【正文】 投資發(fā)展有限責(zé)任公司 設(shè)計(jì)單位：中國(guó)建筑上海設(shè)計(jì)研究院有限公司 施工單位：新疆天瑞工程建設(shè)有限公司 監(jiān)理單位：新疆石油工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司二、編制依據(jù)及意義根據(jù)克拉瑪依市建設(shè)局文件的要求，結(jié)合本項(xiàng)目工程實(shí)際情況，綜合治理，防范混凝土質(zhì)量通病的發(fā)生具有重大意義。做好事前控制，預(yù)防質(zhì)量事故，通過(guò)原材料和混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)和生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督，及時(shí)掌握混凝土的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采取措施處理，預(yù)防發(fā)生工程質(zhì)量事故，使混凝土的質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài)。我項(xiàng)目部在施工中主要從以下幾個(gè)方面，對(duì)混凝土保護(hù)層厚度進(jìn)行控制：，技術(shù)交底，特別是對(duì)施工班組的交底。：模板制作的尺寸偏差也會(huì)導(dǎo)致保護(hù)層的超標(biāo)，所以還要注意模板工程的制作和安裝。合理安排各方向的主筋與輔筋位置，確保主筋位置的安放準(zhǔn)確，是避免出現(xiàn)鋼筋保護(hù)層偏差的前提。封模前未進(jìn)行清掃。：翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按圖紙比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。梁柱接頭處未留清掃孔，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。產(chǎn)生的原因： 在灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。：當(dāng)縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后用 1:2 或 1: 水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。在拌制混凝土?xí)r，為了控制最大用水量，加入了超量的減水劑或劣質(zhì)的減水劑，使混凝土產(chǎn)生裂縫。鋼筋保護(hù)層過(guò)厚，導(dǎo)致樓板有效高度減少，鋼筋應(yīng)力得不到發(fā)揮而使樓板產(chǎn)生裂縫。施工時(shí)為了趕工期，加快模板周轉(zhuǎn)，拆模過(guò)早，或在樓板上過(guò)早、過(guò)重地堆放材料，使混凝土早期受力而導(dǎo)致樓板開(kāi)裂。施工過(guò)程中，若混凝土澆搗不密實(shí)、不均勻、漏振、過(guò)振，會(huì)引起沿鋼筋走向或與構(gòu)件形狀有關(guān)的塑性沉降裂縫。但為保證混凝土的泵送性能,水灰比不宜過(guò)小,～ 之間,同時(shí)單方用水量控制在180㎏/m3以?xún)?nèi)。，并使用平板振搗器進(jìn)行振搗，防止骨料不均勻分布，同時(shí)控制振搗時(shí)間，避免混凝土產(chǎn)生離析或混凝土振搗不均勻、漏振等現(xiàn)象。七、模板支撐不牢固，拆模時(shí)間過(guò)早的控制 對(duì)模板及其支架進(jìn)行設(shè)計(jì)，要有設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，確保模板及其支架具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼地重量、側(cè)壓力以及量、側(cè)向壓力以及施工荷載。，柱下口不平、縫大，造成漏漿、爛根；預(yù)埋件與鋼筋固定不好，或位置不正，不緊貼模板。（3）防治措施：，矯正鋼筋位置；底部應(yīng)做好導(dǎo)模；在離柱根50～80mm處的鋼筋上安設(shè)控制根部模板位置的支桿，從四面頂住模板以防位移；柱根按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，模板下如有較大縫隙，用泡沫塑料條填塞，防止漏漿爛根。，縫隙大。（3）防治措施：，按模板設(shè)計(jì)方案安裝梁的支撐，確保其間距、剛度和穩(wěn)定性；支柱應(yīng)墊竹夾板，如支在土地面上必須夯實(shí)整平，墊好腳手板，施工期間防止雨水或施工用水浸泡；拉好水平桿和斜撐。，板縫過(guò)大，沒(méi)有采取措施，不合模數(shù)的異型板安裝馬虎，模板鋪設(shè)時(shí)伸入梁側(cè)?；驂斏希斐伞俺阅！?，不易拆除。，在使用前應(yīng)挑選板厚，以確保板面標(biāo)高一致；不合模數(shù)的異型板用不同材料時(shí)應(yīng)與板面一致，所有板縫拼裝組合應(yīng)嚴(yán)密，板鋪完后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀校正模板標(biāo)高，并用靠尺找平。用水準(zhǔn)儀測(cè)模板面高程，在澆筑過(guò)程中跟蹤測(cè)控，并輔拉線找平，確保板厚并留在同一位置布置多條管線。到施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)逐車(chē)檢查泵車(chē)泄料口混凝土坍落度,對(duì)坍落度大的混凝土車(chē)堅(jiān)決退場(chǎng),以保證砼半成品的質(zhì)量。對(duì)面積大的板面,對(duì)澆筑后混凝土在振動(dòng)界限前用平板振動(dòng)器給予二次振搗,增加混凝土的密實(shí)度,提高混凝土的抗裂性能?；炷翝仓?，適當(dāng)?shù)亩文?，可以控制混凝土初凝后出現(xiàn)的細(xì)微干縮裂縫的進(jìn)一步開(kāi)展,并使之縫合，從而可以大大降低裂縫發(fā)生的幾率?，F(xiàn)澆樓板澆筑后，應(yīng)留技術(shù)間歇大于36小時(shí)，期間現(xiàn)澆板面不得堆放重物。第二篇：混凝土外觀質(zhì)量處理方案XXX工程混凝土外觀質(zhì)量處理方案XXX建設(shè)有限公司年 月 日本工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件。XXX工程位于振興路西段，規(guī)劃總用地面積XXX㎡，建筑占地面積XXX㎡。 小蜂窩：先洗刷干凈后，用1:2或1:2:5水泥砂漿抹平壓實(shí) 較大的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒刷洗凈后，支模用高一級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深的蜂窩如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。露筋較深：鑿去薄弱混凝土 和突出顆粒，先刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。第三篇：混凝土外觀質(zhì)量專(zhuān)題方案提高混凝土外觀質(zhì)量專(zhuān)題方案提高混凝土外觀質(zhì)量專(zhuān)題方案品質(zhì)工程我們可以理解為內(nèi)在質(zhì)量合格、外在建筑藝術(shù)美的工程，因此混凝土外觀質(zhì)量成為品質(zhì)工程重要的一部分，提高混凝土外觀質(zhì)量是我們目前工作的重點(diǎn)。高溫天氣混凝土成灰白色，溫度較低混凝土呈現(xiàn)青色；f、模板涂刷脫模劑不均勻，直接在混凝土表面形成色差； g、養(yǎng)生水含礦物質(zhì)較多，也會(huì)在混凝土表面形成色斑； ：（1）同一結(jié)構(gòu)物盡量使用同一廠家水泥，對(duì)含石粉、泥量大的原材必須進(jìn)行清洗和過(guò)篩；（2）模板安裝前必須打磨、清洗干凈，模板拼縫進(jìn)行封堵；（3）混凝土澆筑過(guò)程中，振搗棒不得碰撞模板，不得過(guò)振，振搗插入下一層10cm為宜，澆筑間隔時(shí)間不宜超過(guò)30min；（4）一個(gè)結(jié)構(gòu)物采用同一配合比，澆筑時(shí)間選在同一時(shí)間段。四、適用范圍本方案適用于鄭萬(wàn)鐵路河南段ZWZQ2標(biāo)二分部混凝土結(jié)構(gòu)施工中出現(xiàn)的外觀質(zhì)量缺陷的修補(bǔ)施工。漏漿較少時(shí)邊角出現(xiàn)“毛邊”，漏漿嚴(yán)重出現(xiàn)混凝土蜂窩麻面。6）錯(cuò)臺(tái)、跑模 成因分析：①模板拼縫經(jīng)反復(fù)拆裝變形嚴(yán)重或支模時(shí)模板垂直度控制不好，相鄰兩塊模板本身嵌縫；②相鄰兩塊模板對(duì)拉螺桿松緊程度不一，模板受振后脹開(kāi)程度不一； ③混凝土側(cè)壓力比較大，拉桿滑絲、螺母絲扣有損傷，振搗過(guò)程中出現(xiàn)螺母脫絲。②模板表面不光滑，脫模劑太多、太粘，將滯留混凝土中的水珠及氣泡，從而拆模后在混凝土表面出現(xiàn)氣孔。通過(guò)控制模板制作安裝質(zhì)量預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)施工能否達(dá)到整體美觀的要求，首先取決于模板，模板的制作安裝質(zhì)量是關(guān)鍵，混凝土的平整度、光潔度、色差度都與模板直接相關(guān)。模板支撐應(yīng)牢固，接縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確?；炷吝\(yùn)輸與澆筑的間歇時(shí)間應(yīng)合適，必須在初凝時(shí)間以?xún)?nèi)保證連續(xù)施工、分層澆筑?；炷翝仓?，無(wú)論是按從一端開(kāi)始向另一端，或從中部開(kāi)始向兩端對(duì)稱(chēng)，呈斜面層次全斷面而推進(jìn)，還是按從下向上一層層呈水平層次，都必須分段、分層地進(jìn)行澆筑作業(yè)。早振有兩種情況：一是本層混凝土厚度未鋪?zhàn)?，或本層澆筑不到位（橫向未到邊，縱向不連貫）；二是對(duì)本層混凝土澆筑段前沿臨空部分，不等下段混凝土澆銜接，就過(guò)早振搗。養(yǎng)護(hù)根據(jù)環(huán)境溫度選擇養(yǎng)護(hù)方法，正確控制養(yǎng)護(hù)時(shí)間、次數(shù)、養(yǎng)護(hù)用水，特別是當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)。七、砼外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)程序?yàn)楸ＷC混凝土外觀最終符合規(guī)范要求，項(xiàng)目部將成立專(zhuān)門(mén)缺陷修補(bǔ)作業(yè)隊(duì)對(duì)混凝土表面缺陷修補(bǔ)。外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)完成后，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。混凝土表面細(xì)水泥砂漿出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象后，及時(shí)采用干抹布將混凝土表面砂漿搽除，達(dá)到細(xì)砂漿充填密實(shí)，且混凝土表面清潔的目的；氣孔直徑大于5mm時(shí)，先擴(kuò)孔清洗，再采取點(diǎn)補(bǔ)的方式，用細(xì)水泥砂漿將氣孔填充密實(shí)，然后用干抹布將混凝土表面砂漿擦除。鑿?fù)谶^(guò)程中，應(yīng)避免造成周邊混凝土表面脫皮，鑿?fù)诘纳疃纫暼毕菁芸盏纳疃榷?，原則上不小于1cm；鑿?fù)诤?，如鋼筋出露，鑿除深度控制至鋼筋面以下不小?cm。否則，采取導(dǎo)水措施、并用噴燈烘烤后，方可進(jìn)行施工。（4）表面破損修補(bǔ)混凝土局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷等。（6）冷縫的缺陷處理對(duì)于澆筑時(shí)局部初凝引起的混凝土面冷縫，要沿冷縫鑿槽嵌縫修補(bǔ)，槽寬30mm，槽深最小20mm并保證鑿除面露出堅(jiān)硬、密實(shí)混凝土，冷縫兩端向無(wú)縫區(qū)延長(zhǎng)100mm。，擬采用親水性較好的丙酮糠醛系環(huán)氧漿液進(jìn)行灌漿。裂縫灌漿處理結(jié)束后，采用扁鏟清除表面水玻璃砂漿，并打磨后涂一道環(huán)氧基液封閉裂縫表面。（2）現(xiàn)場(chǎng)加水，約1：3，手持機(jī)械攪拌機(jī)，攪拌2～3min，停3～5min，再攪拌2～3min即可使用。（6）填補(bǔ)抹面抗裂砂漿時(shí)，先用木板反復(fù)拍打搗實(shí)直至表面出現(xiàn)漿液，然后用鐵抹子壓光抹平。改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿液是以環(huán)氧樹(shù)脂為主劑，配以增塑劑、促進(jìn)劑、固化劑等制成的一種高強(qiáng)度、高韌性的粘結(jié)補(bǔ)強(qiáng)材料。（1）施工工藝流程檢查混凝土裂縫部位并做標(biāo)記→對(duì)裂縫鉆孔埋灌漿咀→灌注水溶性堵漏劑→清理施工現(xiàn)場(chǎng)→檢查驗(yàn)收→復(fù)原（2）具體施工步驟A、尋找裂縫：仔細(xì)尋找裂縫，用色筆或粉筆沿裂縫作好記號(hào)；B、鉆孔：按混凝土結(jié)構(gòu)厚度，距離裂縫150～350mm，沿裂縫方向兩側(cè)交叉鉆孔。D、裂縫修補(bǔ)：灌注漿液應(yīng)從第一枚針頭開(kāi)始（結(jié)構(gòu)立面由下往上灌注），當(dāng)漿液從裂縫處冒出，應(yīng)立即停止，移入第二枚繼續(xù)灌注，依次向前進(jìn)行。第二次灌注應(yīng)與第一次間隔一段時(shí)間，但必須在漿液凝固前完成。九、砼外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)注意事項(xiàng)對(duì)于一個(gè)混凝土單元的混凝土面上出現(xiàn)多個(gè)類(lèi)型的外觀缺陷，其鑿毛面的驗(yàn)收可以集中施工。修補(bǔ)用的砂漿應(yīng)提前在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和顏色配比試驗(yàn)，通過(guò)摻加白水泥來(lái)調(diào)整顏色，達(dá)到與母體混凝土顏色盡量一致。發(fā)現(xiàn)有一道工序未按工藝要求實(shí)施的，缺陷修補(bǔ)視為不合格，必須返工，不留質(zhì)量隱患。電器設(shè)備和線路均應(yīng)滿足防火、防爆要求。對(duì)缺陷修補(bǔ)時(shí)，盡量避免對(duì)其它部位的污染，如有污染應(yīng)及時(shí)清理干凈。保證表面平整度、垂直度和光潔度達(dá)到要求，使用優(yōu)質(zhì)的模板和合理的施工工藝是關(guān)鍵。否則混凝土拌和物中必然出現(xiàn)水泥砂漿分布不勻或水泥漿分布不勻，給混凝土灌注帶來(lái)先天性不足，會(huì)在混凝土表面留下“胎記”色差，或出現(xiàn)混凝土振搗容易離析、泌水等非勻質(zhì)現(xiàn)象。分層，是指混凝土灌筑過(guò)程中，按斷面處自下而上分次進(jìn)行的混凝土虛鋪厚度，不大于50cm一層為宜，每層混凝土順次、連續(xù)進(jìn)行等厚澆鋪?！霸缯瘛?，有兩種情況:一是指本層混凝土厚度未鋪?zhàn)慊虮緦訚蹭伈坏轿换騼蓚?cè)模之間未全范圍鋪滿（橫向未到邊，縱向不連貫），即混凝土拌和物層次不清、順序零亂，往往出現(xiàn)中間高、兩邊低，或一邊高、一邊低的堆積和低洼現(xiàn)象?！斑^(guò)振”，是振動(dòng)延時(shí)過(guò)長(zhǎng)，混凝土易產(chǎn)生離析、泌水。一是模內(nèi)看得見(jiàn)的混凝土，以現(xiàn)象觀察為準(zhǔn)，混凝土澆筑應(yīng)先平倉(cāng)后振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉(cāng)。④振搗作業(yè)注意事項(xiàng)。2）要離開(kāi)模板拼裝縫20cm左右，因拼縫處是容易滲水漏漿的薄弱環(huán)節(jié)。4）掌握振搗時(shí)間或速度，如拌和物較稀時(shí)，相應(yīng)縮短振搗時(shí)間，減少抽動(dòng)次數(shù)，防止過(guò)振。② 蜂窩、麻面、掛簾的修補(bǔ)，對(duì)超過(guò)規(guī)定的蜂窩麻面先進(jìn)行鑿除，然后將填補(bǔ)面用高壓水沖洗干凈，涂刷一道的濃水泥漿，然后回填微膨脹砂漿、環(huán)氧砂漿或丙乳砂漿，最后壓實(shí)填