【正文】 索，堅持每天召開一次技術(shù)骨干會，每三天召開一次工長以上干部會，相互交流、相互探討，逐漸克服了由于缺少經(jīng)驗而造成的一系列困難，使綜采設(shè)備逐步凸現(xiàn)優(yōu)勢，促進生產(chǎn)力水平不斷提升。要求把工隊在操作實際中存在問題和技術(shù)難題作為培訓(xùn)重點，制定解決方法和整改措施。三是加強綜采設(shè)備維修和保養(yǎng)，包機到人，明確職責，堅持精細檢修，生產(chǎn)班每班安排一名技術(shù)熟練的職工作為支架維護工，著重抓好支架的檢修工作，堅持精細管理、精細檢修，選派有技術(shù)、有能力、有責任心的職工擔任專職檢修工作，設(shè)備實行包機到人，由赴平煤集團學(xué)習(xí)的支架維護工和技術(shù)工人負責，保證每臺設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，特別是支架的完好，杜絕設(shè)備帶病運行。學(xué)過哲學(xué)的人都懂得，之所以導(dǎo)致這種結(jié)果的產(chǎn)生，是因為事物發(fā)展總是從量變開始的，一定程度的量的積累，就會促使事物性質(zhì)發(fā)生變化。點檢是一項技術(shù)性較強的工作，檢什么？怎么檢？誰來檢？檢的結(jié)果怎么樣？發(fā)現(xiàn)問題誰來處理？處理的結(jié)果又如何？等等都必須要有一套完整的規(guī)定與要求。然而，在國企推行任何一個好的政策中，最難的往往不是某個規(guī)范或標準的制定，而是將好的方法能堅持不懈地、扎扎實實地貫徹實施。由于操作工24小時與設(shè)備打交道，他們對設(shè)備的運行狀況了解得比較清楚，是設(shè)備異常情況的第一發(fā)現(xiàn)人，而這些“情況”的發(fā)現(xiàn)就是在日常點檢過程中緊固螺絲、添加潤滑油、簡單機配件的更換、簡單故障的排除工作中發(fā)現(xiàn)的。我廠TPM推行辦定期分批組織崗位點檢人員進行培訓(xùn)，請技術(shù)專家對員工來進行培訓(xùn)、交流、指導(dǎo)。此外，注油演練活動有效的保證了設(shè)備的潤滑保養(yǎng)，避免了因為潤滑而造成的設(shè)備事故。分廠在工具的配置上還有很大的空缺，還有就是工具的管理方面也要加強，不能今天用明天丟后天再買，這對分廠資金是個浪費，也使得設(shè)備維修時間無形中延長。加強備品備件管理備品備件的管理是一個重要而龐大的工作。為降低生產(chǎn)成本，節(jié)約配件費用，應(yīng)積極尋找各種備品備件國產(chǎn)化的有效途徑。特別是我廠推行TPM管理工作以來，無論加工件、采購件都要建立明確詳細地管理臺賬，包括名稱、規(guī)格、數(shù)量這是基本的要求，然而，分廠在這一塊做的很不到位，至少當我們問起某某東西還有沒有，需不需要采購或加工的時候并不能給我們一個詳細地數(shù)據(jù)，通?；卮稹安磺宄?，看看吧”，這怎么能滿足精益管理的要求呢？等待采購或加工備品備件而不得不設(shè)備停車的例子我們還要重新犯多少次呢？ 四 結(jié)束語我廠通過這幾年對設(shè)備點檢管理工作的落實、推廣，收到了明顯的效果?，F(xiàn)代化礦井一個明顯的標志就是大量使用高科技含量的現(xiàn)代化設(shè)備，下面我從兩個大的方面談?wù)勗O(shè)備管理對我礦的重要性和我們今后應(yīng)如何開展設(shè)備管理工作。案例一：去年12月份，由于管理不善造成井下東區(qū)200kw轉(zhuǎn)載溜子電機燒毀，由于我們在選型上考慮不周，選擇的是一臺特制設(shè)備，當時又購置不到合適的電機，最終造成東區(qū)停產(chǎn)三晝夜的一級非人身傷亡事故，給礦井造成數(shù)百萬元的重大經(jīng)濟損失。1．選好設(shè)備是前提改革開放以來，我國的設(shè)備制造業(yè)有了長足的發(fā)展，但同類設(shè)備有眾多的生產(chǎn)廠家，必然存在著好壞上的差異，因此我們在購置設(shè)備時必須精挑細選，既要考慮價格實惠更要確保質(zhì)量問題。例如：西安煤機廠的采煤機、兗礦大陸的皮帶機、平頂山煤機廠的乳化泵站、噴霧泵站等。3．抓好設(shè)備現(xiàn)場管理是設(shè)備管理的核心我從事機電管理工作已有近20年的歷史，我的觀點是抓好設(shè)備現(xiàn)場管理是設(shè)備管理的核心。（3）建立完善的計劃檢修制度設(shè)備運行一個階段都應(yīng)進行計劃檢修，我們必須針對不同的設(shè)備制訂完善的計劃檢修制度，有計劃地把問題解決在故障檢修之前，也就是我經(jīng)常說的靠計劃檢修把故障檢修降低到最低。自1999年組建以來，我隊長期征戰(zhàn)于玉門油田鴨兒峽區(qū)塊，先后完鉆鴨92鴨932等一批高產(chǎn)井，創(chuàng)造了多項玉門油田鉆井新紀錄。認真落實屬地管理，把作業(yè)現(xiàn)場劃分區(qū)域，從隊長到場地工明確各自的分管區(qū)域和安全責任，逐一簽訂安全責任書，為快速搬安快速鉆進打好基礎(chǔ)。積極開展“從身邊入手，從崗位開始，開展隱患排查”活 1動，一名副隊長和一名大班分管一個班組的隱患排查，通過員工自查，崗位互查，干部抽查，對查出的各類安全隱患，立即銷項整改，基本遏制了事故的發(fā)生。一是加快生產(chǎn)組織。嚴格落實工藝紀律，開鉆前全面開展技術(shù)措施宣貫，作業(yè)中嚴格執(zhí)行各類技術(shù)規(guī)程，盯好關(guān)鍵環(huán)節(jié)，預(yù)防各類事故的發(fā)生；起下鉆定期進行鉆具探傷，保證下井工具質(zhì)量完好；技術(shù)人員24小時監(jiān)督技術(shù)措施的落實，隨時解決施工中遇到的技術(shù)難題，確保每項技術(shù)措施落實到位，保證了安全鉆進。扎實開展“員工培訓(xùn)年”活動，探索實行“1211”干部骨干跟班幫教培訓(xùn)法，各班組實行1名熟練工幫2名新員工提高操作技能，1名干部和1名大班掛點班組承包，指導(dǎo)各工序的實際操作，員工操作技能得到大幅提升，每道工序的作業(yè)時間明顯縮短，有力助推了鉆井提速。根據(jù)地層對鉆頭合理選型，優(yōu)化鉆井參數(shù)。到井材料專人負責驗收，拒絕接受不合格產(chǎn)品；建立班組定額材料臺賬，將棕繩、鉗牙、工具等一般材料納入班組考核，定額發(fā)放，獎省罰超；積極開展修舊利廢活動，將廢高壓閘門更換膠芯后重新使用、將廢凡爾體分體配裝重新使用等累計節(jié)約成本1萬元。一名大班承包一個班組的油、水、電管理，建立油品使用臺賬，準確測量每次送油數(shù)量，定點存放，專人看管，杜絕了油品亂用、挪用和誤用；合理使用生活生產(chǎn)用電，配漿泵、除沙泵隨用隨開，減少空轉(zhuǎn)時間；加強生活用電監(jiān)督，做到日常人走燈滅，夏季空調(diào)人走機停。