【正文】 ，在征求設(shè)計同意后，將原設(shè)計承壓鋼墊板尺寸150mm150mm10mm調(diào)整為200mm200mm20mm，施工更加方便，確保了張拉施工順利進(jìn)行。內(nèi)錨段速凝型錨固藥卷灌注174。張拉174?！?176?！?，在風(fēng)槍的風(fēng)管輸入端安裝壓力表進(jìn)行風(fēng)壓控制。外露端長度50cm，端頭用砂輪切割機(jī)切平（套絲長度50cm），以便于安裝與精扎螺紋鋼筋配套的螺母。木楔應(yīng)完全打入孔內(nèi)，不得留出孔外，以免影響錨桿孔口鋼墊板安裝和錨桿張拉。 張拉與鎖定在內(nèi)錨段錨固劑灌漿完畢后24小時左右開始進(jìn)行錨桿張拉。張拉前將鋼墊板套入錨桿，調(diào)整墊板與錨桿垂直后緊鎖螺帽。張拉工效為2根/40～50min左右。漿體凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔桿體。5＃上游區(qū)174。同時，安排液壓鑿巖臺車開始下一施工區(qū)造孔作業(yè)，各作業(yè)程序根據(jù)施工強(qiáng)度合理均衡安排，搭接緊密，實現(xiàn)了流水作業(yè)，工程進(jìn)度順利。施工過程中中扭力扳手極易損壞，要求每周率定一次，確保張拉精度。（3）內(nèi)錨段灌漿是否密實，是確保張拉成功的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，首先要確保錨固劑藥卷浸泡充分。在確保導(dǎo)流洞閘室段交通暢通及導(dǎo)流洞中下層開挖正常進(jìn)行的情況下，閘室段頂拱預(yù)應(yīng)力錨桿施工按預(yù)期進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)行，取得了良好的效果。導(dǎo)流洞開挖分上、中下三層進(jìn)行開挖，34m（高寬）、3034m（高寬）的特大跨度開挖斷面。由于閘室段洞徑特大，部分位置巖性偏差，洞室結(jié)構(gòu)安全至關(guān)重要，為確保右岸閘室段在施工期巖體穩(wěn)定及建筑物結(jié)構(gòu)安全，避免發(fā)生重大地質(zhì)災(zāi)害，設(shè)計在原有錨噴支護(hù)的基礎(chǔ)上，對閘室段頂拱共增設(shè)了460根15t預(yù)應(yīng)力錨桿進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。2 施工手段的選擇預(yù)應(yīng)力錨桿在導(dǎo)流洞洞身閘室段上層底板平臺上進(jìn)行，同時，要求必須在導(dǎo)流洞中層開挖推進(jìn)至閘室段前，全部完成預(yù)應(yīng)力錨桿施工，總工期要求在35天以內(nèi)，以免影響導(dǎo)流洞中下層開挖；另外，預(yù)應(yīng)力錨桿施工期間，閘室段交通不能中斷。3 設(shè)計的優(yōu)化調(diào)整預(yù)應(yīng)力錨桿施工結(jié)構(gòu)圖如圖1所示?？卓诔袎轰搲|板為張拉的主要承力部件，,為了防止張拉過程中或張拉后承壓墊板發(fā)生變形、扭曲等，在征求設(shè)計同意后，將原設(shè)計承壓鋼墊板尺寸150mm150mm10mm調(diào)整為200mm200mm20mm，施工更加方便，確保了張拉施工順利進(jìn)行。內(nèi)錨段速凝型錨固藥卷灌注174。張拉174?！?176?！?，在風(fēng)槍的風(fēng)管輸入端安裝壓力表進(jìn)行風(fēng)壓控制。外露端長度50cm，端頭用砂輪切割機(jī)切平（套絲長度50cm），以便于安裝與精扎螺紋鋼筋配套的螺母。木楔應(yīng)完全打入孔內(nèi)，不得留出孔外，以免影響錨桿孔口鋼墊板安裝和錨桿張拉。 張拉與鎖定在內(nèi)錨段錨固劑灌漿完畢后24小時左右開始進(jìn)行錨桿張拉。張拉前將鋼墊板套入錨桿，調(diào)整墊板與錨桿垂直后緊鎖螺帽。張拉工效為2根/40～50min左右。漿體凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔桿體。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：溪洛渡 導(dǎo)流洞 硐室開挖 乳化炸藥混裝車技術(shù) 炮根 施工進(jìn)度 1 混裝炸藥生產(chǎn)系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢混裝炸藥生產(chǎn)系統(tǒng)主要是由混裝炸藥車和配套的移動式地面站兩部分組成，它集原材料運輸、炸藥現(xiàn)場混制及機(jī)械化裝藥與一體，與常規(guī)袋裝藥比較，它具有效率高、質(zhì)量好、工藝先進(jìn)及安全可靠等優(yōu)勢。經(jīng)實際測算評估，相對于傳統(tǒng)成品炸藥爆破及作業(yè)方式，其優(yōu)點具體體現(xiàn)在以下幾點： 提高了爆破作業(yè)效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度 乳化炸藥混裝車實現(xiàn)了裝藥作業(yè)的機(jī)械化，其裝藥速率為150～200kg/min，一個孔只需裝3～4分鐘，而常規(guī)炸藥裝藥一個孔通常要5～6分鐘甚至更多。與傳統(tǒng)的裝藥作業(yè)相比，采用混裝炸藥車作業(yè)所需人員減少60%左右，裝藥時間減少70%左右，因此大大地提高了勞動生產(chǎn)率，降低了工人的勞動強(qiáng)度。 提高了爆破質(zhì)量在大型硐室中，使用常規(guī)炸藥爆破，隨著往后爆破次數(shù)的增加根底逐漸提高，嚴(yán)重影響了挖渣裝備的正常運作，而采用混裝炸藥爆破技術(shù)，有效地解決了這個問題。 炸藥的現(xiàn)場配置生產(chǎn)、裝藥混裝炸藥車到達(dá)施工現(xiàn)場將半成品混制成密度符合要求、具有爆破感度的炸藥后進(jìn)行裝藥。溪洛渡右岸導(dǎo)流洞中層混裝炸藥裝藥爆破主要技術(shù)參數(shù)見表1。由于使用混裝炸藥裝藥技術(shù)，其孔網(wǎng)參數(shù)比使用常規(guī)炸藥的要大，因此每次爆破方量也就比常規(guī)炸藥爆破方量要大，一般在硐室中每次爆破可以達(dá)到2500～4000m3。 調(diào)整裝藥結(jié)構(gòu)主炮孔選擇耦合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，起爆彈從孔底反向起爆，周邊孔及后排孔采用底部耦合裝藥上部不耦合裝藥，防止周邊孔及后排孔拉裂或后沖產(chǎn)生大塊石。 優(yōu)化布孔形式和起爆網(wǎng)絡(luò)一般采用梅花形布孔排間起爆或距形布孔“v”形起爆，即達(dá)到寬孔距小排距布置原理，使巖石充分受到擠壓而破碎。這時切不可盲目裝藥，而應(yīng)該隔斷溶溝或溶槽，采用堵袋子、沙子、石子或其他充填物進(jìn)行充填后再裝藥。第四篇：淺談溪洛渡水電站右岸泄洪洞混凝土缺陷修補(bǔ)施工工藝最新【精品】范文 參考文獻(xiàn)專業(yè)論文淺談溪洛渡水電站右岸泄洪洞混凝土缺陷修補(bǔ)施工工藝 淺談溪洛渡水電站右岸泄洪洞混凝土缺陷修補(bǔ)施工工藝溪洛渡水電站右岸泄洪洞設(shè)計具有大斷面、大流量、高流速的特點，對過流面混凝土的抗沖耐磨要求高。，在施工過程中由于自然因素、施工條件及人為等因素的影響，其混凝土質(zhì)量通病的發(fā)生不可避免。2泄洪洞混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見表1）右岸泄洪洞各部位混凝土形體偏差最大允許值為10mm。氣泡密集區(qū)存在部位主要集中在右岸泄洪洞有壓段圓形襯砌斷面反弧段區(qū)域、出口明渠段局部區(qū)域。溪洛渡水電站右岸泄洪洞局部欠澆混凝土主要分布在工作閘門室閘門槽、摻氣坎邊墻等混凝土形體要求較高部位。第三步：用竹絲帚掃孔，除去氣泡孔內(nèi)不利于環(huán)氧膠泥粘接和填筑的深層灰塵雜物?？p面清理→打孔→埋設(shè)注漿針頭→封縫→檢查密封效果→配漿→灌漿→縫面處理→灌后檢查→質(zhì)量檢查與驗收→養(yǎng)護(hù)，化學(xué)灌漿具體施工工藝如下：A清縫。灌漿孔打在裂縫兩側(cè)10～15cm處，孔斜穿至裂縫。再對埋設(shè)的注漿針頭做一些技術(shù)處理，防止注漿針頭在灌漿時產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。檢查注漿針頭及縫的密封效果，注漿針頭需重新封閉或更換注漿針頭；對于縫漏氣處需重新密封。用專業(yè)的高壓灌漿設(shè)備進(jìn)行灌漿。I灌后檢查。第二步：根據(jù)現(xiàn)場實際拌制修補(bǔ)材料。對欠澆混凝土缺陷處理，本著盡量不損傷老混凝土面、施工工藝簡單貼合施工實際的原則，主要采用薄層貼補(bǔ)法。第四步：修補(bǔ)完后，夏天采用遮陽防曬，冬天采用保溫被保溫，養(yǎng)護(hù)期為5～7天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得受水浸泡和外力沖擊。最新【精品】范文第五篇：溪洛渡水電站導(dǎo)流洞工程施工安全監(jiān)理工作之我見溪洛渡水電站導(dǎo)流洞工程施工安全監(jiān)理工作之我見付 榮 勝何 永 剛劉 翔(長江三峽技術(shù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司溪洛渡監(jiān)理部，云南657300)【關(guān)鍵詞】：溪洛渡水電站；導(dǎo)流洞工程；監(jiān)理；安全控制措施摘要：溪洛渡水電站導(dǎo)流洞是當(dāng)今世界上規(guī)模最大、最復(fù)雜的地下洞室群。此地段又屬地震高發(fā)區(qū)，故本工程施工安全控制任務(wù)重、難度大。溪洛渡水電站樞紐由攔河大壩、泄洪建筑物、引水發(fā)電建筑物及導(dǎo)流建筑物組成，總裝機(jī)容量12600MW（18臺700 MW）。本合同工程于2004年7月1日開工，2007年11月8日全部完工且具備過流條件，歷時近42個月。特別是洞室開挖作業(yè)，平洞連平洞、豎井交平洞，為開挖工程帶來了較大的困難。 工程地質(zhì)條件從以下兩個區(qū)段，進(jìn)出口明渠段和洞身段來分析。進(jìn)出口段少量巖體位于弱風(fēng)化、弱卸荷帶內(nèi)，多呈次塊狀結(jié)構(gòu)～鑲嵌結(jié)構(gòu)，部分碎裂結(jié)構(gòu)，圍巖類別為III2～I(xiàn)V1類，圍巖穩(wěn)定性差。導(dǎo)流洞沿線均處于地下水位以下，特別是進(jìn)出口段位于弱風(fēng)化、弱卸荷帶內(nèi)，地下水較活躍，施工中需要加強(qiáng)排水處理措施。安全監(jiān)理措施站在法律、政治和服從溪洛渡精品工程建設(shè)需要的高度，牢固地樹立“安全責(zé)任重于泰山”的安全意識，開展監(jiān)理工作。監(jiān)理部設(shè)置安全監(jiān)理辦公室，負(fù)責(zé)監(jiān)理部日常的安全生產(chǎn)管理工作，對監(jiān)理項目部安全生產(chǎn)管理進(jìn)行指導(dǎo)、檢查和考核。并根據(jù)工程進(jìn)展情況不斷調(diào)整完善，始終保證安全監(jiān)理體系的良好運行。但監(jiān)理部對施工單位的檢查和監(jiān)督，并不替代或減輕施工單位對施工安全應(yīng)承擔(dān)的合同義務(wù)和責(zé)任。對進(jìn)場的所有機(jī)械設(shè)備、材料（水泥、鋼筋）必須先行報驗，凡質(zhì)量證明材料不全、檢測過期或現(xiàn)場檢查認(rèn)為達(dá)不到安全要求的，一律不得投入使用。監(jiān)理人員對工地使用的安全網(wǎng)、安全帽、安全帶以及漏電保護(hù)開關(guān)等事先抓好報驗審核工作，發(fā)現(xiàn)劣質(zhì)、失效或國家明令淘汰的產(chǎn)品，堅決不準(zhǔn)使用，每隔一段時間，再組織對其安全性能的質(zhì)量抽查，以保證防護(hù)用品安全功能有效。，現(xiàn)場安全檢查，對下步工作或新的工序中需要注意的安全問題，及早提醒。監(jiān)理部、項目部高度重視導(dǎo)流洞的防汛渡汛工作。結(jié)論安全生產(chǎn)工作任重道遠(yuǎn)，安全責(zé)任重于泰山。