【正文】 人員類別 人數(shù) 職稱 說明 高工 工程師 管理人員 18 2 15 項(xiàng)目經(jīng)理 1 1 顏華東 項(xiàng)目副經(jīng)理 1 1 陳文斗 項(xiàng)目總工程師 1 1 邱清平 技術(shù)人員 15 10 橋梁工程師 3 3 質(zhì)檢工程師 1 1 物資主管經(jīng)濟(jì)師 1 1 試驗(yàn)室主任 1 1 試驗(yàn)工程師 1 1 測(cè)量工程師 1 1 安檢人員 2 2 其他人員 2 2 相應(yīng)職稱 計(jì)劃計(jì)量工程師 1 1 會(huì)計(jì)師 1 1 工程隊(duì)長 2 2 項(xiàng)目管理 項(xiàng)目管理目標(biāo) 工程質(zhì)量 ⑴ 工程驗(yàn)收合格率 100%，優(yōu)良率 95%以上。 工期 按照業(yè)主要求的工期提前 個(gè)月。 項(xiàng)目管理措施 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及管理跨度，我單位對(duì)本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理。每旬定期舉行計(jì)劃協(xié)調(diào)會(huì)，分析上旬計(jì)劃落實(shí)情況，下達(dá)下旬的施工任務(wù)，切實(shí)保證計(jì)劃實(shí)施的嚴(yán)肅性。按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃精心組織施工，搞好勞動(dòng)力調(diào)配 ，科學(xué)安排施工程序，避免停、窩工現(xiàn)象，做好機(jī)具設(shè)備的維修和保養(yǎng)，努力提高施工機(jī)械的利用率，機(jī)具設(shè)備設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，采取有效措施節(jié)約原料消耗。 第一施工段：安排第一 橋梁施工隊(duì)， 負(fù)責(zé)老武宜運(yùn)河大橋施工，安排施工人員 200 人左右。 東厚恕河中橋樁基采用筑島圍堰法施工，采用單層編織袋圍堰；在 東厚恕河中橋下游 25m 及老武宜運(yùn)河大橋進(jìn)場(chǎng)便道跨河處修建便橋，便橋基礎(chǔ)采用鋼筋籠內(nèi)充填片石，墩身采用 15 號(hào)漿砌片石砌筑；根據(jù)便橋的跨徑選用縱梁工字鋼型號(hào)，縱梁上鋪設(shè)圓木。橋梁護(hù)欄在梁體預(yù)制時(shí)預(yù)埋欄桿預(yù)埋件（鋼筋），梁體安裝完后現(xiàn)澆護(hù)欄混凝土。施工測(cè)量的精度須符合“測(cè)規(guī)”要求，并將測(cè)量成果報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審核認(rèn)可。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的測(cè)量坐標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)三角控制網(wǎng)，用全站儀和經(jīng)過檢定的鋼尺，定出樁位中心，測(cè)放出孔位樁及護(hù)樁。 旱地、筑島處護(hù)筒采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)。當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時(shí)，應(yīng)高于施工水位 ～ ，并應(yīng)采用穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。 制漿前，先把粘土盡量打碎，使其在攪拌中容易成漿，縮短成漿時(shí)間，提高泥漿質(zhì)量。具體做法是在護(hù)筒的刻痕處，用小線連成十字，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)小線十字交叉點(diǎn)。 用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時(shí)，為使鉆機(jī)安裝平正，壓進(jìn)的首節(jié)護(hù)筒必須豎直，鉆孔開始后應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)護(hù)筒水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)筒拔出，調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。 具體方法是： ⑴鋼筋籠加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工，分節(jié)制作，按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定來制作相應(yīng)的加強(qiáng)筋，然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋與加強(qiáng)筋，排列好后將主筋按規(guī)定的間距焊接在加強(qiáng)筋上，再按設(shè)計(jì)規(guī)定的間距焊接箍筋。灌注水下砼是鉆孔樁施工的關(guān)鍵工序。灌注過程中，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。有關(guān)砼灌注情況，各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，指定專人進(jìn)行記錄，以便及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)下一根樁的施工。混凝土坍落度控制在 18～ 22cm。在漏斗下口設(shè)置砂袋或混凝土小球（柱），當(dāng)漏斗內(nèi)儲(chǔ)足首批灌筑的混凝土量后剪斷砂袋或球體的鐵絲，使混凝土猝然落下，迅 速落在孔底并把導(dǎo)管裹住，保證首批初灌混凝土將導(dǎo)管埋深不小于 1m。 ⑹為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高上加灌 ～ 。 基坑面人工整平、夯實(shí)后，澆注混凝土底板，底板頂面高程與系梁地面高程相同，底板寬度與系梁寬度一致。中心樁柱圓模分為兩片，可直接與邊模相接。系梁與樁頂接縫按施工縫處理。 墩身高度大于 20 米采用雙排腳手架，小于 20米采用單排腳手架，四周用直徑 8 毫米的鋼絲繩的風(fēng)攬，每增高 10 米設(shè)一處。模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和精確的結(jié)構(gòu)尺寸，板面要求平整，接縫密貼，確保不漏漿，板面變形不大于 。用插入式振搗器振搗要仔細(xì)，以免漏振。 墩臺(tái)帽預(yù)留孔，采用模具化施工，將加工好的模具固定在模板上，隨墩臺(tái)混凝土同時(shí)澆注，并搗固密實(shí)，表面一次抹平。 3. 模板表面光滑平整、接縫嚴(yán)密，確保不漏漿。 ４ . 模板的制作 截面尺寸與長度要準(zhǔn)確。 模板面要平直，轉(zhuǎn)角要光滑，焊縫要平順，為此模板應(yīng)采用對(duì)滿焊，焊縫應(yīng)打光磨平。 要求采用分節(jié)為 5m 以上的組合鋼模，模板的套數(shù)要滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)能力。每次模板安裝完后需通過驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序。承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受自重和其它可能的外荷載時(shí)方能 拆除。受力鋼筋搭接焊時(shí)，單面焊縫長不小于 10d，雙面焊縫不小于 5d，焊縫寬度不小于 ，焊縫厚度不小于 。注意保護(hù)好埋設(shè)的波紋管，防止壓扁變形，接頭處應(yīng)防止漏漿和卷口，焊接時(shí)鋼花不得濺落在波紋管上。 在鋼筋骨架外側(cè)應(yīng)用專業(yè)的硬塑卡，和芯模定位塊；保證鋼筋骨架的保護(hù)層厚度滿足要求。 嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量；不合格的原材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)；在澆注前，測(cè)定原材料的含水率，據(jù)此開出本次施工配合比，在澆注過程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定拌合物的和易性和坍落度。底板和頂板為整斷面澆注，腹板對(duì)稱澆注，分層厚度不超過 30cm。 防止波紋管漏漿，在澆注過程中，不斷地抽動(dòng) PVC 管，以確保張拉工作的順利進(jìn)行。張拉設(shè)備（千斤頂，油壓表，油泵）使用前進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定后不再變更，每使用 200 次或半年以上需重新標(biāo)定。夾片放置應(yīng)平齊，間隙均勻。張拉時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，逐級(jí)加荷，穩(wěn)步上升，兩頭張拉應(yīng)同步進(jìn)行，保證張拉持荷時(shí)間，千萬不要操之過 急，供油忽快忽慢，避免造成滑絲和斷絲。 卸下千斤頂后，要檢查錨具處每根預(yù)應(yīng)力鋼材上夾片的刻痕是否平齊，若不平則說明有滑絲、斷絲情況，如有上述情況，應(yīng)用千斤頂對(duì)其補(bǔ)拉，使之達(dá)到控制應(yīng)力。 水泥漿嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行。當(dāng)氣溫高于 35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。 封端前必須排出芯腔內(nèi)的養(yǎng)生水，將端頭砼鑿毛，綁扎錨端鋼筋，安裝封端模板后澆注封端砼。 張拉臺(tái)座要求使用框架式臺(tái)座。底板高要嚴(yán)格控制，要求底版平整、光滑，表面平整度控制在 2mm 以內(nèi)，即可直接做底模板。由于施工中實(shí)際上存在偏差，力筋張拉時(shí)筋位有移動(dòng)，制作時(shí)端模力筋孔徑可按力筋直徑增大 2 ㎜～ 4 ㎜，力筋孔水平向還可以做成橢圓形。將 下好料的鋼絞線運(yùn)到臺(tái)座的另一端，先張法是把鋼絞線向前推的方法穿束。 對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)梁板，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)其實(shí)際梁長進(jìn)行預(yù)制，預(yù)應(yīng)力筋相應(yīng)加長，預(yù)應(yīng)力筋的有效長度不變。在檢查預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量、位置、張拉設(shè)備和錨具后，方可進(jìn)行張拉。多根張拉一般需要兩個(gè)大噸位千斤頂，張拉速度快。 對(duì)于夾片式等有自錨性能的錨具，當(dāng)使用低松弛預(yù)應(yīng)力筋時(shí)張拉程序?yàn)椋?0→初應(yīng)力→б k（持荷 2min）。 正式張拉 采用一端固定，一端多根張拉時(shí)，千斤頂必須同步頂進(jìn)，保持橫梁平行移動(dòng)，預(yù)應(yīng)力筋均勻受力。測(cè)量、記錄預(yù)應(yīng)力筋的延伸量，并核對(duì)實(shí)測(cè)值和理論值，其誤差應(yīng)在177。 混凝土的澆筑 混凝土澆筑前 ,首先進(jìn)行試澆 ,試澆成功后 ,再正式預(yù)制。且放張時(shí)間應(yīng)不少于 7 天。張拉時(shí)箱內(nèi)砂被壓實(shí)，承受橫梁反力。 0塊施工 0段結(jié)構(gòu)復(fù)雜，梁體內(nèi)預(yù)埋件、鋼筋、預(yù)應(yīng)力束及孔道、錨具密集交錯(cuò)，端面與待澆段密切相連，砼難于入模，難于振搗，其施工的主要難點(diǎn)是：內(nèi)外模板安裝、豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋吊裝以及砼入模灌注。 內(nèi)、外模板 箱梁內(nèi)模板及橫隔板采用大塊鋼模，梗肋、腹板端模及人洞采用模上釘鍍鋅鐵皮，箱內(nèi)設(shè)支架，支架主板支于特制的鋼凳上，頂面與底板頂面齊平，支架上設(shè)工字鋼橫、縱梁，其上鋪設(shè)頂板底模。外模板加固采用鋼拉桿、角鋼和倒鏈拉緊。 豎向預(yù)應(yīng)力筋利用鐵皮預(yù)留孔道，縱向預(yù)應(yīng)力筋利用波紋管道預(yù)留孔道，為保證預(yù)應(yīng)力孔道位置正確，波紋管按照設(shè)計(jì)間隔及設(shè)計(jì)力索坐標(biāo)用鋼筋支架固定。頂板部分使用插入式搗固器配合平板式搗固器振搗。臨時(shí)支座采用 C40 砼，并用塑料包裹的錨固鋼筋穿過砼預(yù)埋梁底和墩頂中。每付掛藍(lán)前移 安裝箱梁底板 安裝底板及腹板鋼筋 澆筑底板混凝土及養(yǎng)生 安裝腹板、頂板及腹內(nèi)預(yù)應(yīng)力管道 安裝頂板鋼筋及頂板預(yù)應(yīng)力 管道 澆筑腹板及頂板混凝土 檢查并清潔預(yù)應(yīng)力管道 混凝土養(yǎng)生 拆除模板 穿鋼絲束 張拉預(yù)應(yīng)力鋼束 管道壓漿 壓漿準(zhǔn)備 張拉機(jī)具準(zhǔn)備 鋼絲編束 錨具制作 制試塊 鐵皮管 制作 制試塊 模板制作 鋼筋作業(yè) 掛籃有兩個(gè)頭，每頭重 100t，全橋共用 2 付掛籃（即 4 套）。 工作平臺(tái)分前工作平臺(tái)和后工作平臺(tái)。 ②下主梁和接長梁就位，在 0段兩端各 ，每側(cè)不得少于 5 個(gè)，鎖定板與豎向預(yù)應(yīng)力筋連接，把下主梁和接長梁錨于箱梁頂面。 ④安裝三角塊和斜拉上橫梁，支點(diǎn)處斜墊設(shè)在三角塊與斜拉橫梁之間，其數(shù)量視梁跨及梁段編號(hào)而異。 ③安裝扁擔(dān)梁和內(nèi)斜拉桿（斜拉桿穿過頂板部須加隔離套管）。 ②依次安裝各外側(cè)模桁架及側(cè)模，包括桁架各片之間縱向連接角鋼等，使左右兩側(cè)模板及支架各自形成一大片。 ⑥安裝外斜拉桿。立模標(biāo)高應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行線型調(diào)控，及觀測(cè)各已澆梁段標(biāo)高并與理論標(biāo)高進(jìn)行比較，若有差距，須調(diào)整力學(xué)參數(shù)，對(duì)立模標(biāo)高進(jìn)行調(diào)控，確保成橋線型與設(shè)計(jì)盡可能吻合。 梁段砼澆注 每節(jié)梁段均在頂板上搭設(shè)施工平臺(tái)，作業(yè)人員及施工機(jī)具在施工平臺(tái)上活動(dòng)和放置，以免壓壞鋼筋網(wǎng)及預(yù)應(yīng)力管道。最后澆筑腹板及頂板混凝土，按由前往后，兩腹向中對(duì)稱澆筑的順序進(jìn)行，即先澆筑梁節(jié)前端，后澆筑梁節(jié)后端，從兩腹板向中間推進(jìn)，采用水平分層法施工，分層厚度以 30cm 為宜。 豎向預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)，上 、下錨墊板應(yīng)與鋼筋點(diǎn)焊牢，下端螺母應(yīng)擰緊上足，以防張拉時(shí)拔脫，豎向預(yù)應(yīng)力筋外套采用鍍鋅鐵皮管，壓漿管氧焊于鍍鋅鐵皮管上，鐵皮管兩兩相聯(lián)，以防壓漿管堵塞。下料后的每根鋼絞線兩端進(jìn)行編號(hào)，并按順序編成束，每隔 1m用 20 號(hào)鐵絲綁 扎，并拉直使松緊一致。 縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線束采用 YCW— 250 型千斤頂，張拉用千斤頂、壓力表、電動(dòng)油泵在使用前均進(jìn)行配套檢驗(yàn)，鋼絞線的張拉程序?yàn)椋? 0→ 初應(yīng)力 → k→ 錨固 各向力筋張拉均采用張拉力與伸長值雙條件控制，以張拉力為主，伸長值進(jìn)行校核。掛籃移動(dòng)時(shí)按以下步驟順序進(jìn)行： ① 主梁和外側(cè)滑梁的直移 ，底模平臺(tái)和系統(tǒng)的重量均由內(nèi)外側(cè)模間的拉條承受，要求拉條有足夠的強(qiáng)度。 ，每主梁至少三套，以便主梁走行時(shí)導(dǎo)向和前傾。 （以后梁段改為上限位器） 。 ③模板定位 ，解開活動(dòng)槽鋼，提升底模，初調(diào)底模中線，安裝后下橫梁的錨桿，后工作平臺(tái)、下限位器（后工作平臺(tái)只有在掛籃前移時(shí)處于懸臂狀態(tài)，載人時(shí)必須在后端用鋼絲繩與箱底預(yù)埋件連接）。 邊跨現(xiàn)澆段施工 根據(jù)本橋特點(diǎn)，擬采用膺架法現(xiàn)澆。 模板采用角鋼縱肋，螺栓連接，接縫抹水泥環(huán)氧樹脂漿，設(shè)置足夠的拉桿和支撐，嚴(yán)格控制模板的變形，確保已澆砼符合規(guī)定的尺寸和外形。 預(yù)應(yīng)力施工 同懸澆段。 合攏段吊梁 合攏段 直接采用現(xiàn)澆掛籃法施工。 為此，在 合攏段施工時(shí)必須遵循如下原則： 一是“又拉又撐”，即在體外以鋼管或型鋼頂住合攏口，如撐桿抗拉不能滿足要求時(shí)可利用體內(nèi)預(yù)應(yīng)力束，臨時(shí)張拉一定噸位，將合攏口臨時(shí)鎖定。即在合攏口兩側(cè)的懸臂上加載（如采用水箱），其值各為合攏段自重的 1/2，隨合攏段的施工，逐漸撤去等量的荷載（如放水）。可采用波紋管接頭一端用平常套管，另一端采用鐵皮套管，四周涂環(huán)氧樹脂，外面再用膠布纏好封閉。 合攏混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù) ⑴施加配重 為使合攏混凝土澆筑過程中結(jié)構(gòu)體系處于穩(wěn)定狀態(tài)，待剛性支承鎖定后在懸臂端施加配重，配重采用注水水箱壓重，配重相當(dāng)于合攏段混凝土的重量?；炷敛捎幂^小的水灰比，并摻入一定比例的微脹劑，在保證混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，具備早強(qiáng)性能。 ⑵加強(qiáng)合攏段內(nèi)外剛性支撐的構(gòu)造，要求澆筑所用的吊架有足夠的豎向剛度，同時(shí)張拉 24 束臨時(shí)預(yù)應(yīng)力鋼筋束，以保證在體系轉(zhuǎn)換前合攏段砼不受彎拉作用。 ⑸采取有效措施加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保砼在 硬化，凝固過程中不受凍害，保證砼在早期凝結(jié)過程中處于升溫受壓狀態(tài)，減少砼早期收縮裂縫。 線形控制的基本原理是：根據(jù)計(jì)算提供梁體各截面的最終撓度變化值（即豎向變形），設(shè)置施工預(yù)拱度，據(jù)此調(diào)整每塊梁段模板安裝時(shí)的前緣標(biāo)高。 ⑵合攏階段，將繼續(xù)發(fā)生以下因素產(chǎn)生的連續(xù)撓度 ①合攏段混凝土重量及配重作用； ②模板吊架或梁段安裝設(shè)備的拆除； ③張拉連續(xù)預(yù)應(yīng)力束的作用。 ⑶疊加原理適用于徐變計(jì)算，即應(yīng)力增量引起的徐變變形可以累加求和。 ②前吊帶變形計(jì)算 將底模架前橫梁簡(jiǎn)化為彈性支撐的連續(xù)梁，根據(jù)各個(gè)梁段的實(shí)際荷載計(jì)算各個(gè)支承桿件的受力，然后根據(jù)受力情況計(jì)算出吊帶的變形量。在施工過程中原數(shù)據(jù)整理 建立數(shù)據(jù)文件 調(diào)用控制軟件 計(jì)算理論預(yù)拱度 確定立模高度 梁段施工 施工觀測(cè)與試驗(yàn) 數(shù)據(jù)對(duì)比分析與反饋 計(jì)算下一梁段預(yù)拱度 對(duì)全橋中線和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行定期復(fù)核和檢查，確保 各懸臂澆筑梁段施工測(cè)量的準(zhǔn)確性。 d 測(cè)量施工荷載值及作用形心。線型控制小組及時(shí)將計(jì)算機(jī)計(jì)算結(jié)果及立模標(biāo)高反饋至技術(shù)人員。 ④要勤觀測(cè)，勤記錄，及時(shí)反饋。地基處理的軸線、邊線應(yīng)與平面線形基本吻合，表面平整，盡可能與橋面縱坡保持相同的高差。支架拼好后，進(jìn)行預(yù)壓，消除變形。全部加載后不可立即卸載 ,需等一段時(shí)間 (一般 24~72h)后 ,再逐級(jí)卸載 ,逐級(jí)測(cè)量并詳細(xì)記錄。底模應(yīng)設(shè)置預(yù)拱度。在原設(shè)計(jì)標(biāo)高的基礎(chǔ)上，一般底板預(yù)拱高 ，翼板預(yù)拱高