車間20xx年度工作總結(jié)-預(yù)覽頁
【正文】 間將安全納入了日常工作首要位置進(jìn)行管理，能夠經(jīng)常對各崗位職工進(jìn)行安全知識教育、培訓(xùn)，引導(dǎo)操作人員正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。新的一年工作展望 加強(qiáng)現(xiàn)場管理首先加強(qiáng)對員工清潔文明生產(chǎn)的引導(dǎo)來增強(qiáng)員工責(zé)任心，再通過監(jiān)控錄像對生產(chǎn)過程中的監(jiān)檢管理來提升現(xiàn)場管理水平。尋求科學(xué)巡查方法，規(guī)范安全風(fēng)險管理，建立自下而上的安全預(yù)報制度，確保安全隱患在第一時間能夠得到處理解決。浸出車間第二篇：車間工作總結(jié)09年工作總結(jié)及10年工作目標(biāo)新年伊始，“新起點，新希望”，在車間領(lǐng)導(dǎo)班子的正確領(lǐng)導(dǎo)下，把質(zhì)量始終放在車間生產(chǎn)的首位，堅持不合格產(chǎn)品不出廠的原則，克服人員緊張、原材料不良、管理困難等諸多不利因素，不斷強(qiáng)化車間基礎(chǔ)管理工作，狠抓落實，經(jīng)過全體職工的共同努力，車間的綜合管理工作逐步走向正軌，并且圓滿完成了車間各項指標(biāo)。u 加強(qiáng)車間產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，確保生產(chǎn)質(zhì)量為確保工廠車間正常運行，確保保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)計劃，車間確定了一切工作圍繞“提質(zhì)、降耗、增效”的工作方針，質(zhì)量管理工作主要做了：車間制定了質(zhì)量管理和質(zhì)控方法方面的規(guī)定和制度，并對產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做了宣傳貫徹。本著“設(shè)備是基礎(chǔ)”的原則，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保在用設(shè)備完好，以高效的設(shè)備保障在線產(chǎn)品質(zhì)量。u 加強(qiáng)班組管理管理，提高車間管理水平加強(qiáng)班組管理。以上就是車間2009年的工作總結(jié)，車間的管理工作科學(xué)規(guī)范、全面有序。堅持做好“人人都是質(zhì)檢員”，通過全員在線產(chǎn)品質(zhì)量控制逐步減少缺陷產(chǎn)品，特別是對工廠形象、品牌形象影響較壞的質(zhì)量問題，進(jìn)行認(rèn)真整改。強(qiáng)化在線產(chǎn)品質(zhì)量控制辦法和方案，采取檢驗員專檢與各工序員工自互檢相結(jié)合的方式控制產(chǎn)品直通率。通過車間領(lǐng)導(dǎo)及全體員工的共同努力，堅信在新的一年車間生產(chǎn)質(zhì)量會達(dá)到一個新的高度。管生產(chǎn)必須管安全，這是勿容置疑的，安全生產(chǎn)是企業(yè)的生存根本之一，代管期間發(fā)現(xiàn)工人的安全意識淡薄，對工作中潛在的危險視而不見，存在一定的僥幸心理，而且車間也存在一些安全隱患：1：行車未定期做隱患排查和保養(yǎng)，工人無證操作行車，鋼絲繩達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)未報廢。5：車間物料無序堆放，超過規(guī)定的安全高度。二：質(zhì)量。成品的保護(hù)也從未得到重視。效率是單位時間里的與產(chǎn)出合格品數(shù)量的比值，通過精細(xì)的管理可以獲得效率，而有了效率就有了價格優(yōu)勢，增加了與同類企業(yè)競爭的砝碼。3：設(shè)備運轉(zhuǎn)情況不理想，如行車時好時壞，維修的時間較長，直接影響到生產(chǎn)效率。車間目前的文明生產(chǎn)可以用三個字來形容：臟、亂、差。五：圖紙問題。七：信息的溝通不及時。管理是一種藝術(shù)，以上的問題都可以通過精細(xì)的管理和安排部署來解決。作為內(nèi)包機(jī)裝線上的一員，在領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和師傅們的幫助下，我很快適應(yīng)緊張有序的生產(chǎn)工作，大家對我關(guān)懷備至，時常給我鼓勵和幫助。要不斷的豐富自己的專業(yè)知識和專業(yè)技能。二、明確崗位職能根據(jù)崗位職責(zé)的要求，我的主要工作及學(xué)習(xí)任務(wù)主要分為三塊。在將藥筒放置到機(jī)器上前一定要復(fù)核藥品的品名、批號，在確認(rèn)無誤后才能使用。在學(xué)會操作裝藥運行設(shè)備下，可以總結(jié)為上看、下看、左看、右看。當(dāng)裝完藥的一組六個瓶子送出后要檢查是否有空瓶和半瓶，并隨時檢查地面是否掉藥丸。機(jī)器操作還不夠熟練，也需要多操作練習(xí)。光說不做，不行。在新的一年里，我們必須保持在2012年已經(jīng)取得的業(yè)績，使各方面工作能得到進(jìn)一步完善，在執(zhí)行2012年生產(chǎn)計劃過程中，很多方面反映出車間管理需要進(jìn)一步加強(qiáng)。生產(chǎn)安排: 每月能夠按時按量的完成公司及相關(guān)部門所下達(dá)的各項生產(chǎn)任務(wù),及全年件裝水車間完成生產(chǎn)總量153586件，桶裝水車間完成生產(chǎn)總量540717桶。并結(jié)合車間實際，有組織、有步驟地開展了車間培訓(xùn)工作。在一個月的培訓(xùn)，新員工對待工作積極負(fù)責(zé)，認(rèn)真向?qū)W習(xí)上崗操作技能，已經(jīng)能勝任車間安排的崗位工作。產(chǎn)品質(zhì)量只有依靠全員質(zhì)量管理才能得到有效保證，車間通過強(qiáng)制管理制度和組織學(xué)習(xí)加強(qiáng)全員在線產(chǎn)品質(zhì)都是質(zhì)檢員”得以逐步落實。一年來，車間始終把安全生產(chǎn)工作作為重點工作。五、加強(qiáng)車間現(xiàn)場管理工作現(xiàn)場作業(yè)作為車間生產(chǎn)的后勤保障部門，班組人員本著一切服務(wù)于生產(chǎn)的宗旨，認(rèn)真地做好每項工作。經(jīng)過現(xiàn)場組人員的共同努力，車間現(xiàn)場整潔干凈，為車間創(chuàng)造出良好的工作環(huán)境。營造以班組長帶頭，全員共進(jìn)的學(xué)習(xí)的平臺，實現(xiàn)員工綜合素質(zhì)的提高。七、工作中的不足 與 工作計劃(一)工作中的不足。確保產(chǎn)品
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