生產(chǎn)性粉塵識(shí)別與控制(安監(jiān)培訓(xùn))(1)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 磨,安裝切割打磨,（三）、耐火材料制品業(yè)：原料加工、型材制造 在耐火材料生產(chǎn)過(guò)程中，粉塵是最嚴(yán)重的有害因素，尤其在原料破碎、碾磨、篩選崗位濃度最高、其次為拌料、粉末運(yùn)輸、干燥等崗位，各種耐火材料的原料中均含有47%～96％不等濃度的游離二氧化硅。據(jù)報(bào)道混砂時(shí)，空氣中粉塵濃度可達(dá)41.3 mg／m3，篩砂時(shí)為75.O～194.3 mg／m3，打箱時(shí)為40.2～419.O mg／m3，清砂時(shí)為31～89 mg／m3，噴砂時(shí)為290～576 mg／m3.,鍛造工藝,鍛造車(chē)間,2.機(jī)械加工車(chē)間 機(jī)械加工車(chē)間的生產(chǎn)過(guò)程是用各種機(jī)床(車(chē)、刨、鉆、磨、銑等)對(duì)金屬零件進(jìn)行加工。 （3）織布及整理 （4）染整 ：織布廠出來(lái)的坯布，在印染前需經(jīng)過(guò)燒毛、退漿、漂白、干燥等過(guò)程后，根據(jù)需要用不同性質(zhì)的染料在軋漿機(jī)上進(jìn)行染色。,棉花加工,紡織車(chē)間,紡織車(chē)間,（六）水泥生產(chǎn)及其制品業(yè) 水泥主要生產(chǎn)原料為：石灰石、頁(yè)巖、煤、鐵粉、螢石、石膏、礦渣；主要生產(chǎn)工藝流程為：石灰石開(kāi)采→石灰石破碎→生料粉磨→機(jī)窯成球→熟料燒成→水泥粉磨→水泥包裝→出廠。 主要生產(chǎn)工藝包括木材進(jìn)場(chǎng)、干燥、剔料、配料、膠拼、毛料加工、凈料加工、表面修整與砂光、打磨、噴漆、晾漆、組裝等 主要職業(yè)危害因素為粉塵（木屑粉塵和膩?zhàn)臃蹓m），尤其在手工打磨崗位超標(biāo)嚴(yán)重，化學(xué)毒物是苯及苯的同系物、甲醛、丙酮、環(huán)己烷等，物理因素主要是噪聲的危害。,鉛粉制造設(shè)備,鉛粉生產(chǎn)車(chē)間（高壓水霧法）,電池炭黑,（十）另外， 塑膠制造（投料粉碎、打磨） 糧食儲(chǔ)存加工 （面粉研磨）,粉塵控制措施,1.綜合防塵和降塵措施 經(jīng)典的防降塵“八字方針”: 即“水、風(fēng)、密、革、護(hù)、宣、管、查”。,（3）隔離操作和自動(dòng)控制 隔離操作就是把操作工與生產(chǎn)設(shè)備隔離開(kāi)。 ②局部機(jī)械排風(fēng) 如離心式風(fēng)機(jī)、軸流式風(fēng)機(jī),（6）設(shè)備除塵 對(duì)于不能采用濕式作業(yè)或全面通風(fēng)達(dá)不到產(chǎn)塵部位，應(yīng)用設(shè)備除塵。 主要目的： （1）評(píng)價(jià)防治措施的有效性，以監(jiān)測(cè)促防治 （2） 安全需要防止粉塵爆炸,粉塵檢測(cè)指標(biāo)與國(guó)家限值,指標(biāo)：總塵、呼塵、矽塵、游離SIO2含量 煙塵等 （1）時(shí)間加權(quán)平均濃度（TWA) （2）短時(shí)間接觸濃度（STEL) （3）超限倍數(shù) （4）時(shí)間加權(quán)平均容許濃度（PCTWA) 要求企業(yè)提供《監(jiān)測(cè)報(bào)告》,九、粉塵個(gè)人防護(hù)用品,個(gè)人防護(hù)用品包括防護(hù)帽、防護(hù)服、防護(hù)眼鏡和面罩、呼吸防護(hù)器以及皮膚防護(hù)用品等。 （2）隔離(供氣)式呼吸防護(hù)器：經(jīng)此類(lèi)呼吸防護(hù)器吸入的空氣并非經(jīng)凈化的現(xiàn)場(chǎng)空氣，而是另行供給。,(3)復(fù)合式防塵口罩：內(nèi)外層采用柔軟無(wú)紡布制成，過(guò)濾層采用高效能熔噴材質(zhì)，可有效阻絕粉塵及空氣中非油性微粒，適用于較低濃度作業(yè)場(chǎng)所。,醫(yī)用口罩不能防塵,紗布口罩防塵也差,十、粉塵爆炸案例,1.國(guó)外情況 1980—2005年間，因?yàn)橐兹挤蹓m，美國(guó)發(fā)生了不少于280起起火和爆炸。,國(guó)內(nèi)既往部分案例,國(guó)內(nèi)既往部分案例 1.1987年哈爾濱亞麻廠的亞麻塵爆炸事故，死亡58人，輕重傷177人，直接經(jīng)濟(jì)損失882萬(wàn)元。該事故造成19人死亡，49人受傷(其中8人重傷。該企業(yè)有員工500人，占地空間4.8萬(wàn)平方米。爆炸發(fā)生后，當(dāng)場(chǎng)確認(rèn)死亡人數(shù)44人，共75人死亡，185人受傷。,事故原因分析,根據(jù)事故暴露出來(lái)的問(wèn)題和初步掌握的情況，企業(yè)廠房沒(méi)有按二類(lèi)危險(xiǎn)品場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)計(jì)和建設(shè)，違規(guī)雙層設(shè)計(jì)建設(shè)生產(chǎn)車(chē)間，且建筑間距不夠。 安全生產(chǎn)制度和措施不完善、不落實(shí)，沒(méi)有按規(guī)定每班按時(shí)清理管道積塵，造成粉塵聚集超標(biāo)；沒(méi)有對(duì)工人進(jìn)行安全培訓(xùn)，沒(méi)有按規(guī)定配備阻燃、防靜電勞保用品；違反勞動(dòng)法規(guī)，超時(shí)組織作業(yè)。,事故調(diào)查情況,調(diào)查組認(rèn)定，如皋市雙馬化工有限公司“4.16”事故是一起因車(chē)間負(fù)責(zé)人違章指揮、維修人員違章作業(yè)導(dǎo)致的較大責(zé)任事故。,2.間接原因 （1） 企業(yè)法定代表人履行安全生產(chǎn)職責(zé)不到位是造成這起事故的主要原因之一。,（3）變更管理制度不落實(shí)也是造成這起事故的主要原因之一。事故中死亡的維修作業(yè)人員都沒(méi)有焊工作業(yè)證，不具備焊工作業(yè)的能力； （5）是設(shè)計(jì)、施工、安裝的違規(guī)也是造成這起事故的原因之一。東陳鎮(zhèn)黨委、政府在安全生產(chǎn)與地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展同步部署、同步落實(shí)方面存在不足，履行安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)不力，一崗雙職不到位。11名行政人員受到黨紀(jì)、政紀(jì)處分，2名行政人員受到誡勉談話。24.10.2424.10.24Thursday, October 24, 2024 弄虛作假要不得，踏實(shí)肯干第一名。24.10.2424.10.2403:00:5103:00:51October 24, 2024 加強(qiáng)自身建設(shè)，增強(qiáng)個(gè)人的休養(yǎng)。2024年10月24日星期四3時(shí)0分51秒03:00:5124 October 2024 好的事情馬上就會(huì)到來(lái)，一切都是最好的安排。24.10.242024年10月24日星期四3時(shí)0分51秒24.10.24,謝謝大家！,
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