【正文】 進(jìn)給伺服系統(tǒng)只能采用增量式檢測裝置。（）正確錯(cuò)誤9組合夾具一次性投資大，一般只用于大量生產(chǎn)。增強(qiáng)職工福利維護(hù)企業(yè)榮譽(yù)注重經(jīng)濟(jì)利益 開展員工培訓(xùn)企業(yè)加強(qiáng)職業(yè)道德建設(shè)，關(guān)鍵是（）。絕對測量相對測量 動(dòng)態(tài)測量 間接測量利用游標(biāo)卡尺測量孔的中心距，此測量方法為（）。220 12 3801字母代號ap代表（）。直柄 兩體莫氏錐柄直柄或錐柄1數(shù)控升降臺銑床的拖板前后運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是（）。不等于 小于大于等于1分析零件圖的視圖時(shí)，根據(jù)視圖布局，首先找出（）。直線度，平行度 圓度，同軸度圓度，圓柱度圓跳動(dòng)，全跳動(dòng)2機(jī)械制圖中，能在圖上直接標(biāo)注的倒角形式為（）。 175176。鑄鋼 球墨鑄鐵 優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵可鍛鑄鐵2鑄鐵零件的精密磨削和超精磨削，應(yīng)選用（）砂輪。前角后角螺旋角 刃傾角3在鑄件中鉸孔時(shí)用（）潤滑。機(jī)械加工鍛造鑄造 電加工3磨削薄壁套筒內(nèi)孔時(shí)，夾緊力方向最好為（）。N S K P3（）是企業(yè)誠實(shí)守信的內(nèi)在要求。小于180176。 45176。鍵槽銑刀三面刃銑刀 立銑刀 盤形銑刀4切削過程中，工件與刀具的相對運(yùn)動(dòng)按其所起的作用可分為（）。絕對值 負(fù)值正值代數(shù)值4G00指令與下列的（）指令不是同一組的。程序錯(cuò)誤報(bào)警操作報(bào)警 驅(qū)動(dòng)報(bào)警 系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警5定位基準(zhǔn)應(yīng)從與（）有相對位置精度要求的表面中選擇。較低較高中等 不變5夾緊元件施加夾緊力的方向應(yīng)盡可能（）工件主要定位基準(zhǔn)面，使夾緊穩(wěn)定可靠。一種兩種三種 多種6減小（）對提高刀具壽命影響最大。工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)系統(tǒng) 加工系統(tǒng) 編程系統(tǒng)6以下刀具，硬度最高的是（）。盡可能的大盡可能的小不施加力 沒有特殊要求70、加工中心Z向返回參考點(diǎn)易發(fā)生超行程報(bào)警原因分析可能包括（）。M00M01 M02 M307輔助功能中表示程序計(jì)劃停止的指令是（）。換向執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)壓 溢流7液壓泵是液壓系統(tǒng)中的動(dòng)力部分，能將電動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為油液的（）能。（）正確錯(cuò)誤8正火和退火一般安排在粗加工前，作用是降低硬度，消除殘余應(yīng)力。（）正確錯(cuò)誤8世界上著名的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家有日本的法那克公司、德國的西門子公司、西班牙的法格公司等。（）正確錯(cuò)誤90、臥式加工中心不適合箱體類零件加工。（）正確錯(cuò)誤9Q235－A、Q235－B、120鋼都是碳素工具鋼。（）正確錯(cuò)誤9加工中心機(jī)床不能加工螺紋孔。思想品德的修養(yǎng)個(gè)人文化的修養(yǎng) 個(gè)人性格的修養(yǎng) 專業(yè)技能的素養(yǎng)職業(yè)道德是指（）。愛崗敬業(yè)誠實(shí)守信 勤勞節(jié)儉 團(tuán)結(jié)協(xié)作加工模具一般可選用（）。將機(jī)床零點(diǎn)賦給工作原點(diǎn) 消除各軸的間隙 機(jī)床回歸到機(jī)械零點(diǎn)準(zhǔn)備換刀標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑為（）。不同規(guī)格的零件相同規(guī)格的零件相互配合的零件形狀和尺寸完全相同的零件1為了保證測量過程中計(jì)量單位的統(tǒng)一，我國法定計(jì)量單位的基礎(chǔ)是（）。60176。測量的目的是發(fā)現(xiàn)并剔除廢品是在加工過程中對工件的測量 常用在生產(chǎn)線上能最大限度地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率1用游標(biāo)卡尺測量工件的軸頸尺寸屬于（）。百分表游標(biāo)卡尺杠桿百分表 立式光學(xué)儀2刻度間距和分度值之間的關(guān)系是（）。G28 G99 G98G302用固定循環(huán)G98 G81鉆削一個(gè)孔，鉆頭的鉆削過程是（）。長度測量時(shí)作為比較測量的標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)其它計(jì)量器具 精密機(jī)床的調(diào)整評定表面粗糙度3以下哪種情況發(fā)生，加工中心會進(jìn)行報(bào)警提示（）。CCN CNC DDN DNC3刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⒅荒芡ㄟ^（）來實(shí)現(xiàn)。使用靈活，讀數(shù)準(zhǔn)確 測量精度比游標(biāo)卡尺高 測量范圍廣螺紋傳動(dòng)副的精度高，所以適合測量精度要求高的零件3代表程序結(jié)束的輔助功能代碼是（）?；酒罟畹燃?公差數(shù)值 實(shí)際偏差4一般情況下，銑削加工方法能保證的常用的表面粗糙度Ra值的范圍為（）。過盈配合間隙配合 過渡配合 無法確定4下列代碼中（）是模態(tài)指令。鍵槽銑刀立銑刀雙角銑刀 三面刃銑刀5（）是指數(shù)控銑床加工過程中銑刀相對于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡，即銑刀從何處切入，經(jīng)過何處，又從何處退出。每分鐘進(jìn)給量每秒鐘進(jìn)給量 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 螺紋螺距5通過刀具的當(dāng)前位置來設(shè)定工件坐標(biāo)系時(shí)用（）指令實(shí)現(xiàn)。前角后角螺旋角 楔角5根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)控機(jī)床在編程時(shí)采用（）規(guī)則。nD/1000pv=vDpn=1000 vD/1000pn= nDpv=10006暫停5秒，下列指令正確的是：（）。粗加工精加工端面銑削 周邊銑削6銑削加工時(shí)，為了減小工件表面粗糙度Ra的值，應(yīng)該采用（）。端銑刀立銑刀盤形銑刀 成形銑刀7絲錐、鋸條、銼刀等低速工具一般采用（）制造。鎢鈷類 鎢鈷鈦類 YW類高速鋼基7粗銑時(shí)，在（）允許的前提下，以及具有合理的銑刀壽命的條件下，首先應(yīng)選用被切金屬層較大的寬度。平面 成形面臺階齒形面7整體圓柱機(jī)鉸刀和手鉸刀是由（）等組成的。（）正確錯(cuò)誤8當(dāng)出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí)，如按動(dòng)系統(tǒng)復(fù)位鍵，報(bào)警仍不消除這可判斷為硬件故障。（））（正確錯(cuò)誤8每次在自動(dòng)編程時(shí)都必須設(shè)置安全高度。（）正確錯(cuò)誤9對于所有的數(shù)控系統(tǒng)，其G、M功能的含義與格式完全相同。（）正確錯(cuò)誤9圓弧插補(bǔ)用圓心指定指令時(shí)，在絕對方式編程中I、J、K還是用相對值。（）正確錯(cuò)誤9插補(bǔ)法加工圓時(shí)，如兩半圓錯(cuò)開則表示兩軸速度增量不一致。娛樂 主導(dǎo) 決策自律職業(yè)道德對企業(yè)起到的作用是（）。布氏硬度 洛氏硬度莫氏硬度維氏硬度（）%，%。 s判斷某種材料的切削加工性能是以是以95鋼 35鋼 25鋼45鋼1黑色金屬測疲勞極限時(shí)，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為（）次。回火索氏體回火奧氏體 肖氏體 回火屈氏體1有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時(shí)，應(yīng)力循環(huán)周次為（）。不可換主軸箱 三軸，五軸復(fù)合四軸三軸，可換主軸箱1轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為（）。短路保護(hù)過載保護(hù)失壓保護(hù) 過電壓保護(hù)2數(shù)控機(jī)床加工調(diào)試中遇到問題想停機(jī)應(yīng)先停止（）?；鶞?zhǔn)統(tǒng)一原則 互為基準(zhǔn)原則基準(zhǔn)重合原則自為基準(zhǔn)原則2有些高速鋼銑刀或硬質(zhì)合金銑刀的表面涂敷一層Tie或Tin等物質(zhì)，其目的是（）。又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下 又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下3銑削精加工時(shí)，為了減小工件表面粗糙度Ra的值，應(yīng)該盡可能采用（）。加快切削速度，提高加工質(zhì)量縮短程序的長度，減少程序所占的內(nèi)存減少換刀次數(shù)，提高切削速度 減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量第二篇：高級數(shù)控銑工加工中心操作工模擬試題4在市場經(jīng)濟(jì)條件下，如何正確理解愛崗敬業(yè)？（）愛崗敬業(yè)與人才流動(dòng)相對立愛崗敬業(yè)是做好本職工作前提只有找到滿意工作，才能做得到 給多少錢干多少活，不存在愛崗敬業(yè)職工職業(yè)技能形成的主要條件是（）。相同規(guī)格的零件不同規(guī)格的零件 相互配合的零件形狀和尺寸完全相同的零件極限偏差是（）。刀尖很小 刃口鋒利刃口圓弧半徑很小和前角較大前角較小和后角較大刀具前角大不但使切削變形減小、推擠作用減輕，同時(shí)容易獲得較小的刃口圓弧半徑，以加強(qiáng)切割作用，因而（）。內(nèi)表面光滑 外表面呈毛茸狀 有剪切的條紋內(nèi)表面有時(shí)有裂紋和外表面呈鋸齒形1（）是節(jié)狀切屑的形成條件。切屑力波動(dòng)大、加工表面質(zhì)量較差、刀具刃口極易磨損和崩落、切削時(shí)有振動(dòng)切屑會損壞刀具的刀刃 易傷害操作者加工表面質(zhì)量較差、刀具刃口極易磨損和崩落、切削時(shí)有振動(dòng)1由于銑削過程中（）的不斷改變，導(dǎo)致銑削力的大小、方向和作用點(diǎn)也不斷變化。大小和方向正負(fù)值 性質(zhì) 位置和形式2增大銑刀主偏角，在切削面積不變時(shí)，能使（），從而使銑削力稍有下降。切向分力 法向分力 軸向分力水平分力和垂直分力2銑削加工時(shí)，切削溫度直接影響刀具的（），限制切削速度的提高，從而影響生產(chǎn)效率。刀頭、刀柄、拉釘?shù)镀?、刀體、刀桿 刀體、刀頭、刀片 刀桿、刀片、刀體數(shù)控銑床使用的刀具一般可分為（）等形式。刀具運(yùn)動(dòng)軌跡與工件輪廓有一個(gè)偏移量刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡沿工件輪廓運(yùn)動(dòng)以工件輪廓尺寸為刀具編程軌跡 程序中應(yīng)使用刀具半徑補(bǔ)償指令3滾珠絲桿螺母副產(chǎn)生的噪聲如判斷為絲桿聯(lián)軸器松動(dòng)，應(yīng)做如下處理（）。用同一牌號可混用 使用不同型號 只要潤滑效果好就行3加工中心不能正常動(dòng)作，可能的原因之一是（）。脈沖編碼器斷線機(jī)床位置距基準(zhǔn)點(diǎn)位置太近操作動(dòng)作錯(cuò)誤限位開關(guān)失靈4數(shù)控機(jī)床的零點(diǎn)由（）。調(diào)用504號子程序12次調(diào)用0412號子程序5次調(diào)用5041號子程序2次 調(diào)用412號子程序50次4固定循環(huán)與參數(shù)編程是編程的兩種特殊形式，它們與一般編程的關(guān)系是（）。小于90176。不等于90176。G98返回R平面，G99返回循環(huán)起始點(diǎn)G98返回循環(huán)起始點(diǎn)，G99返回R平面G98返回程序起刀點(diǎn)，G99返回R平面 G98返回R平面，G99返回程序起刀點(diǎn)5在XOY平面內(nèi)的刀具半徑補(bǔ)償執(zhí)行的程序段中，兩段連續(xù)程序?yàn)椋ǎ┎粫a(chǎn)生過切。鉸削 鏜削插補(bǔ)銑削鉆削5銑孔所能達(dá)到的尺寸精度為（）。鋸片銑刀鏜刀 浮動(dòng)鏜刀 鉸刀60、加工孔中間的環(huán)形槽時(shí)，宜采用的加工方法為（）。IT14～I(xiàn)T16 IT8～I(xiàn)T6 IT9～I(xiàn)T8 IT10～I(xiàn)T116鉆—擴(kuò)—鉸工件內(nèi)孔表面尺寸精度可達(dá)到（）。10176。6鉸刀后角一般為（）?！?176?！?1176。 7平行孔系的加工方法一般有找正法、鏜模法和（）。單刃 雙刃帶前引導(dǎo)的雙刃帶前后引導(dǎo)的雙刃7下列（）因素在鏜孔時(shí)對鏜刀的耐用度影響較小。棕鋼玉（GZ）白鋼玉（GB）黑色碳化硅（TH）綠色碳化硅（TL）80、粗鏜—半精鏜—磨工件內(nèi)孔表面的粗糙度值為（）。（）正確錯(cuò)誤8鑄鐵中的石墨數(shù)量越多，尺寸越大，鑄件的強(qiáng)度就越高，塑性和韌性就越好。（）正確錯(cuò)誤8加工中心機(jī)床只有一個(gè)參考點(diǎn)。（）正確錯(cuò)誤9鉸孔是孔的一種精加工方法，精度高，但生產(chǎn)率低。（）正確錯(cuò)誤9螺旋槽鉸刀多為左旋，以免正轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生自動(dòng)旋進(jìn)現(xiàn)象，也利于排屑。正確錯(cuò)誤100、數(shù)控系統(tǒng)因受到外部干擾或保養(yǎng)不當(dāng)會造成機(jī)床參數(shù)丟失。刀套、銑刀擦干凈，防止上面有污物，而影響刀具安裝的準(zhǔn)確性。（6）刀具卸下后，應(yīng)放在指定地點(diǎn)。（2）夾壓已加工面時(shí)，應(yīng)加墊紫銅皮，以防止工件夾壓面被夾壞。（3）工件的加工面應(yīng)高于鉗口，如工件低于鉗口平面時(shí)，可在工件下墊放適當(dāng)厚度的平行墊鐵，裝夾時(shí)應(yīng)使工件緊密地靠在平行墊鐵上，裝夾后檢驗(yàn)墊鐵，不得松動(dòng)。（3）采用不產(chǎn)生切削瘤的切削速度（很高或很低的切削速度）（4）選用較小的切削深度和進(jìn)給量。嚴(yán)禁超負(fù)荷切削，切削用量選擇的順序，應(yīng)是先把切削深度選的大一些，其次選較大的進(jìn)給量，然后再選適當(dāng)?shù)那邢魉俣?。（A）三個(gè)圓（B）二個(gè)圓一個(gè)半圓（C）二個(gè)半圓一個(gè)圓（D）三個(gè)半圓當(dāng)?shù)毒咔敖窃龃髸r(shí)，切屑容易從前刀面流出，且變形小，因此（）。（A）夾緊時(shí)，不要考慮工件定位時(shí)的既定位置（B）夾緊力允許工件在加工過程中小范圍位置變化及振動(dòng)（C）有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和使用性（D）要有較好的夾緊效果，無需考慮夾緊力的大小數(shù)控機(jī)床的環(huán)境溫度應(yīng)低于（）。C（D）60176。（A）缺少潤滑（B）主軸與電動(dòng)機(jī)連接的皮帶過緊（C）傳動(dòng)軸承損壞（D）以上都有可能1最小加工余量的大小受下列哪些因素的影響？（）1表面精度粗糙度2表面缺陷層深度3空間偏差4表面幾何形狀5裝夾誤差（A）①②③（B）①④（C）①②③④（D）①②③④⑤1數(shù)控機(jī)床是計(jì)算機(jī)在（）方面的應(yīng)用。（A）緩存器（B）偏置寄存器（C）存儲器（D）硬盤1偏置量可設(shè)定值的范圍為（）。（A）G54（B）G92（C）G55（D）G91 數(shù)控機(jī)床一般要求定位精度為（）。（A）刀具夾緊指示燈（B）主軸定位指示燈（C）過行程指示燈（D）刀具交換錯(cuò)誤指示燈2下列（）指令是指令偏置Z軸的。（A）G04（B）G27（C）G52（D）G922加工中心的加工精度靠（）保證。8（）氧化鋁砂輪適用于硬質(zhì)合金刀具的刃磨。8（）數(shù)控機(jī)床精度檢查分為幾何精度檢查、定位精度檢查、切削精度檢查。9（）加工中心的主軸在空間處于水平狀態(tài)的稱為立式加工中心。9（）機(jī)床的抗振性與機(jī)床的剛度，激振與固有頻率比，阻尼比等有關(guān)。9（）數(shù)控機(jī)床的分度工作臺能完成分度運(yùn)動(dòng)，也能完現(xiàn)圓