廣州某工程空調(diào)施工方案-預(yù)覽頁
【正文】 安排施工班組時，根據(jù)實際情況按不同安裝內(nèi)容由專門的施工班級進(jìn)行流水施工。在施工初期，由于設(shè)備安裝條件還未成熟，這時期限應(yīng)把重點放在一般材料的供應(yīng)上。 與其他專業(yè)的配合 天花內(nèi)的管線比較多，除了 空調(diào)水管外，還有消防管、給排水管、電纜等，施工時要與其他專業(yè)密切配合，制定施工配合計劃。 管的組合與安裝 1. 風(fēng)管與法蘭連接前，應(yīng)檢查風(fēng)管的外徑或外邊長和法蘭內(nèi)邊尺寸的偏差必須符合要求。對于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下列要求： （ 1）水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于 400mm，其間距不超過 4m； 大于或等于 400mm ，其間距不超過 3m； （ 2）對于保溫風(fēng)管，視乎其保溫材料的不同，風(fēng)管的支、吊架應(yīng)符合設(shè)計要求，矩形風(fēng)管的支吊、托架設(shè)在保溫層外部，不得損傷保溫層。 （ 4）管始端與通風(fēng)機、空調(diào)器及其他振動設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)備的接頭處須加支架。 6. 支、吊架的吊桿用雙吊桿，按托架角鋼的螺孔中心間距和風(fēng)管中心線對稱安裝，但不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。百葉的安裝一般放在工程的尾段，施工時間少、要求高，因此施工時必須嚴(yán)格把關(guān)。安裝風(fēng)口時，應(yīng)注意風(fēng)口與所在房間線條協(xié)調(diào)一致，做到橫平豎直，尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時，風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條，吸頂?shù)纳⒘髌髋c平頂平齊，散流器的擴散圈應(yīng)保持等距，散流器與總管的接口應(yīng)牢固可靠。對保溫系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層外面設(shè)法作標(biāo)志，以便調(diào)試和管理。 空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備安裝 1. 聲器的安裝 消聲器殼體的制作應(yīng)采用咬接形式，不但增加強度，也可以減少漏風(fēng)量。 消聲材料敷設(shè)。 如果發(fā)現(xiàn)消聲器送到安裝現(xiàn)場時，覆面材料已破損，充填吸聲材料外露，應(yīng)根據(jù)不同情況進(jìn)行修復(fù)或更換，使覆面材料完整后才能安裝使用。 2. 風(fēng)機的安裝本工程的通風(fēng)機安裝將涉及送（排）風(fēng)風(fēng)機。與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷； （ 2） 為了使風(fēng)機在吊裝時不與建筑物相碰，應(yīng)當(dāng)另綁牽引繩控制方向； （ 3）搬運時不得將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。墊鐵組與混凝土表面應(yīng)平整，貼合良好，接觸緊密。 離心式通風(fēng)機安裝時，要使葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不停留在原來位置上，并不得碰殼。風(fēng)機盤管的安裝應(yīng)遵循以下規(guī)定：暗裝臥式的風(fēng)機盤管應(yīng)由支、吊架固定，并使其便于拆卸和維修；水管與風(fēng)機盤管連接應(yīng)采用軟管，接管應(yīng)平直， 嚴(yán)禁滲漏，或者設(shè)紫銅管接頭，以免接管時損壞盤管，同時便于維修；風(fēng)機盤管與風(fēng)管、回風(fēng)室及風(fēng)口的連接處應(yīng)嚴(yán)密； 冷凝水排水坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水應(yīng)暢順地流到指定位置；風(fēng)機盤管同冷熱媒管道應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞熱交換器； 4. 調(diào)風(fēng)機組（空調(diào)柜機）安裝由于該設(shè)備送風(fēng)量大，整套設(shè)備體積大，考慮到設(shè)備運輸、吊裝過程的安全和方便。漏光法檢測是對風(fēng)管嚴(yán)密程度的檢測， 而風(fēng)管的嚴(yán)密程度直接影響到空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)的運行效果，所以風(fēng)管檢漏工作是空調(diào)通風(fēng)安裝工程中的關(guān)鍵工作，也是風(fēng)管系統(tǒng)的基本驗收項目。當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10m 接縫，漏光點不應(yīng)超過兩處，且 100m 接縫平均不應(yīng)大于 16 處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10m 接縫，漏光點不應(yīng)超過 1 處，且 100m 接縫平均不應(yīng)大于 8 處為合格； 漏光檢測中發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)進(jìn)行密封處理。管道支架的形式確定后，按不同的支架形式，統(tǒng)一開料制作。達(dá)到支架安裝牢固的目的。支架橫梁必須保持水平，每個支架均與管道接觸緊密。管道的支、托、吊架必須使用硬木墊絕熱。支架安裝、調(diào)直后，將預(yù)制好的管段逐段安裝，邊安裝邊檢查，如發(fā)現(xiàn)有歪斜扭曲現(xiàn)象，應(yīng)馬上調(diào)直。管道坡口加工宜采用機械方法，也可采用半自動氣割機等熱加工方法。冷凝水管用襯塑鍍鋅鋼管。除施工圖上已標(biāo)明的放水或放氣點外，若在安裝過程中出現(xiàn)局部 的最高點（ 應(yīng)盡量避免）和最低點時，應(yīng)在相應(yīng)的地點分別設(shè)置放氣閥或放水閥；從冷凍干管引出支管，應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出，有兩根以上的支管與干管相連，連接間距應(yīng)相互錯開； 管道穿過墻或樓板應(yīng)設(shè)鋼制套管，焊縫不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻面或樓板底面平齊，但應(yīng)比地面高 50mm， 管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱且不燃的材料填充，并不得作為管道的支承； 在冷凝水管道施工過程中，必須使冷凝水管的坡度符合設(shè)計要求，嚴(yán)防倒坡；用襯塑鍍鋅鋼管絲扣的冷凝水管，在施工過程中，必須嚴(yán)格防止麻根、生料帶等密封填料遮蓋連接管口而造成堵塞；冷 凝水管在開通調(diào)試前，必須作好通水試驗。 4. 管道試壓及沖洗 （ 1）管道試壓管道安裝完畢后（冷凍管在保溫前），必須先進(jìn)行徹底的沖洗排污，再進(jìn)行水壓試驗。 管道試壓應(yīng)分段、分區(qū)間或分片進(jìn)行，試壓合格后，再按系統(tǒng)要求把整個系統(tǒng)聯(lián)合起來。沖洗按配水支管、配水支管的順序進(jìn)行； 沖洗前必須對沖洗水的排放作出穩(wěn)當(dāng)?shù)拇胧?，確保沖洗水不會造成水淹； 水沖洗時，要以系統(tǒng)達(dá)到最大壓力和流量進(jìn)行沖洗，確保沖洗質(zhì)量； 沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施，對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。管道保溫工作應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行。 直接接觸管道或閥門的支、吊、托架必須用木墊作為絕熱材料。在冷凍水管和冷凝水管道保溫（或加保護(hù)層）后，應(yīng)標(biāo)識水流
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