油氣動(dòng)火施工方案-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 T34052012）《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收規(guī)范》（SH/T30642003）《石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定》（SH30432003）《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T30222011）《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T30222011）《鋼制管法蘭（Class系列）》（HG/T206152009）《鋼制管法蘭用纏繞式墊片（Class系列）》（HG/T206312009）《鋼制管法蘭用緊固件（Class系列）》（HG/T206342009）設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙。（3）12泊位接管點(diǎn)至15泊位接管點(diǎn)為DN200無縫鋼管，長(zhǎng)度為314米。施工時(shí)泊位不得有船舶停靠及裝卸船作業(yè)。施工前其它準(zhǔn)備工作現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)按照壓力管道質(zhì)量體系配備相應(yīng)資格的管理人員及施工人員。人員配備見組織機(jī)構(gòu)中各小組人員配備。所選用在此工程中的設(shè)備及機(jī)具運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后需要進(jìn)行一次試運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入正式施工使用。作業(yè)時(shí)動(dòng)火點(diǎn)至少設(shè)立4臺(tái)8kg滅火器，并設(shè)專職安全員進(jìn)行全過程監(jiān)護(hù)。，若對(duì)證明書中的特性數(shù)據(jù)有異議，應(yīng)進(jìn)行必要的分析檢驗(yàn)。：所有焊機(jī)及其儀表應(yīng)處于良好狀態(tài)。后，檢查接觸線不得有間斷現(xiàn)象。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合規(guī)定，外形應(yīng)平緩過度。電工要持證上崗，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電氣安裝或維修工作。防火安全措施對(duì)施工人員進(jìn)行消防培訓(xùn)，使其掌握防火知識(shí)、滅火器材的使用及滅火技能。嚴(yán)格遵守工業(yè)動(dòng)火審批程序，措施不到位，嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)。每個(gè)作業(yè)面每隔半小時(shí)必須有專人持氣體檢測(cè)儀對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的可燃?xì)怏w、有毒有害氣體進(jìn)行檢測(cè)，并做好記錄，如遇異常，立即停止作業(yè)。禁止在有毒有害場(chǎng)所使用消耗氧氣或產(chǎn)生有毒有害氣體的燃油設(shè)備。切割作業(yè)應(yīng)由培訓(xùn)合格的氣焊工擔(dān)任。在進(jìn)入作業(yè)面之前，必須首先檢查作業(yè)點(diǎn)上方、周圍環(huán)境，如果存在危險(xiǎn)或事故隱患，要立即報(bào)告臺(tái)班組長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，采取必要措施確認(rèn)安全后，才能作業(yè)。氧氣瓶、乙炔氣瓶距明火地點(diǎn)10米以外。對(duì)不合格的焊槍，在未修好前不準(zhǔn)使用。焊接控制措施所有施工人員必須按照規(guī)定穿戴勞保用品，并佩戴好安全帽。嚴(yán)格按照施工方案施工，在現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施齊全、安全監(jiān)督到位，等條件滿足時(shí)，方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w測(cè)試，保證氣體濃度在爆炸極限25%以下，方可動(dòng)火；在使用電焊焊接時(shí)，做好防靜電接地，接地極打在距焊口200MM～300MM處。，及時(shí)制止和糾正各種違章行為。六級(jí)以上大風(fēng)天氣不能從事高空作業(yè)。③所有參與救火、救護(hù)的人員都要穿戴好防護(hù)用具。④高空作業(yè)人員要穿防滑鞋、安全護(hù)具佩戴齊全，方可登高操作。立即有效地疏散在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的人員到安全地點(diǎn)。在遇到現(xiàn)場(chǎng)起火的情況下，應(yīng)立即判斷起火的介質(zhì)，并采取相應(yīng)的措施。③皮膚盡量不要直接接觸管線內(nèi)的介質(zhì)，防止皮膚吸收造成中毒。并注意休息。
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