鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量整改方案-預覽頁
【正文】 現(xiàn)象主要是因為現(xiàn)場制作容易造成較大誤差，彌補該問題有兩種方式，一是加大焊縫寬度，二是增加加強管。拉膜板、支座板焊接不牢固主要表現(xiàn)在局部焊點漏焊，拉膜板直接承受張拉膜的張拉力，因此該質(zhì)量問題須重點重視。二、整改方案針對以上鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題，逐一分析具體原因，落實整改措施，具體分項整改措施如下：部分B類梁整體桁架扭彎處理該問題關(guān)鍵要解開A、C類梁焊口，采用倒鏈調(diào)整B類梁扭彎處，切除和補焊A、C類梁即可，處理該問題要確保高空安全作業(yè)。加強管長度不小于200mm。吊點處拉膜板未補齊吊點處拉膜板需在張拉膜施工前補齊，并注意高空作業(yè)的安全防護。第一吊裝單元與后續(xù)各吊裝單元B類梁弦桿對接搭接長度加強管偏短針對搭接處局部加強管長度不夠現(xiàn)象，需補充長度且總長度達到300mm以上，確保滿焊。少數(shù)鋼柱垂直度偏差超出規(guī)范要求因膜結(jié)構(gòu)已安裝完成，整改鋼柱垂直度有兩種方式，一是解開A類梁，并在柱底切割2/3焊縫，采用倒鏈調(diào)整鋼柱垂直度，補焊構(gòu)件；二是鑿開柱腳混凝土，調(diào)整柱腳位置。結(jié)構(gòu)整改后，構(gòu)件表面清理及面漆涂刷在張拉膜施工前，桁架上弦所有構(gòu)件必須加焊完成，必須完成油漆涂刷工作。經(jīng)與會人員討論、研究、分析原因，確定以下針對鋼結(jié)構(gòu)防腐質(zhì)量問題的整改方案。2）高強螺栓連接板處的防腐問題用電動鋼絲刷打磨，清除表面浮銹、灰塵、油污等，處理后鋼材除銹等級應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。涂裝后4小時內(nèi)應保護避免受雨淋。（2）主控項目的技術(shù)要求和質(zhì)量標準技術(shù)要求涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。質(zhì)量標準為每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為5μm。具體質(zhì)量標準為涂層表面應平滑無痕，顏色一致，無針孔、起皺、氣泡、流墜、粉化和脫皮等現(xiàn)象。注：以上計劃遇陰雨天氣，應順延。管網(wǎng)位于廠區(qū)主干道西側(cè)，自中試車間起至機修倉庫結(jié)束，全長約725M。砂：中粗砂，含泥量不大于3%。二、操作工藝工藝流程：切割地面→剔鑿混凝土邊→攪拌混凝土→運輸→混凝土澆筑→振搗→找平→抹面→養(yǎng)護?；炷翑嚢瑁?）、加料順序：采用自落式攪拌面先加1/2的用水量，然后加入粗細骨料和水泥，攪拌約1mim，再加剩余的水量，繼續(xù)攪拌不小于2mim。一般不能超過45mim。抹面：1）、第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。此時抹壓要用力稍大，將抹子紋壓光，壓光的時間應控制在終凝前完成。混凝土澆筑應振搗密實，表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。地面養(yǎng)護期間不準上人，其他工種不得進入操作，養(yǎng)護期后也要注意成品保護。六、安全管理措施施工現(xiàn)場設安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。七、文明施工管理小型工具、用具不亂丟亂放，用后及時送交倉庫保管。第五篇：質(zhì)量整改方案[推薦]保利中心3號樓售房部質(zhì)量整改方案首先對于我部施工的售房部存在外觀質(zhì)量問題，給貴司帶來的影響，我部在此，深表歉意。鋁板方面將對不平整的和有凹凸的板塊進行更換。同時對現(xiàn)場所有施工人員進行質(zhì)量交底和強化培訓。對膠縫不平直的地方，首先將板塊間的縫隙調(diào)整到相同的寬度，然后拉線貼膠布，保證橫豎縫寬度一樣，再進行打膠，打膠后保證表面光滑平整。做到一次安裝合
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