【正文】 號參數(shù)的選擇，聯(lián)軸器型號的選擇等； ，包括齒輪箱箱體的設計，破碎齒輥部件的設計，減速器的設計計算等。還有就是齒尖磨損嚴重，齒板使用壽命短的問題。采用限矩型液力偶合器，再加接近開關組合來防止過載。 圖示如下： 中國礦業(yè)大學 20xx 屆本科生畢業(yè)設計 第 12 頁 圖 V帶傳動雙齒輥破碎機 方案二： 單電機直接驅(qū)動，傳動路線如下： 電動機→液力耦合器→減速器→聯(lián)軸器→主動齒輥→同步齒輪→從動齒輥 該 型 式的設備電動機功率大，轉(zhuǎn)矩大，對軸的要求大。采用方案三雙電機驅(qū)動，對稱安裝形式，減速器、電機、液力偶合器規(guī)格型號一樣，互換性較好。 故得 ? = d/=300/=500mm (2) 齒輥轉(zhuǎn)速 n確定 齒輥的轉(zhuǎn)速 n 有快速及慢速兩種情況，一般情況下，快速齒輥圓周線速度是 m/s,慢速齒輥的圓周線速度是 m/s, 齒輥轉(zhuǎn)速 n 與滾圈表面的特征及 被破碎的物料硬度和尺寸有關系，通常被破碎物料的粒度越大，齒棍的轉(zhuǎn)速越低；當破碎較軟的或脆的物料時，棍子轉(zhuǎn)速應當高一些，齒輥式破碎機圓周線速度 v與齒輥轉(zhuǎn)速 n 有如下關系： v = 60n?? 本設計中破碎的物料是煤，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗齒輥轉(zhuǎn)速應選慢速中的較高數(shù)值，故定為 v = m/s,齒輥直徑 ? =, 中國礦業(yè)大學 20xx 屆本科生畢業(yè)設計 第 15 頁 故得 ??vn 60? =60179。 103㎏ /m3 μ — 物料的松散度系數(shù)，煤取 — ；選取μ = 故得 Q=179。 68179。 200=70KW 電動機選型 電動機的選擇依據(jù)是上面計算的功率 N 值，在電動機選擇問題上應考慮設備使用環(huán)境和負載特性等條件。 550 中國礦業(yè)大學 20xx 屆本科生畢業(yè)設計 第 16 頁 3 傳動系統(tǒng)設計 減速器總體設計 在前一章中，我們選擇了電動機計、計算出了破碎機齒輥的轉(zhuǎn)速，由此我們可知我們需要設計一個二級展開 式圓柱齒輪減速器。 解 ：見下表（公式、參數(shù)出自機械設計手冊編 委會編著《機械設計手冊》第三卷， ，第 16 章） 計算項目及說明 結(jié)果 1) 選擇齒輪材料，確定實驗齒輪的疲勞極限應力 根據(jù)表 –5 60、 65 選擇齒輪材料： 小齒輪選用 20CrMnTi 滲碳淬火 大齒輪選用 20CrMnTi 滲碳淬火 由圖 –17 及圖 –26 查得 接觸疲勞極限 MP aH 14501lim ?? MP aH 14502lim ?? 彎曲疲勞極限 MPaF 14501lim ?? MP aF 14502lim ?? 彎曲強度基本值 MPaFE 9001 ?? MP aFE 9002 ?? 2) 按接觸強度初定中心距，并處選主要參數(shù) 按表 –33 3 2)1( ?? ?? HPKTaaaA ?? 式中： Aa —齒輪副配對系數(shù)，斜齒輪取 476 T —小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩， T = mN. K —載荷系數(shù)，沖擊較大，取 K = ?a —齒寬系數(shù)，斜齒輪 取 ?a = 按表 –23 取安全系數(shù) smin HBC=5862 HBC=5862 MP aH 14501lim ?? MP aH 14502lim ?? MPaF 14501lim ?? MP aF 14502lim ?? MPaFE 9001 ?? MP aFE 9002 ?? Aa =476 T = mN. K = ?a = smin = 中國礦業(yè)大學 20xx 屆本科生畢業(yè)設計 第 19 頁 許用接觸應力 ?HP sHHP min 1lim?? ? =1450/= 將以上數(shù)據(jù)代入中心距公式得 3 )(47 6 ??? ???a = 圓整取 mma 180? 按經(jīng)驗公式 am n )( ?? =（ ） 179。 = 圓整取 z2 =95 精求螺旋角β ? ?azzmn 2c o s 21??? ? ? 9 7 8 02 95223 ?? ??? 所以 β =176。 )= 齒向載荷分布系數(shù) kH?，按表 –40 bdbk H ?????? ?10) 32(? =+179。 = 求當量齒輪的端面重合度 ??v ， ??v = ?? ?? ??? ，按 β =176。 ??? = 計算安全系數(shù) sH ： 按式 –34 ??HxNLv RWHH zzzzs lim? 式中 壽命系數(shù) zN ，先按式 –10 計算應力循環(huán)次數(shù) N1 =60 Ln hj1 =60179。 6) ?ZH ZE = mmN 2 ?zv ?zv ??v = ???v ??v = ??? z?? = MPaH ?? N1 =179。 280179。 108 11?zN ?zN zLvR = zW = zx =1 ?sH ?sH 滿足安全 要求 kF? = kF? = ?YFs ?YFs 中國礦業(yè)大學 20xx 屆本科生畢業(yè)設計 第 23 頁 彎曲強度計算的重合度與螺旋角系數(shù) Y??： 查圖表 –25， Y??= 將以上數(shù)據(jù)代入齒根彎曲應力計算公式得 0 4 4 11 ????????? F 0 2 12 ???? F MPa 計算安全系數(shù) sF ：按式 –34 sF = YYYYxR re lTre lTNTFH ??? lim 式中 壽命系數(shù) YNT ，查圖 –27 N1 =179。 解 ：見下表（公式、參數(shù)出自機械設計手冊編委會編著《機械設計手冊》第三卷， ，第 16 章） 計算 項目及說明 結(jié)果 1) 選擇齒輪材料，確定實驗齒輪的疲勞極限應力： 小齒輪選用 20CrMnTi 滲碳淬火 大齒輪選用 20CrMnTi 滲碳淬火 由圖 –17 及圖 –26 查得 接觸疲勞極限 MP aH 14501lim ?? MP aH 14502lim ?? 彎曲疲勞極限 MPaF 14501lim ?? MP aF 14502lim ?? 彎曲強度基本值 MPaFE 9001 ?? MP aFE 9002 ?? HBC=5862 HBC=5862 MP aH 14501lim ?? MP aH 14502lim ?? MPaF 14501lim ?? MP aF 14502lim ?? MPaFE 9001 ?? MP aFE 9002 ?? 中國礦業(yè)大學 20xx 屆本科生畢業(yè)設計 第 25 頁 2) 按接觸強度初定中心距，并初選主要參數(shù) 按表 –33 3 2)1( ?? ?? HPKTaaaA ?? 式中： Aa —齒輪副配對系數(shù)，取 476 T —小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩， T = mN. K —載荷系數(shù)，沖擊較大，取 K = ?a —齒寬系數(shù)，直齒輪 取 ?a = 按表 –23 取安全系數(shù) smin 許用接觸應力 ?HP sHHP min 1lim?? ? =1450/= 將以上數(shù)據(jù)代入中心距公式得 3 )(476 ??? ???a = 圓整取 mma 230? 按經(jīng)驗公式 am )( ?? =（ ） 179。 179。 =27 ?zv2 ??cos2z88/cos0176。 ??? = 計算安全系數(shù) sH ： 按式 –34 ??HxNLv RWHH zzzzs lim? 式中 壽命系數(shù) zN ，先按式 –10 計算應力循環(huán)次數(shù) N1 =60 Ln hj1 =60179。 6) N2 =60 Ln hj1 =60179。 6) 5..2?ZH ZE =189 mmN 2 271?zv 882?zv ??v = ???v ??v = z?? = MP aH ?? N1 =179。 107 12?zN 潤滑油膜影響系數(shù) zLvR ； 按照 v = m/s，查圖 –19 得 zLvR = 齒面工作硬化系數(shù) zW ，因小齒輪作齒面硬化處理，故取 zW = 接觸強度計算的尺寸系數(shù) zx ，查圖 –22 ， zx =1 將以上數(shù)據(jù)代入計算公式得 0 0 0 4 5 01 ??????s H 0 0 0 4 5 02 ??????s H 由表 –46 選擇， smin = 因為 ssH min? 故強度足夠 4） 校核齒根彎曲疲勞強度 由式 YYkkkkmFFsFFvAntF b ????? ? 式中： 彎曲強度計算的載荷分布系數(shù) kF? kF? =kH? = 彎曲強度計算的載荷分配系數(shù) kF? kF? =kH? = 復合齒形系數(shù) YFs ，按 271?zv 882?zv 查圖 –23 得 ?YFs ?YFs 彎曲強度計算的重合度與螺旋角系數(shù) Y??： 查圖表 11?zN 12?zN zLvR = zW = zx =1 ?sH ?sH 滿足安全要求 kF? = kF? = ?YFs ?YFs 中國礦業(yè)大學 20xx 屆本科生畢業(yè)設計 第 29 頁 –25， Y??= 將以上數(shù)據(jù)代入齒根彎曲應力計 算公式得 ????????? F 1 3 12 ???? F MPa 計算安全系數(shù) sF ：按式 –34 sF = YYYYxR re lTre lTNTFH ??? lim 式中 壽命系數(shù) YNT ，查圖 –27 N1 =179。 tan20176。 = 初步估算軸的直徑 選取 20CrMnTi 作為軸的材料，滲碳調(diào)質(zhì)處理，選取 A=107 由式 3 nPAd? 計算軸的最小直徑并加大 3﹪以考慮鍵槽的影響。采用單列圓錐滾子軸承。 ②段 裝軸承和端蓋， 圓錐滾子軸承型號為 32211 型，軸的尺寸選為 mmd 552 ? ，mml 852? ③段 為軸肩為軸承定位，尺寸為 mmd 503? ， mml 1353? ④段 為斜齒輪，分度圓直徑 mmd ? ，齒輪寬度 B=80mm。 中國礦業(yè)大學 20xx 屆本科生畢業(yè)設計 第 32 頁 減速器中間軸設計 (Ⅱ軸 ) 已知條件：傳遞功率 KWP ? ,轉(zhuǎn)矩 mNT .? ，大齒輪齒寬 mmB 721? ，大齒輪齒數(shù) 951?z ，分度圓直徑 mmd ? ；小齒輪齒寬 mmB 902 ? ，齒數(shù) 952?z ，分度圓直徑 mmd 1082 ? 。 /