【正文】 口等分層取水措施；針對工程建設(shè)對魚類的影響，采取棲息地保護、過魚、增殖放流等措施。 施工管理目標 工期目標我公司將通過科學組織、精心施工，把工程招標工期縮短為35 個月。 文明施工管理目標我公司將嚴格執(zhí)行國家及地方有關(guān)部委制定的文明施工標準，制定相應的管理制度，爭創(chuàng)省級文明標準化工地。工程概況 工程任務及建設(shè)標準 工程任務xxx工程位于縣城上游3km，防洪作用顯著。水庫工程等級為三級，主要建筑物按三級設(shè)計。 以下邊坡1:，以上為直墻。 漿砌石。 基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)防滲采用帷幕灌漿，灌漿孔布置2 排，灌漿孔伸入相對不透水層以下3m。 泄水和供水設(shè)施在右壩段樁號0+ 處，設(shè)置泄水孔，采用鋼管泄流，直徑為1200mm。 主要工程量 萬m3， 萬m3， 萬m3， 萬m3，帷幕灌漿2280m，固結(jié)灌漿900m。 建筑材料條件(1)石料:龍?zhí)逗铀畮煳挥谕┌乜h山區(qū)，山體主要由下元古界混合片麻巖組成，石料豐富，取之不盡，選用龍?zhí)逗铀畯S對面山坡或現(xiàn)有2 個石廠中弱風化新巖石，可滿足建壩要求，運距約為1km。 施工總平面布置圖 臨時設(shè)施布置說明 場內(nèi)交通場內(nèi)道路寬3m，一期施工時，根據(jù)砌筑高度，在現(xiàn)有河床內(nèi)設(shè)置相應高程的上壩頂?shù)缆?，在二期、三期工程施工時，利用已建好的上壩公路，在相應壩頂高程設(shè)置相應的上壩道路。 場內(nèi)供水施工及生活用水: 高程處，設(shè)一座6t 施工用水集水池，一座3t 生活用水集水池，生活用水集水池設(shè)消毒、沉淀裝置。石料取自壩下游水廠附近的兩個石料廠，為方便運輸，保證供應，我公司將在壩上游再設(shè)一石料廠，以保證日供應能力達到500 m3。3）拌合系統(tǒng)設(shè)置:采用皮帶機自動上料系統(tǒng)，磁鐵式自動計量裝置，拌合時，采用2 臺1 m 3 強制式拌合機拌合。 倉庫(1)水泥庫：水泥庫按300t 儲量計算，水泥庫面積250m2。 砂、石料場砂和碎石可直接運至拌合場地，場地面積600 m2。 停車場在一期工程施工初期，車流量大，在工程二期、三期。貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)章制度，并檢查落實情況。(2)項目總工：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，負責本工程質(zhì)量計劃和質(zhì)量文件的實施及日常質(zhì)量管理工作，當有更改時，負責更改后的質(zhì)量活動的控制和管理。及時掌握工程質(zhì)量情況，對質(zhì)量好的先進典型要及時推廣，對違反施工程序和操作規(guī)程的現(xiàn)象有權(quán)隨時制止，嚴重時責令其停工。負責現(xiàn)場施工和各項規(guī)章制度落實，實施現(xiàn)場文明施工。(6)試驗室：負責本工程全面試驗工作，包括計量器具的定期檢驗、原材料和半成品質(zhì)量檢驗和復驗、建立試驗檔案、填寫試驗記錄和出具試驗報告、檢測設(shè)備和儀器的保管和維修、本單位人員管理等。(10)安保科：負責施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、治安保衛(wèi)、民事調(diào)解等工作。(14)建筑工區(qū)：負責鋼筋混凝土工程的鋼筋制作安裝，腳手架搭拆及模板加工制作、安裝，混凝土和砂漿的拌合、運輸、澆筑、養(yǎng)護及管理房等工程施工。 項目經(jīng)理簡介 擬投入本合同主要管理人員表（略）施工導流及度汛 施工導流 施工導流方案由于該河流流域面積不大，屬于季節(jié)性河流，枯水季節(jié)流量很小，所以汛期導流采用涵管導流。結(jié)構(gòu)形式同上游圍堰。排水時，用4 寸污水泵直接排至下游圍堰外。 導流圍堰及涵管拆除待主體工程完工后，拆除導流涵管及上下游圍堰，壩體內(nèi)涵管用鋼筋混凝土封填5m。2)熟悉掌握施工圖紙，做好內(nèi)業(yè)計算。6)對特殊部位的模板制作提供理論數(shù)據(jù)。 施工測量的質(zhì)量控制措施 質(zhì)量控制措施施工測量是工程產(chǎn)品實現(xiàn)過程的重要環(huán)節(jié)，為保證工程優(yōu)質(zhì)高速進展，我公司將組織優(yōu)秀的測量人員，并制定以下控制措施:(1)按照“內(nèi)業(yè)預測指導→外業(yè)現(xiàn)場實測、記錄→操作、自我復核、記錄→專業(yè)測量工程師復核、記錄→向施工員和質(zhì)檢員下發(fā)放樣通知單”的程序控制。2)下半測回歸零差或零方向的2 倍照準差變動范圍超限時，應重測該測回。(5)測量注意事項:1)對發(fā)包人或監(jiān)理人提供的基準點首先進行復核校驗，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，控制網(wǎng)點要做醒目標志，并采取保護措施。5)施工測量成果資料（包括觀測記錄簿、放樣單、放樣記載簿），圖表（包括地形圖、竣工斷面圖、控制網(wǎng)計算資料）應予以統(tǒng)一編號，妥善保管，分類建檔。為減少備料壓力，充分利用基礎(chǔ)開挖出的石料， 高程，完成混凝土墊層4600 m3，漿砌石砌筑21,000m3 及上、下游混凝土澆筑。 施工程序施工準備→導流圍堰、基礎(chǔ)開挖→基礎(chǔ)清理、斷層處理→混凝土墊層→漿砌石→導流涵管、廊道混凝土澆筑、供排水管安裝、上下游混凝土→一期結(jié)束→汛期施工→二期開始→漿砌石→壩體排水管、廊道施工、上下游混凝土澆筑→二期結(jié)束→汛期施工→三期開始→漿砌石→上下游混凝土、廊道砌筑、壩體排水管→灌漿、金屬結(jié)構(gòu)安裝、管理工程、圍堰拆除及涵管封堵→初步驗收。2)在施工前詳細了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)，地形地貌和水文地質(zhì)情況，對不良地質(zhì)地段采取有效的預防性保護措施，若需要修改開挖邊坡時，要上報經(jīng)批準后方可進行。(I)報批石方開挖前的實測地形和開挖放樣剖面后方可進行。(2)邊坡開挖1)開挖前，應詳細調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性，包括設(shè)計開挖線外對施工有影響的坡面和岸坡等。4)對于邊坡開挖露出的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域，必須按要求采取排水或堵水等措施。2)采取措施保證基礎(chǔ)巖石不出現(xiàn)爆破裂隙或使原有構(gòu)造裂隙和巖體的自然狀態(tài)產(chǎn)生不應有的惡化，如裂隙發(fā)育，風化速度較快，必須采取水泥砂漿或噴混凝土等保護措施。6)基礎(chǔ)開挖后，若發(fā)現(xiàn)與原勘察設(shè)計的地質(zhì)狀況不同時，要上報處理。(10)開挖完成后，請經(jīng)驗豐富的地質(zhì)工作人員來工地詳細驗槽，以準確判斷是巖石風化等級，待認證符合要求后方可進行下一道工序施工。(4)有滲漏水、地下水或泉水的部位應就近開挖集水坑，及時排出現(xiàn)場，以防由于滲漏水引起邊坡的滑動或坍塌。待混凝土墊層澆至頂層時，安放最薄30cm 厚以上的合格塊石，外露1/3，待混凝土強度達到鑿毛強度時，用鑿毛機鑿毛，人工配合，鑿毛經(jīng)驗收合格后方可進行砌筑工程的施工。石料密度應大于25kN/m3，抗壓強度應大于60MPa。(2)砂:砂料取自桐柏縣城東或南部淮河砂，現(xiàn)場驗收。(4)砂漿1)砂漿的用量必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，用量必須通過試驗確定。3%，外加劑為177。在運輸或儲存中發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。2)漿砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的，必須留置的臨時間斷處，并砌成斜槎。4)當最低氣溫在0～5℃時，砌筑作業(yè)應注意表面覆蓋保護，當最低氣溫在0℃或最高氣溫超過30℃時，應停止砌筑。對于毛石砌體，座漿厚度約為8cm 左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。振實后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。2)原因:a、砂漿填筑不飽滿；b、灰縫寬度不夠；c、沒有分層臥砌。2)漿砌石結(jié)構(gòu)尺寸和位置應符合規(guī)定3)漿砌石壩采用膠凝材料強度等級應符合施工圖紙規(guī)定，M5，砌體砌漿處于初凝與終凝之間的砌體不允許擾動。（C）密實：嚴禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應插搗至表面泛漿為止。 砌石壩質(zhì)量檢查1)砌石壩的砌體強度必須符合施工圖紙的要求。 水泥砂漿勾縫1)勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之間。5)當勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養(yǎng)護期間，經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。壩基墊層為C15，待開挖接近設(shè)計基礎(chǔ)開挖斷面后，清除表面雜物，開挖至新鮮或微風化巖石，用人工清除，風鎬開挖，用高壓水槍沖洗基礎(chǔ)面，后在基礎(chǔ)面上立即立模澆筑混凝土墊層?；炷烈艘淮螡仓翂雾?，也可分段澆筑，分段接縫按工作縫處理。(1)混凝土材料1)水泥(A)水泥品種：按施工圖紙的要求，配置混凝土所需要的水泥品種，各種水泥均應符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。袋裝水泥的貯藏日期不應超過3 個月，快硬水泥不應超過1 個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15 袋。(C)水的pH 值、不熔物、可熔物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應符合表82 的規(guī)定。(D)粗骨料最大粒徑，不應超過鋼筋最小間距的2/3 及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應選用較大粒徑的粗骨料。(B)水工混凝土水灰比的最大允許值符合國家規(guī)定。2)試件的配料、拌合試件的外形尺寸。6)不同摻和量與強度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)。（1）混凝土拌合應符合SDJ20782 的規(guī)定，拌合程序和時間均應通過試驗確定，且純拌合時間應不小于下表的規(guī)定:（2）因混凝土拌合及配料不當，或因拌合時間過長而報廢的混凝土應棄置在指定的場地。檢查內(nèi)容包括:地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、預埋件、止水片和觀測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，經(jīng)檢驗合格后，方可進行混凝土澆筑。處理完畢，認證合格后，方可澆筑混凝土，清洗后的基礎(chǔ)面在混凝土澆筑前應保持潔凈和濕潤。(C)澆筑混凝土時，嚴禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土的和易性較差，應采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。6)澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土澆筑前，應對下層混凝土的施工縫面，進行沖毛或鑿毛處理?；炷翝仓K成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%～100%，特殊部位（如溢流面等）應符合施工圖紙的規(guī)定。(B)降低混凝土水化熱溫升：(a)選用水化熱低的水泥；(b)滿足施工要求的混凝土強度，耐久性、和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，依據(jù)實驗確定添加優(yōu)質(zhì)的摻和料和外加劑，以適當減少單位水泥用量；(c)控制澆筑層最大高度和間歇時間。1)采用灑水養(yǎng)護，應在混凝土澆筑完畢后12～18h 內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護時間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應延長養(yǎng)護時間，至少養(yǎng)護時間達到28d 以上。2)模板材料的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準。5)模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其他錨固件等）材料應符合有關(guān)規(guī)定。3)模板安裝的允許偏差:結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土的模板允許偏差，應遵守國家水工規(guī)范的要求。2)鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應符合施工圖紙要求，并應遵守本條第 1）項的規(guī)定。2)鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差應在規(guī)定的范圍內(nèi)。2)橡膠止水帶間的連接，采用硫化熱粘合。清除工作面障礙物，做好通風準備工作，所使用機具全部運至施工現(xiàn)場，所使用庫存原材料試驗合格，帷幕灌漿、固結(jié)灌漿后續(xù)項目檢驗設(shè)備完好到位。3）灌漿用的水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標準，已由有資質(zhì)的試驗單位試驗合格，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。(4)外加劑在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及其他外加劑時，各種外加劑的質(zhì)量應符合SL62－94 條規(guī)定，其最優(yōu)摻加量應通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場灌漿試驗確定后方可摻加。2）鉆機和鉆頭的選用，帷幕灌漿的鉆孔采用回轉(zhuǎn)式鉆機和金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭。(2)灌漿設(shè)備1）灌漿泵性能應與灌漿液的類型和濃度相適應， 倍，并應有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能；）灌漿需要配置高速和低速漿液攪拌機，攪拌機的轉(zhuǎn)速和拌合能力應分別與攪拌的漿液類型及灌漿泵排漿量相適應，并應保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。所選用的壓力表在使用前應進行確定，使用過程中應經(jīng)常檢查核對，不合格和已損壞的壓力表嚴禁使用。6）集中制漿站的制漿能力應滿足灌漿進度高峰所有機組用漿需要，制漿站應配備除塵設(shè)備，當漿液需摻加摻合劑或外加劑時，應增設(shè)相應的設(shè)備。1)施工放線:嚴格按照施工圖紙定出鉆孔位、孔徑、孔深。(2)鉆孔的質(zhì)量要求1)開孔孔位應符合施工圖紙要求，與設(shè)計位置的偏差≤10cm，并記錄偏差，記錄實際孔位。5)固結(jié)灌漿的孔底偏差不大于1/40 孔深。4)排水孔鉆進過程中，如遇有斷面破碎帶或軟弱巖體等特殊情況，應及時上報，待制定處理方案后處理。對于1 m 或大于1 m 的鉆進循環(huán)，若芯樣獲得率小于80%，則下一次應減少循環(huán)深度50%，以后依次減少50%，直至50cm 為止。5)應對每盒或每箱芯樣拍兩張彩色照片，并做好鉆孔操作的詳細記錄。(2)沖洗1)灌漿孔均應進行沖洗。對回水達不到澄清要求的孔段，應繼續(xù)進行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過20cm。2)簡易壓水試驗應在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進行。其他各次序孔的各灌漿段，可進行簡易壓水試驗。2)灌漿試驗結(jié)束后，應對試驗成果進行分析，并做試驗的詳細記錄和試驗分析成果報表。2)根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求選定試驗孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿試驗區(qū)。(2)漿液攪拌1)各類漿液必須攪拌均勻，測定漿液密度和黏滯度等參數(shù)，并做好記錄。細水泥漿液的攪拌，從制備至用完的時間宜小于2h。2)平洞內(nèi)帷幕灌漿應在平洞的支護（錨桿、混凝土襯砌等）作業(yè)完成后進行。在進行裂隙沖洗、壓水試驗和灌漿施工過程中均應進行抬動監(jiān)測，觀測成果應報送監(jiān)理人，抬動變形值超過設(shè)計值時應立即停止施工，并上報待有處理方案后處理。2)灌漿應按分序加密的原則進行。5)帷幕灌漿時，壩體混凝土和基巖的接觸段應先進行單獨灌漿并應待凝，接觸段在巖石中長度不得大于2m。8)為防止巖石面或混凝土面抬動，固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當相互串漿時，采用群孔并聯(lián)澆筑，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于3 個，并應控制灌漿壓力。(4)灌漿結(jié)束標準1)帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時，在規(guī)定壓力下，繼續(xù)澆筑60min，或不大于1L/ min 時，繼續(xù)澆筑90 min，灌漿即可結(jié)束。(5)灌漿孔封孔1)每個帷幕灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，及時進行驗收，驗收合格的灌漿孔才能進行封孔。對本單位所管理的水庫設(shè)施做到常年維護保養(yǎng)，確保汛期正常運行。認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)及上級有關(guān)規(guī)定；并根據(jù)本處的安全目標安全計劃建立健全《防汛工作崗位責任制》、《度汛措施》、《防汛管理制度》、《超標準洪水調(diào)度方案和應急措施》等“五規(guī)五制”和大壩安全管理檔案。負責搞好汛前、汛期以及汛后的安全檢查，對查出的問題，會同有關(guān)部門認真落實整改。（