【正文】 ，無法通過機(jī)組，馮某和其他幾名職工閉鎖工作面溜子和機(jī)組后，未執(zhí)行敲幫問頂和找掉工作，就急忙進(jìn)入溜子使用大錘破矸，馮某正好站在兩個(gè)支架前梁間，突然架間掉下一塊300mm200mm150mm的矸石，正好落在馮某腳上，導(dǎo)致其左腳第二、三腳趾骨折。在煤幫作業(yè)時(shí)，班長要設(shè)專人觀山，禁止任何人亂動(dòng)周圍支架手把。嚴(yán)禁未敲幫問頂進(jìn)入下道工序作業(yè)。 進(jìn)入老塘空頂作業(yè)頂板塌矸傷人事故經(jīng)過：某綜采工作面，盧某違章進(jìn)入機(jī)頭老塘回收頂板上的錨索鎖具，突然老塘靠工作面?zhèn)软敯逅马肥?，滾落到盧某腿部，致使其右腿一根骨頭骨折。C、違反支護(hù)工保命條款中“嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)；必須采取有效、可靠的臨時(shí)支護(hù)后再進(jìn)行作業(yè)?！钡囊?guī)定。第二篇：煤礦典型頂板事故案例煤礦典型頂板事故案例(133例)某礦某采煤工作面煤層傾角大，采用俯斜式開采，不利于支護(hù)。應(yīng)用壁式采煤法沒有先進(jìn)的礦壓檢測(cè)手段，頂板管理技術(shù)力量和技術(shù)水平不高，未能預(yù)見復(fù)雜生產(chǎn)條件下可能出現(xiàn)的意外情況。某礦采煤工作面大面積懸頂，已達(dá)到自然垮落極限，但無明顯來壓征兆，因支護(hù)穩(wěn)定性相對(duì)較差，直接頂突然冒落橫向推垮工作面支護(hù)。某礦采煤工作面在沒有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和編制安全措施的情況下進(jìn)行初次放頂，且初次放頂距離超過規(guī)定，造成大面積冒頂。1某礦某采煤工作面回柱放頂時(shí)不按規(guī)程執(zhí)行，且周圍無關(guān)人員多，造成機(jī)尾端頭頂板冒落，發(fā)生多人頂板事故。且在放炮后未及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，以致發(fā)生漏頂。某礦采煤工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定為俯斜開采，但實(shí)際上工作面下部多進(jìn)9米，形成了6176。2某礦采煤工作面工人在回柱作業(yè)時(shí)，違反回柱操作程序，在工作面中上部留有51棚未分茬的情況下，上下同時(shí)回柱，造成復(fù)合頂板壓力集中，致使翻茬回柱時(shí)發(fā)生冒頂。2某礦采煤工作面回柱作業(yè)時(shí)，加強(qiáng)柱支設(shè)不全，造成局部范圍棚子穩(wěn)定性和支撐力削弱，致使發(fā)生推垮型冒頂事故。2某礦采煤工作面放炮崩倒棚子后，未采取任何護(hù)頂措施?？s溜子機(jī)尾后，沒有按規(guī)定在溜子機(jī)尾里側(cè)打木垛，只是打了戧柱，抵抗不住頂板動(dòng)壓的沖擊，導(dǎo)致冒頂傷人。3某礦采煤工作面頂板傾角由23176。頂板懸露面積依次增大，最終產(chǎn)生離層，當(dāng)工作面第三次放頂時(shí)，可能正處于離層運(yùn)動(dòng)較強(qiáng)烈的階段，所以由下到上回柱時(shí)發(fā)生從上往下的推垮型冒頂。(開切眼附近及局部漏冒頂區(qū)附近，屬于復(fù)合頂板推垮型冒頂事故)3某礦采煤工作面停采時(shí)間長，頂板下沉量大，直接頂已經(jīng)與老頂離層，在回收木柱時(shí)產(chǎn)生動(dòng)壓，在支護(hù)強(qiáng)度減弱的情況下，致使直接頂局部冒落造成事故。某礦采煤工作面機(jī)尾處混合作業(yè)，人員集中，又在未打起新木垛的情況下，強(qiáng)行拆移受壓木垛，造成頂板松動(dòng)，來壓。冒頂區(qū)頂板實(shí)際已經(jīng)形成了四面切斷的孤石。當(dāng)回柱工叫采煤工人撤退時(shí)，未等人撤退完就用錘打，結(jié)果頂板來壓，加上木垛沒有支撐作用造成冒頂。4某礦采用嚴(yán)重喪失承載力的不合格支柱，而且支柱型號(hào)不一，混合使用，使支柱承壓不均，支柱支設(shè)不到位，迎山角不夠，柱距過大，發(fā)生局部漏頂事故。2013年全年煤礦頂板安全事故32起，死亡50人。為深刻吸取事故教訓(xùn)，進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦頂板管理，遏制同類事故再次發(fā)生，現(xiàn)將近三年來具有代表性的全國煤礦頂板安全事故案例匯編出來，希望各單位認(rèn)真學(xué)習(xí)，從中吸取教訓(xùn)，有則改之，無則加勉，嚴(yán)格按照《頂板管理若干規(guī)定》扎扎實(shí)實(shí)的做好礦井頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生。要加強(qiáng)礦井地質(zhì)勘探和礦壓觀測(cè)工作，掌握煤層賦存情況、地質(zhì)構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、煤巖物理力學(xué)參數(shù)和礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，做好采區(qū)地質(zhì)情況的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，為頂板管理提供基礎(chǔ)資料。嚴(yán)格貫徹落實(shí)《頂板管理若干規(guī)定》。要加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員頂板管理知識(shí)的教育培訓(xùn)，增強(qiáng)防范頂板事故的意識(shí)和能力，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。二、事故案例案例1: 2013年9月16日23時(shí)54分，神華億利能源有限公司黃玉川煤礦216上02膠帶運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面，在進(jìn)行支護(hù)作業(yè)中發(fā)生一起頂板事故，造成3人死亡，1人受傷。事故發(fā)生后張永建、景志軍、張計(jì)平、施振國4人被冒落的煤渣掩埋。黃玉川煤礦安檢人員配備不足，安全檢查不到位，對(duì)榆林勝利公司黃玉川煤礦項(xiàng)目部安全監(jiān)管不嚴(yán)，工人違章無人及時(shí)制止。適時(shí)根據(jù)頂板實(shí)際情況調(diào)整支護(hù)方式，加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度和質(zhì)量。要建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置安全生產(chǎn)相關(guān)管理機(jī)構(gòu)，按照規(guī)定配足安全管理人員，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班下井制度，加強(qiáng)安全培訓(xùn)教育，杜絕“三違”作業(yè)。野彪一號(hào)煤礦隸屬貴州思瑞豐礦業(yè)集團(tuán)有限公司，為證照齊全的生產(chǎn)礦井，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力9萬噸／年。煤礦現(xiàn)場(chǎng)安全管理混亂。駐礦安監(jiān)員未認(rèn)真履行工作職責(zé)。巷道放炮之后，首先進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，盡量降低空頂時(shí)間；合理選擇工作面的支護(hù)方法，據(jù)其頂、底板的力學(xué)性質(zhì)；特殊的區(qū)域范圍可以采用錨噴的方式，或者可縮性的支設(shè)，聯(lián)合的支護(hù)方法等多種方法提高頂板和巷道的穩(wěn)定性和安全性。（四）建立完善的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度要依據(jù)煤礦安全生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合礦井的實(shí)際情況，制定切合實(shí)際的安全生產(chǎn)管理制度，對(duì)各個(gè)崗位等都有明確的崗位職責(zé)規(guī)定，有現(xiàn)場(chǎng)跟班制度、礦井檢查養(yǎng)護(hù)制度等，做到環(huán)環(huán)相扣預(yù)防煤礦頂板事故，發(fā)生疏忽有“法”可依。發(fā)生一起頂板事故，造成12人被困，其中3人獲救、9人死亡。加強(qiáng)地址報(bào)告分析。案例4：一、事故經(jīng)過2012年5月21日，云南省東源瀘西煤業(yè)集團(tuán)有限公司紅升一號(hào)井發(fā)生一起掘進(jìn)工作面頂板事故，造成7人被困，搶險(xiǎn)救援工作仍在進(jìn)行。要嚴(yán)格按照全省小煤礦頂板管理工作現(xiàn)場(chǎng)會(huì)的要求，督促煤礦企業(yè)建立、健全頂板管理責(zé)任制，堅(jiān)決淘汰使用木支護(hù)。煤礦企業(yè)必須加大對(duì)干部職工安全知識(shí)、安全技能培訓(xùn)力度，并完善穩(wěn)定職工隊(duì)伍措施，保證煤礦企業(yè)有一支穩(wěn)定的高素質(zhì)隊(duì)伍。該礦屬生產(chǎn)礦井，核定生產(chǎn)能力18萬噸/年。第二節(jié) 回采工作面冒頂片幫傷亡事故一、概述冒頂片幫事故是指回采工作面在回采過程中頂板或煤壁大面積垮塌造成的人身傷害事故。此次事故再次為我公司的安全生產(chǎn)敲響警鐘，安全生產(chǎn)形勢(shì)依然嚴(yán)峻，回采工作面頂板管理仍然存在薄弱環(huán)節(jié)，強(qiáng)化回采工作面頂板管理勢(shì)在必行。強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，做好崗位人員培訓(xùn)工作，全面提升干部、員工崗位素質(zhì)。強(qiáng)化作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管，做到責(zé)任明確，監(jiān)管有效。認(rèn)真貫徹上述要求，做到整改落實(shí)到位，切實(shí)引起重視。案例2：2014年1月14日9時(shí)56分，朱集東礦1122（1）上風(fēng)巷發(fā)生一起頂板事故，事故發(fā)生在綜采工作面沿空留巷處，造成2人死亡、4人受傷，被堵21人經(jīng)全力救援脫險(xiǎn)。（二）間接原因。技術(shù)管理不到位。（二）沿空留巷錨梁網(wǎng)（索）巷道修巷時(shí)，必須采取架棚或挑棚等加固措施。大巷冒落事故的特點(diǎn)是影響范圍大、處理不及時(shí)易造成通風(fēng)不暢，事故擴(kuò)大化。2．作業(yè)人員未認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度，違章進(jìn)入空頂區(qū)域作業(yè)。礦井僅配備1名安全檢查員，導(dǎo)致事故當(dāng)班無安全檢查員跟班檢查安全工作，且未安排班組長帶班。煤礦執(zhí)行煤礦安全監(jiān)管指令有差距。（二）切實(shí)加強(qiáng)隱患排查治理工作。要按照要求配足配齊各崗位特種作業(yè)人員，加大對(duì)特種作業(yè)人員的管理力度，統(tǒng)籌安排每班特種作業(yè)人員，杜絕重要崗位無人上崗、無證上崗；要提高安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)質(zhì)量，嚴(yán)格教育培訓(xùn)質(zhì)量考核，確保從業(yè)人員熟知各崗位操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，提高崗位操作技能和安全意識(shí)。要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和行業(yè)技術(shù)規(guī)范，開工前要根據(jù)巷道實(shí)際情況編制有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，確定相應(yīng)的支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)，合理選用支護(hù)材料，淘汰落后的木支護(hù)。（二）間接原因。掘進(jìn)施工、加固修復(fù)巷道等井巷施工作業(yè)時(shí)，必須由班組長站在永久支護(hù)完好，退路暢通的安全地點(diǎn)，使用專用工具，由外向里隨時(shí)進(jìn)行敲幫問頂，找掉幫頂活煤炭，直到幫頂成為完整、堅(jiān)硬的煤體為止。井上井下任何施工，都必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和安全技術(shù)措施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。必須按照規(guī)程措施有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格把關(guān)，確?，F(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管到位。維護(hù)了3架棚后,巷道頂板冒落,3人被困。在采用金屬支架支護(hù)時(shí),棚間要裝設(shè)聯(lián)鎖裝將各棚連成一體,以增強(qiáng)抗倒伏能力,保證生產(chǎn)安全。(5)進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦安全監(jiān)管工作,制定切實(shí)可行的安全監(jiān)管方法,通過安全監(jiān)管,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、消除事故隱患。約占死亡人數(shù)的40%。放頂線處的漏頂。冒頂范圍比較小，小到幾塊矸石，達(dá)到幾礦車矸石，經(jīng)當(dāng)班處理以后基本不影響正常生產(chǎn)，有時(shí)會(huì)造成“零打碎敲”的傷亡事故。（2）、防止措施：及時(shí)支護(hù)；防止偏幫；爆破加強(qiáng)管理；出口處的冒頂防治（1）、上下出口冒頂?shù)脑颍嚎仨斆娣e大；頂板應(yīng)力疊加；頂板反復(fù)支撐、卸載，受破壞。按操作規(guī)程回柱，特別是對(duì)受力最大的最后一至兩根支柱要特別注意，一般應(yīng)先打替柱，以后再回柱，最后回收替柱。（2）、防治措施：采掘工作中盡量不破壞復(fù)合頂板，不形成小漏頂。金屬網(wǎng)假頂下的推垮型冒頂（1）、冒頂?shù)脑颍褐ёo(hù)失效，首先形成網(wǎng)兜；由于支柱的初撐力小，剛度小，在碎塊巖石的壓力下支架失穩(wěn)。并增加支架的穩(wěn)定性。、游離巖塊的重力大于支撐力，且向采空區(qū)一側(cè)推移。直接頂出現(xiàn)臺(tái)階下沉。工作面遇到斷層時(shí)要根據(jù)情況回柱放頂。柱式采煤工作面煤柱尺寸過小。深孔式強(qiáng)制放頂。已支護(hù)的頂部巖石，若支護(hù)失效，可能造成冒頂。在通過地質(zhì)破碎帶時(shí)，要縮小棚距，并將各架棚子連鎖。巷道交岔處頂板事故的原因與防治措施（1）、冒頂?shù)脑蚪徊睃c(diǎn)處斷面大，巖層松動(dòng)范圍大，巷道壓力集中是冒頂?shù)闹饕?。注意抬棚的架設(shè)質(zhì)量與規(guī)格，保證有足夠的強(qiáng)度。（3）、支護(hù)設(shè)備上的預(yù)兆：在壓力的作用下，采掘空間的支柱受力增大出現(xiàn)鉆底、活柱下縮速度加快、下縮量加大現(xiàn)象，有時(shí)支柱被壓裂、壓折、或者支柱整體向一側(cè)傾斜。普采工作面要提前掛梁，綜采工作面要緊跟采煤機(jī)后移架，掘進(jìn)工作面要采用前探梁支護(hù)。另外，在移動(dòng)機(jī)頭機(jī)尾時(shí)，反復(fù)的支撤支柱，對(duì)頂板的破壞很大更易冒頂。（6）、堅(jiān)持工作面的正規(guī)循環(huán)作業(yè)。人員在進(jìn)入工作面以后首先進(jìn)行“敲幫問頂”檢查頂板。要嚴(yán)格執(zhí)行放頂程序，特別是對(duì)每茬交接處的最后一道兩根柱子要特別小心，嚴(yán)禁違章回柱。這起事故的直接原因是工程質(zhì)量差，技術(shù)措施沒有落實(shí)到位，沒有按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行支柱、背頂，造成局部頂板離層漏頂發(fā)展為大冒頂事故。本礦夜班掘進(jìn)工作面14人下井，,當(dāng)掘進(jìn)2m時(shí)停機(jī)準(zhǔn)備打錨桿和扶棚，,~。當(dāng)重大頂板事故發(fā)生以后，指揮者要依據(jù)每年編制的《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》結(jié)合井下有關(guān)工程圖紙，以及事故現(xiàn)場(chǎng)的偵查信息，對(duì)事故進(jìn)行判斷做出決定。處理冒頂事故的基本原則搶險(xiǎn)救災(zāi)人員首先要設(shè)法直接和遇險(xiǎn)人員聯(lián)絡(luò)（呼叫、敲打、使用地音探測(cè)器等），來確定遇險(xiǎn)人員的位置和人數(shù)。在搶救現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)不同情況采用以下方法。（3）、如果工作面兩頭冒落人員堵在中間時(shí)，采用掏小洞和撞楔法穿不過去是，可以采用另開掘巷道的方法，接近被埋人員。（7）、頂板沿煤壁冒落，矸石塊度比較破碎，遇險(xiǎn)人員又靠近煤壁時(shí)，可采用沿煤壁向里掏小洞的方法接近被埋人員。堅(jiān)硬難冒頂板是指直接頂巖層比較完整、堅(jiān)硬（固），回柱后不能立即垮落的頂板。單體支柱支護(hù)主要是指采用木支架，摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱支護(hù)。（2）頂板裂隙張開、裂隙增多，敲幫問頂時(shí)，聲音不正常。（5）淋頭水分離頂板劈理，常由于支護(hù)不及時(shí)面冒頂。（2）掉碴。人們常常在裂縫中插上木楔子，看它是否松動(dòng)或掉下來，觀察裂縫是否擴(kuò)大，以便做出預(yù)報(bào)。煤壁的預(yù)兆由于冒頂前壓力增加，煤壁受壓后，煤質(zhì)變軟，片幫增多，使用電鉆打眼時(shí)，鉆眼省力，用采煤機(jī)割煤時(shí)負(fù)荷減少。預(yù)防方法如下：（1）采煤工作面支架的初撐力應(yīng)能平衡垮落帶直接頂及老巖層的重量。預(yù)防漏垮型冒頂?shù)拇胧┯校海?）先用合適的支柱，使工作面支護(hù)系統(tǒng)有足夠的支撐力和可縮量。②采煤后要及時(shí)支護(hù)。④防止放炮崩倒棚子，一是炮眼的布置必須合理，裝藥量要適當(dāng)。例如，敲幫問頂制度、驗(yàn)收支架制度、崗位責(zé)任制、頂板分析制度和交接班制度等。②選擇支架型式時(shí)，必須選定能及時(shí)支護(hù)，超前支護(hù)的支架型式。②帶有疤痕的木板梁絕對(duì)禁止使用。如掏梁窩的辦法。③對(duì)已形成的空洞應(yīng)采取預(yù)防冒落沖擊的措施。斷層落差小的可直接采過去，落差較大的要采用挑頂臥底，工作面要加強(qiáng)支護(hù)。上班進(jìn)入掘進(jìn)工作面后，在打眼放炮前后均應(yīng)敲幫問頂。當(dāng)迎頭掘進(jìn)中空頂面積超出規(guī)定的要求，或頂幫比較破碎時(shí)應(yīng)及時(shí)設(shè)支架棚子支護(hù)裸露的頂板。⑤掘進(jìn)工作面放炮崩倒的棚子應(yīng)由外向里逐架扶正背牢。（2）掘進(jìn)巷道冒頂事故防治措施：①可能的情況下巷道應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖體中，并盡量避免采動(dòng)的影響。支架選型時(shí)，盡可能采用有初撐力的支架；特別注意頂與幫的背嚴(yán)背實(shí)問題，杜絕支架與圍巖間的空頂與空幫現(xiàn)象。傾斜巷道中支架被推倒的可能性更大，其支架間拉撐件的強(qiáng)度、密度要適當(dāng)加大。（4）掘進(jìn)巷道過斷層等構(gòu)造變化帶時(shí)的安全措施。④掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層帶時(shí)，巷道支護(hù)應(yīng)盡量采用砌璇或U型鋼可縮性支架支護(hù)，棚距要縮小。⑧當(dāng)斷層帶處頂板特別松軟、破碎時(shí)，要采用超前探梁支護(hù)的辦法管理端面不穩(wěn)定頂板，即用長5m左右的釬桿沿支架頂梁的周邊把斷層破碎帶處頂板裂隙圈起來。⑩巷道臨近斷層等構(gòu)造帶時(shí)，放炮前還必須檢查掘進(jìn)頭瓦斯等有害氣體的積存情況，工作面附近20m內(nèi)瓦斯等有害氣體濃度不得超過1%。貫通掘進(jìn)時(shí)放小炮，貫通后再刷大，防止冒頂。之間為好。巷道維修冒頂事故的防治（1）維修井巷支護(hù)時(shí)，必須有安全措施。（3）撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架。嚴(yán)禁上、下段同時(shí)作業(yè)。從采煤工作面發(fā)生冒頂?shù)膶?shí)際情況來看，頂板沿煤壁冒落是很少見的，因此，當(dāng)發(fā)生冒頂來不及撤退到安全地點(diǎn)時(shí)，遇險(xiǎn)者應(yīng)靠煤幫貼身站立避災(zāi)，但要注意煤壁片幫傷人。冒落基本穩(wěn)定后，遇險(xiǎn)者應(yīng)立即采用呼叫、敲打，如敲打物料、巖塊（可能贊成新的冒落時(shí)，則不能敲打，只能呼叫）等方法，發(fā)出有規(guī)律、不間斷的呼救信號(hào)，以便救護(hù)人員和撤出人員了解災(zāi)情，組織力量進(jìn)行搶救。五、獨(dú)頭巷道迎頭冒頂被堵人員應(yīng)急措施（1）遇險(xiǎn)人員要正視已發(fā)生的災(zāi)害，切忌驚惶失措，堅(jiān)信礦領(lǐng)導(dǎo)和同志們一定會(huì)積極進(jìn)行搶救。不間斷地發(fā)出信號(hào)，以便營救人員了解災(zāi)情，組織力量進(jìn)行搶