【正文】 有針對性，即針對針對礦井瓦斯來源，采取相應措施進行抽采。（3）如果在采空區(qū)或廢棄巷道內有大量瓦斯積聚，則可采用采空區(qū)瓦斯抽采方法。 ：本煤層未卸壓抽采、綜合法、本煤層卸壓抽采 ①礦井的采掘布置方式；②巷道抽采瓦斯的有效范圍；③煤層的瓦斯含量及其儲量大??；④預計瓦斯抽出量及其抽采效益；⑤預計抽采瓦斯的時間。：巷道抽采瓦斯的一個重要參數，其值為開始抽采瓦斯到正常通風能夠保證煤層安全回采，無需繼續(xù)抽采為止所需的時間。（2）為了在一定時間內抽出更多的瓦斯，往往需多掘巷道，以增加煤壁暴露面。（3）在掘進抽采瓦斯巷道期間，往往會有大量瓦斯涌出；這種情況不僅會增加通風負擔，而且還相應減少了瓦斯回收率，造成資源浪費。K=，tx=其中，Tx為有效抽放時間；α為鉆孔瓦斯流量衰減系數。因此在實際應用中可根據采區(qū)各局部地點的瓦斯量大小，投入相應的邊采邊抽工程量?？刹捎贸椴傻姆椒ㄌ幚磉@一部分瓦斯，這種抽采方法稱為鄰近層瓦斯抽采。鉆孔開始抽出卸壓瓦斯時的滯后于工作面的距離，是決定第一個抽采鉆孔位置的依據。Ⅱ過渡帶過渡帶瓦斯在工作面和采空區(qū)壓差作用下，一部分進入工作面，另一部分暫時或永遠滯留在采空區(qū)內，該區(qū)域瓦斯流動速度也明顯下降。在采空區(qū)深處，隨時間的推移，瓦斯?jié)舛葧遮吰骄?。在涌人點形成瓦斯局部高濃度區(qū)，隨距工作面距離的不斷增大，局部高濃度瓦斯擴散而趨于符合上面的規(guī)律。（2）工藝①古老方法：先打鉆孔，退鉆桿，換上射流器，利用鉆桿輸送高壓水，一邊退桿一邊割縫。：間接測壓法和直接測壓法、殘存瓦斯含量和可解析瓦斯含量定義及相互關系（1）原始瓦斯含量：煤層未受采動影響時的瓦斯含量；（2）殘存瓦斯含量：煤層受到采動影響已經排放出部分瓦斯，剩余在煤層中的瓦斯含量；（3）可解析瓦斯含量：指在常壓下能從煤體中解析出來的瓦斯含量。同一測定方法在不同時間內測定的煤層透氣性系數值應當是穩(wěn)定的，且相差不大；否則測定方法就可能有問題。因此，可通過測量壓差來衡量流體流量的大小，這就是利用節(jié)流裝置測定管道內連續(xù)流體流量的基本原理。（4）在各節(jié)流裝置中，以孔板的加工制造最為簡單，噴嘴次之，文特利管和文特利噴嘴最為復雜。（4）管徑取壓法該取壓法要求入口的取壓嘴中心，；出口的取壓嘴中心應位于孔板后端面8D的管道出口處。（1）安全生產角度_qq=式中q——絕對瓦斯涌出量，m3/min；q——允許瓦斯涌出量，m3/min；v——巷道允許的最大風速，m/s； S——風流通過的最小巷道斷面，m2；C——《煤礦安全規(guī)程》允許的風流中瓦斯?jié)舛龋?； K——礦井或采區(qū)瓦斯涌出不均衡系數（2）安全經濟角度①一個回采工作面的絕對瓦斯涌出量大于5m3／min，或一個掘進工作面的瓦斯涌出量大于3m3／min；②礦井絕對瓦斯涌出量大于15m3／min；③礦井抽采瓦斯總量能長期穩(wěn)定在2m3／min以上，抽采系統的服務年限應在10年以上。（1）礦井瓦斯抽放設計的原則①編制礦井抽放瓦斯設計要以上級批準的設計任務書和經審批的《礦井瓦斯抽放可行性研究報告》提供的瓦斯基礎資料為依據。一般應設在用戶集中區(qū)附近，并考慮到地面敷設輸送瓦斯管路的可能性和經濟上的合理性。（2）礦井瓦斯抽采設計的內容抽采瓦斯設計主要包括抽采瓦斯工程設計說明書、抽采瓦斯工程機電設備與器材清冊、抽采瓦斯工程設計概算書、施工圖紙等四個部分。直徑太大，投資就多；直徑過細，阻力損失大。抽采管路的水經進水管流入放水器內，當水位上升至浮漂底部后，隨著水位不斷上升，浮力越來越大，待浮力大于浮漂白重與球閥上下壓力差之和時，浮漂浮起，帶動球閥而開啟，筒內積水在筒內壓力作用下經閥體排至簡外。（1）壓力觀測需要配備人員進行經常性的檢查和抽采地點的負壓變化情況，并做好詳細的記錄。（5）對抽采管路的保養(yǎng)對已抽采結束的管段要及時拆除，運往地面或井下易保存地點。井下移動泵和地面移動泵站運行前，由瓦抽隊編制相關的管理制度和操作規(guī)范，并嚴格執(zhí)行，確保移動泵站連續(xù)可靠運行。在工作面開采期間，為了保證南三泵站、中央泵站2臺泵并聯運行，瓦抽隊提前編制2臺泵并聯運行期間的安全管理措施，在運行時嚴格按措施規(guī)定執(zhí)行。瓦斯泵房的設備和管路系統必須日常每天檢查，還應做好記錄。施工鉆場必須按設計圖板和說明書，并注明鉆孔數目，位置、間距、方位、孔深、封孔長度、封孔材料，注意事項及特殊要求，并嚴格遵照執(zhí)行。瓦斯抽放泵運行前，應在負壓側路的兩個低洼點分別安裝放小器。加強抽放地點的瓦斯管理、抽放管與連接管，必須使用鐵絲扎緊。具體內容包括：（1）、工作面概況：開采煤層及鄰近煤層賦存情況（柱狀圖）、地質概況、回采工作面參數、預計瓦斯涌出量、管路系統設計及抽放量預測等。（5）、抽放瓦斯的設備、設施及安裝情況。c、能夠依據所測參數自動轉換為標準狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量，并計算出累計量、d、當泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，能發(fā)出聲光報警及斷電控制，當抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時也能發(fā)出聲光報警及斷電控制。第四篇：2011年第三季度瓦斯抽放總結年第三季度瓦斯抽放工作總結常村礦通風區(qū)二0一一年十月三日20112011年第三季度瓦斯抽放工作總結為牢固樹立“瓦斯超限就是事故”的責任意識，堅決杜絕瓦斯積聚超限現象，我礦在認真貫徹執(zhí)行“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風定產”的瓦斯綜合治理方針基礎上，按照“以人為本、科技先行、嚴細管理、分源治理”的原則，繼續(xù)加強采煤面瓦斯抽放工作。21201綜放面安裝了兩臺水環(huán)式瓦斯抽放泵，型號為2BEP42型，瓦斯抽放管管徑為￠額定流量120m3/min，實際抽放流量為90m3/min，瓦斯抽放管管徑為￠330。二、礦井瓦斯抽放管理在瓦斯抽放管理方面，我們制定有嚴格的瓦斯抽放技術規(guī)范和獎罰辦法。每班均在上隅角安排有專職抽放工，對抽放管路進行巡查，確保管路無積壓、泄露現象，監(jiān)督處理上隅角袋墻封堵、埋管插管、鉆孔連接抽放狀況，并根據現場情況及時拆卸抽放管子，保證埋管深度、插管位置適宜，達到最佳抽放效果。在瓦斯防治方面，通過實行瓦斯抽放技術，徹底杜絕了瓦斯積聚現象，確保了我礦兩個綜放面的順利回采。50′25″，東徑111176。力達煤礦始建于1995年4月，1996年4月投產，井田走向長，傾斜寬，面積。5煤層頂板為砂質泥巖、泥巖等不透氣層，給5煤層瓦斯生成、儲存創(chuàng)造了有利條件，故瓦斯含量較高。二、我礦瓦斯抽放工作的由來1997年我礦率先推廣“四位一體”綜合防突措施，1997年至2006年，我礦一直采用小直徑鉆孔超前預排措施的防突措施防治瓦斯突出，基本上可以滿足礦井的需要，可是隨著開采水平的延深，礦井瓦斯突出頻率和突出強度日趨增大。三、瓦斯抽放工作的技術進步歷程㈠、2006年6月開始實施本煤層抽放，煤層機巷掘進首先采用先抽后掘，短抽短掘，直徑42mm鉆孔，孔深18米，抽放2～3天，一般可掘進2～3米，存在抽放管及聚胺脂消耗量大，封孔、折管工時消耗大，安全可靠程度一般，機巷上、下幫難已控制。提前布置底板鉆孔，加大了鉆孔的抽放時間，為機巷掘進抽放奠定了良好的安全基礎，必將加快機巷的掘進速度，大大降低了機巷鉆孔突