dòng)化產(chǎn)品：斷路器、接觸器、電動(dòng)機(jī)燒結(jié)生產(chǎn)：燒結(jié)作業(yè)是燒結(jié)生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié)，它包括布料、點(diǎn)火、燒結(jié)等主要工序。球團(tuán)礦生產(chǎn)的流程：一般包括原料準(zhǔn)備、配料、混合、造球、干燥和焙燒、冷卻、成品和返礦處理等工序，如下圖所示。主要用到的自動(dòng)化產(chǎn)品：斷路器、接觸器、電動(dòng)機(jī)帶式焙燒機(jī)：帶式焙燒機(jī)工藝使球團(tuán)焙燒的整個(gè)工藝過(guò)程——干燥、預(yù)熱、焙燒、冷卻都在一個(gè)設(shè)備上完成，具有工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、布置緊湊、所需設(shè)備噸位輕等特點(diǎn)，為工廠(chǎng)縮小占地面積、減少工程量、實(shí)現(xiàn)焙燒氣體的循環(huán)利用以及降低熱耗和電耗創(chuàng)造了條件。 %；認(rèn)真開(kāi)好每周六的班組安全活動(dòng)，組織職工學(xué)習(xí)各類(lèi)安全學(xué)習(xí)材料和事故案例，提高職工的安全意識(shí)與自我保護(hù)意識(shí)；深入開(kāi)展隱患排查與整改工作。，保持良好的工作狀態(tài)。、電纜漏電等電氣問(wèn)題，及時(shí)找電工處理，嚴(yán)禁私自操作。危險(xiǎn)源樓梯上滑倒、設(shè)備漏電觸電、高空拋物。，保持良好的工作狀態(tài)。，連接皮管必須斷開(kāi)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油及時(shí)處理，設(shè)備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時(shí)，應(yīng)立即在漏油點(diǎn)設(shè)接油盒，停機(jī)后進(jìn)行徹底處理。交庫(kù)房回收。、電纜漏電等電氣問(wèn)題，及時(shí)找電工處理，嚴(yán)禁私自操作。、嚴(yán)禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。危險(xiǎn)源樓梯摔傷、粉塵、處理運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備、開(kāi)機(jī)未進(jìn)行確認(rèn)、皮帶鉸傷。，防止油品污染地面。嚴(yán)禁焚燒。，保持良好的工作狀態(tài)。遇到下列情況緊急停機(jī)： 。環(huán)保要求，禁止跑、冒、滴、漏。，防止油品污染地面。嚴(yán)禁焚燒。安全欄桿、平臺(tái)牢固可靠。、打滑時(shí)，調(diào)整拉緊絲杠，嚴(yán)禁用手推、用腳踩、用杠子壓等方法進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護(hù)皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。，皮帶開(kāi)裂要斷時(shí)。在設(shè)備漏油點(diǎn)沒(méi)有處理好前，及時(shí)回收接油盒中的漏油，避免油滿(mǎn)外溢污染地面。環(huán)境因素水、電、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂的消耗；廢油棉制品、廢橡膠制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、噪聲的排放、粉塵的排放。、鏈節(jié)等要站穩(wěn)在木板上，防止?fàn)C傷和掛傷。危險(xiǎn)源樓梯上摔傷、高溫燙傷。檢修完畢后，做到工完料凈場(chǎng)地清。嚴(yán)禁焚燒。，保持良好的工作狀態(tài)。、處理皮帶輥筒粘料時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。危險(xiǎn)源樓梯上摔傷、高溫燙傷、皮帶鉸傷。檢修完畢后，做到工完料凈場(chǎng)地清。嚴(yán)禁焚燒。，保持良好的工作狀態(tài)。、電纜漏電等電氣問(wèn)題，及時(shí)找電工處理，嚴(yán)禁私自操作。，確保準(zhǔn)確有效；在煤氣區(qū)域作業(yè)或點(diǎn)檢時(shí)必須攜帶煤氣報(bào)警儀。，通知班長(zhǎng)一起處理。環(huán)保要求 ，禁止跑、冒、滴、漏。、換油，嚴(yán)禁加油灑漏或過(guò)滿(mǎn)造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時(shí)擦干凈，廢油回收倒入分廠(chǎng)廢油桶內(nèi)，分廠(chǎng)統(tǒng)一交庫(kù)房回收。、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時(shí)進(jìn)行處理。重要環(huán)境因素高爐煤氣、煤粉及耐材的消耗主控工安全規(guī)程一、安全規(guī)程作業(yè)要求。、垃圾進(jìn)行分類(lèi)放入垃圾箱內(nèi)。安全欄桿、平臺(tái)牢固可靠。，皮帶開(kāi)裂要斷時(shí)。危險(xiǎn)源粉塵、樓梯上摔傷、高溫紅球燙傷。，防止油品污染地面。嚴(yán)禁焚燒。，保持良好的工作狀態(tài)。環(huán)保要求，禁止跑、冒、滴、漏。在設(shè)備漏油點(diǎn)沒(méi)有處理好前，及時(shí)回收接油盒中的漏油，避免油滿(mǎn)外溢污染地面。水泵工安全規(guī)程一、安全規(guī)程作業(yè)要求。環(huán)保要求，嚴(yán)禁設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)、長(zhǎng)明燈等。皮帶工安全規(guī)程一、安全規(guī)程作業(yè)要求。、打滑時(shí)，調(diào)整拉緊絲杠，嚴(yán)禁用手推、用腳踩、用杠子壓等方法進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護(hù)皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。，皮帶開(kāi)裂要斷時(shí)。、換油，嚴(yán)禁加油灑漏或過(guò)滿(mǎn)造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時(shí)擦干凈，廢油回收倒入分廠(chǎng)廢油桶內(nèi)，分廠(chǎng)統(tǒng)一交庫(kù)房回收。、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時(shí)進(jìn)行處理。除塵、油泵崗位安全規(guī)程一、安全規(guī)程作業(yè)要求。環(huán)保要求，禁止跑、冒、滴、漏。在設(shè)備漏油點(diǎn)沒(méi)有處理好前，及時(shí)回收接油盒中的漏油，避免油滿(mǎn)外溢污染地面。、須戴防塵口罩。安全欄桿、平臺(tái)牢固可靠。環(huán)保要求，禁止跑、冒、滴、漏。環(huán)境因素電、垃圾的產(chǎn)生、粉塵的排放。必須設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)或有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。，必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。，禁止用手扒、嘴吹鐵屑。，確認(rèn)手動(dòng)葫蘆防滑檔靈活可靠，吊裝支架牢固，鋼絲繩、鋼絲繩扣橫擔(dān)牢固、承載力大于吊裝物品重量，吊裝物品捆扎牢固、吊耳必須牢固，嚴(yán)禁超限吊裝。、焊作業(yè)后要及時(shí)關(guān)閉割、焊具，以免造成氧氣、金屬切割氣的浪費(fèi)。，油量適中避免灑漏，廢油回收倒入作業(yè)區(qū)廢油桶內(nèi)。加熱過(guò)程中不得離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，明火使用完畢后及時(shí)消除一切火種，以免發(fā)生火災(zāi)。在設(shè)備漏油點(diǎn)沒(méi)有處理好前，及時(shí)回收接油盒中的漏油，避免油滿(mǎn)外溢污染地面。電氣焊工安全規(guī)程一、安全規(guī)程作業(yè)要求。、手套及鞋蓋防止因金屬熔渣飛濺而燙傷。、電纜漏電等電氣問(wèn)題，及時(shí)找電工處理，嚴(yán)禁私自操作。，確認(rèn)手動(dòng)葫蘆防滑檔靈活可靠，吊裝支架牢固，鋼絲繩、鋼絲繩扣橫擔(dān)牢固、承載力大于吊裝物品重量，吊裝物品捆扎牢固、吊耳必須牢固，嚴(yán)禁超限吊裝。，禁止在油庫(kù)、化學(xué)藥品庫(kù)較近的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)作業(yè)，禁止焊接有壓力的容器及爆炸物品。，嚴(yán)禁設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)、長(zhǎng)明燈、室內(nèi)無(wú)人嚴(yán)禁開(kāi)電扇等。、換油，嚴(yán)禁加油灑漏或過(guò)滿(mǎn)造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時(shí)擦干凈，廢油回收倒入作業(yè)區(qū)廢油桶內(nèi)。在設(shè)備漏油點(diǎn)沒(méi)有處理好前，及時(shí)回收接油盒中的漏油，避免油滿(mǎn)外溢污染地面。