【正文】 的影響減少到最小。信息反饋及持續(xù)改進(jìn)。（三）監(jiān)督和管理任何單位和個人發(fā)現(xiàn)事故隱患，均有權(quán)向安全監(jiān) 管監(jiān)察部門和有關(guān)部門報告。將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設(shè)備發(fā)包、出租的，應(yīng)與其簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確 各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責(zé)。后者分為：職業(yè)危害預(yù)評價、控 制效果評價與建設(shè)項目運行期間的現(xiàn)狀評價。查清事故的原因，評估危害程度。五、應(yīng)急預(yù)案的制定程序成立工作組；資料收集；危險源與風(fēng)險分析；應(yīng)急能力評估；應(yīng)急預(yù)案編制；應(yīng)急預(yù)案的評審和發(fā)布。根據(jù)可能發(fā)生的事故類 別及現(xiàn)場情況，明確事故報警、各項應(yīng)急措施啟 動、應(yīng)急救護(hù)人員的引導(dǎo)、事故擴大及同企業(yè)應(yīng) 急預(yù)案的銜接的程序。 注意事項 主要包括：a）佩戴個人防護(hù)器具方面的注意事項； b）使用搶險救援器材方面的注意事項； c）采取救援對策或措施方面的注意事項；d）現(xiàn)場自救和互救注意事項；e）現(xiàn)場應(yīng)急處臵能力確認(rèn)和人員安全防護(hù)等事 項；f）應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項； g）其他需要特別警示的事項。七、事故調(diào)查組的職責(zé)：√查明事故發(fā)生經(jīng)過、原因、人員傷亡情況及 直接經(jīng)濟損失；認(rèn)定事故的性質(zhì)和事故責(zé)任提出對事故責(zé)任者的處理意見；總結(jié)事故教訓(xùn)，提出防范和整改措施；提交事故調(diào)查報告（書上9點）七、事故調(diào)查報告的內(nèi)容：√事故發(fā)生單位概況；事故發(fā)生經(jīng)過和事故救援情況；事故造成的人員傷亡和直接經(jīng)濟損失；事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì)；事故責(zé)任認(rèn)定以及對事故責(zé)任者的處理建議；事故防范和整改措施。1．直接經(jīng)濟損失的統(tǒng)計范圍(1)人身傷亡后所支出的費用 醫(yī)療費用（含護(hù) 理費）；喪葬費及撫恤費用；補助及救濟費用； 歇工工資。八、事故原因分析； 直接原因：物的不安全狀態(tài)１、防護(hù)、保險、信號等裝臵缺乏或缺陷； ２、設(shè)備、設(shè)施工具附件有缺陷； ３、個人防護(hù)用品、用具缺少或有缺陷；４、生產(chǎn)施工場地環(huán)境不良； 人的不安全行為：１、操作錯誤、忽視安全忽視警告； ２、造成安全裝臵失效； ３、使用不安全設(shè)備； ４、手代替工具操作； ５、物體存放不當(dāng)；大家論壇注冊安全工程師交流與考試資料 大家論壇 ６、冒險進(jìn)入危險場所； ７、攀、坐不安全位臵； ８、在起吊物下作業(yè)停留；９、機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊 接、清掃；１０、有分散注意力的行為； １１、未使用個人防護(hù)用品； １２、不安全裝束；１３、對易燃易爆等危險品處理錯誤。經(jīng)典答案問題一 事故原因（事故性質(zhì)的原因）１、有令不行、有禁不止、不落實整改措施，不重視安全工作，忽視安全管理； ２、違章指揮、違章操作； ３、人員未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)； ４、作業(yè)現(xiàn)場混亂；５、有關(guān)部門未督促企業(yè)落實整改措施； ６、設(shè)備未經(jīng)檢驗。問題四 整改防范措施（教訓(xùn)）技術(shù) 安全技術(shù)整改措施防火防爆技術(shù)措施1)防止燃燒、爆炸系統(tǒng)的形成；2)消除點火源。問題八 應(yīng)急準(zhǔn)備的不足１、員工應(yīng)急教育不夠或培訓(xùn)不足； ２、預(yù)案應(yīng)急演練不足；３、應(yīng)急救援器材不足或防毒面具不夠或防 護(hù)面具不足；４、未確保應(yīng)急救援器材有效或應(yīng)急救援器 材不好使、陳舊不好用；５、應(yīng)急組織權(quán)限不明確或沒有統(tǒng)一指揮或 部門職責(zé)分工不明確。立 即進(jìn)行的恢復(fù)工作包括：事故損失評估(1 分)、原因調(diào)查(1 分)、清理廢墟(1 分)等。問題十二 應(yīng)急演練存在的不足(1)未進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的相關(guān)培訓(xùn)(2分)；(2)未進(jìn) 行應(yīng)急救援演練策劃(2分)；(3)負(fù)責(zé)人來向其他 部門報告事故(2分)；(4)未通知受威脅的相鄰化 工廠(2分)；(5)未控制和疏散周邊行人和群眾(2 分)；(6)未安排進(jìn)行應(yīng)急演練效果的評估和提交大家論壇注冊安全工程師交流與考試資料 大家論壇 書面報告事宜(2分)。３、避重就輕，合理用時； 先看問題，再看 題干?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和 國主席令第70號）；《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（中華人民共 和國主席令第60號）；《中華人民共和國消防法》（中華人民共和國主 席令第 38號）；《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》； 《中華人民共和國水污染防治法》；《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第344 號）；《重大危險源辨識》（GB18218）《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo) 則》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局AQ/T 90022006）；《國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》； 《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第8號）； 《危險化學(xué)品名錄》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 公告 2003 第1 號）。、了解消防器材的使用和 如何進(jìn)行應(yīng)急疏散，提高滅火作戰(zhàn)技能和面對突 發(fā)事故的緊急應(yīng)變能力，以及聯(lián)合外部力量進(jìn)行 共同作戰(zhàn)的協(xié)作能力；“安全第一，預(yù)防為主”的安全 消防管理方針，確保公司員工生命和財產(chǎn)的安 全，以及維護(hù)公司及周邊地區(qū)環(huán)境。因火勢已經(jīng)超過本公司的撲救能力范圍之 外，所以應(yīng)急指揮部向企業(yè)外部力量濱江消防中 隊請求協(xié)助和支援。（2）、階段二（15：10—15：20）啟動公司級應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急指揮部并 組建應(yīng)急救災(zāi)小組及公司消防隊。（6）、階段六（16：0516：15）現(xiàn)場環(huán)境清理，環(huán)境監(jiān)測分析合格，并報告 應(yīng)急指揮部。發(fā)現(xiàn)甲醇管道法蘭處發(fā)生泄露，地面上留有大量 的甲醇。部門主管聞訊后，馬上至現(xiàn)場確認(rèn)事故，啟動部門級應(yīng)急預(yù)案，使用泡沫消火栓對現(xiàn)場進(jìn) 行滅火（現(xiàn)場演習(xí)時用水代替泡沫滅火）。6．4 現(xiàn)場應(yīng)急指揮部組建以后，由值班部門主 管向指揮官報告現(xiàn)場情況，并將指揮權(quán)轉(zhuǎn)移給副 總指揮。（2）、通訊聯(lián)絡(luò)組：在同應(yīng)急指揮中心通報災(zāi) 害情況，通知指導(dǎo)員工緊急疏散。（6）、醫(yī)療救護(hù)組：帶好相應(yīng)的救護(hù)藥品器材 及救護(hù)車在上風(fēng)向成立臨時救護(hù)站，待命。6．7XX消防中隊消防車輛趕到現(xiàn)場，協(xié)助滅火，但由于火勢仍然無法控制，即請求梅李消防中隊大家論壇注冊安全工程師交流與考試資料 大家論壇 及海虞消防中隊進(jìn)行支援，支援力量到達(dá)現(xiàn)場 后，立即展開對起火點的總攻，現(xiàn)場火情得到控 制，并最終撲滅，泄漏源也得到有效的控制，用 霧狀消防水對火災(zāi)地點噴射5分鐘進(jìn)行降溫。品保人員對事故地點的 洗消用水進(jìn)行分析，判斷是否能進(jìn)入廢水處理設(shè) 施處理，還是收集委外處理，并對地面殘液及大 氣環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測。演練腳本見附件演練結(jié)束 8．1 人員撤離PVA所有參加緊急疏散演練的人員，必須聽從 現(xiàn)場人員的指揮，并由部門主管或當(dāng)班負(fù)責(zé)人帶 領(lǐng)，保持隊形，進(jìn)行疏散，結(jié)束后按照來時的疏 散路線原路返回。由于“三違”現(xiàn)象導(dǎo)致事故發(fā)生。（2）設(shè)置安全裝置。（6）工作地點的布置與整潔（7）個人防護(hù)用品。、處理。事故調(diào)查組的職責(zé)：（1）查明事故發(fā)生的原因，人員傷亡及財產(chǎn)損失情況（2）認(rèn)定事故的性質(zhì)和責(zé)任（3）提出對事故責(zé)任者的處理建議（4）總結(jié)事故教訓(xùn)，提出防范整改措施（5）提交事故調(diào)查報告 專題七事故分析 間接原因：（1）技術(shù)和設(shè)計上的缺陷（2）教育培訓(xùn)不夠（3）勞動組織不合理（4）對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤（5）沒有安全操作規(guī)程或不健全（6）沒有或不認(rèn)真實施事故防范措施，對事故隱患整改不力（7）其它 安全：危害辨識、原因分析、整改措施 技術(shù)：危害，原因，防控措施 間接原因永遠(yuǎn)正確專題七事故分析事故中有直接、主要責(zé)任的都是“三違”。(四)保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施。(二)組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況。(六)制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為。問題一事故原因（事故性質(zhì)的原因），有禁不止，不落實整改措施，不重視安全工作，忽視安全管理，違規(guī)作業(yè) ，落實整改措施 直接原因：1，2，4 間接原因：3，4（后），5，6，7 問題二事故責(zé)任（無證上崗或未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)） ，對事故隱患沒有認(rèn)真整改問題三整改防范措施，落實安全生產(chǎn)責(zé)任，違規(guī)作業(yè) ，加大安全投入問題五為杜絕或減少事故發(fā)生，應(yīng)該采取哪些有效安全對策措施，維護(hù)，保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題及時進(jìn)行維修，提高員工的安全意識第四篇：安全生產(chǎn)事故案例分析《案例分析》危險、有害因素辨識方法(一)直觀經(jīng)驗分析方法直觀經(jīng)驗分析方法適用于有可供參考先例、有以往經(jīng)驗可以借鑒的系統(tǒng)，不能應(yīng)用在沒有可俠參考先例的新開發(fā)系統(tǒng)。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜、沒有事故經(jīng)驗的新開發(fā)系統(tǒng)。另：一是要附具有關(guān)證據(jù)；二是事故調(diào)查組成員要簽名 接到事故報告后的措施1）事故單位負(fù)責(zé)人——啟動預(yù)案、組織搶救、防止擴大； 2）政府及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人——趕赴現(xiàn)場、組織救援； 3）有關(guān)單位、人員——保護(hù)現(xiàn)場、保護(hù)證據(jù)、做好記錄； 4）公安機關(guān)——強制措施、立案偵查、追捕歸案 事故調(diào)查與分析安全檢查準(zhǔn)備(1)確定檢查對象、目的、任務(wù)。(5)編寫安全檢查表或檢查提綱。2)隱患的危害程度和整改難易程度分析。就其病理性質(zhì)可概況如下幾種：(1)全身中毒性，例如鉛、錳、砷化物等粉塵。(5)感染性，例如破爛布屑、獸毛、谷粒等粉塵有時附有病原菌。事故責(zé)任分析① 對事故原因分析《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》GB644286直接原因間接原因機械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)、人的不安全行為+設(shè)備狀況、人員培訓(xùn)、管理制度等不合理② 誰來承擔(dān)責(zé)任A、直接責(zé)任者：指其行為與事故的發(fā)生有直接關(guān)系的人員。③ 構(gòu)成領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的情形p 由于安全生產(chǎn)規(guī)章、責(zé)任制度和操作規(guī)程不健全，職工無章可循，造成傷亡事故的。p 基本建設(shè)工程和技術(shù)改造、引進(jìn)建設(shè)項目中，塵毒治理和安全設(shè)施不與主體工程同時設(shè)計、審批、同時施工、同時驗收、投產(chǎn)使用，造成傷亡事故的。另：提級調(diào)查——上級認(rèn)為必要時；跨區(qū)調(diào)查——屬地調(diào)查，派人參加；變更調(diào)查——傷亡人數(shù)變化時 事故調(diào)查組的成員1）調(diào)查組組長——有關(guān)政府指定；2）調(diào)查組成員——政府、安全監(jiān)管部門、主管部門、監(jiān)察機關(guān)、公安機關(guān)、工會。 事故調(diào)查的時限1）事故發(fā)生之日起——60日；2）特殊情況經(jīng)政府批準(zhǔn)——可以延長，期限60日；3）報送事故報告日——為調(diào)查結(jié)束日。3）單位整改并受監(jiān)督安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門應(yīng)當(dāng)對事故發(fā)生單位落實防范和整改措施的情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。編制計劃時，注意充分利用現(xiàn)有的設(shè)備和設(shè)施，挖掘潛力，講求實效。要求：分析合理，結(jié)論正確。搭在鐵柵欄上的電線沒有采用絕緣管穿管絕緣，原材料庫房電閘的保險絲用兩根鐵絲替代。由于原材料庫房電線短路產(chǎn)生火花引燃庫房內(nèi)的易燃物，發(fā)生了火災(zāi)爆炸事故，導(dǎo)致17人死亡，20人受傷，直接經(jīng)濟損失80多萬元。沖壓車間設(shè)有三條沖壓生產(chǎn)線。生產(chǎn)線設(shè)中央控制室監(jiān)控設(shè)備運行狀況。車身裝焊線焊機選用懸掛電焊機、固定焊機、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機等。裝焊設(shè)備主要包括焊機、總成焊接胎具、部件焊接胎具、小件焊接胎具以及輸送系統(tǒng)設(shè)備等。廠區(qū)道路采用環(huán)形布局，主干道寬度8m、轉(zhuǎn)彎半徑大于9m。變配電站電壓等級為35kV，內(nèi)設(shè)5臺變壓器，總安裝容量為3900kVA。某日，沖壓車間進(jìn)行起重機吊裝板材作業(yè)，工人甲、乙掛上吊鉤后，示意天車司機開始起吊。上工區(qū)在半山腰，下工區(qū)在卸貨停車場，操作平臺設(shè)在上工區(qū)。法人代表A當(dāng)場表示，不采用機械方式搬運黑火藥，卷揚機只是用來搬運輔助材料，決不運載帶藥原料和人，廠里也制定了制度并告知全廠職工，違者罰款。23日上午，一輛車裝載4噸黑火藥和1噸高氯酸鉀，另一輛車裝載約7噸的煙花材料。未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的D操作卷揚機，2名工人在旁負(fù)責(zé)卸貨，其余7名工人用2輛手推車將貨物搬運入庫