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質(zhì)量問題及解決措施-預(yù)覽頁

2024-10-25 13:23 上一頁面

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【正文】 由于條件的限制,住戶及裝修者,無法對此進行認真的處理;剪力墻施工時的螺栓套管在內(nèi)外粉前,未認真進行封堵或未封堵。加之固定窗框的調(diào)整墊塊殘留于窗框下,或拆除后二次填充抹灰質(zhì)量無法保障;窗框與墻體固定不牢,致使窗子在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生位移,而使密封材料產(chǎn)生裂縫;窗安裝后,沒有在窗框外側(cè)與墻體的連接部位進行密封或密封失效;窗框材料與墻體材料熱膨脹系數(shù)不同,窗框與墻體連接處易產(chǎn)生細小裂縫。砼梁柱與砌體交接處,抹灰前要按規(guī)定鋪設(shè)抗裂網(wǎng),然后再按要求進行抹灰,以防止抹灰層在接合處產(chǎn)生裂縫。 外墻防滲處理 外墻細部防滲處理包括管道穿墻部位的洞口修補、外墻立管固定處的防水密封處理等。只有形成一定厚度的彈性涂膜才能保證涂膜防水性能以及對基層微小縫的適應(yīng)性。在主體結(jié)構(gòu)施工過程中,預(yù)留的各種施工孔洞(如腳手架眼、步步緊、穿墻的螺栓孔、外挑架槽鋼孔、剛性拉結(jié)點留孔以及水電等安裝時的管洞等外墻薄弱部位),處理不當(dāng)均易出現(xiàn)局部滲漏現(xiàn)象。,配比不準(zhǔn)確,使用隔夜灰,砂漿中使用砂漿王等摻合劑時摻量不正確等,導(dǎo)致砂漿強度達不到要求,影響墻體整體性而產(chǎn)生裂縫。、板底時,未正確留設(shè)空隙,直接一次性砌筑,或間隔時間過短,梁下斜塞磚砂漿不飽滿。從構(gòu)造及細部處理要求角度分析:、雨篷倒坡,雨水不流向室外而流向墻體,造成滲漏。、粗砂,嚴禁使用細泥砂和石粉。,如出現(xiàn)部分拉結(jié)筋未做彎鉤,要求整改到位(現(xiàn)場彎折)。采用滿灰砌筑,砌筑時砂漿適當(dāng)拌干點,擠緊擠密,預(yù)防梁下出現(xiàn)裂縫。、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,滿鋪、滿擠操作法,確保水平灰縫和豎縫灰縫飽滿度均≥85%,不得出現(xiàn)瞎縫、假縫、透明縫、通縫等現(xiàn)象,以隔斷滲水通道。:不僅要封堵嚴密,而且打洞或預(yù)留時要向外有一定坡度,以防雨水倒灌。從施工工藝分析::抹灰未按規(guī)定分層進行、分層間歇時間過短等。:石灰膏的熟化期應(yīng)不小于15d。,應(yīng)將基層表面清掃干凈,混凝土墻表面凸出較大的地方事先剔平刷凈,蜂窩、凹洼、缺棱掉角和板縫處,宜先刷一道建筑膠:水=1:4的水泥素漿,再用1:3水泥砂漿分層修補;加氣混凝土墻面缺棱掉角和板縫處,宜先刷滲水泥重量20%的建筑膠的素水泥漿一道,再用1:1:6的混合砂漿修補抹平。如加鉚釘及鋼絲網(wǎng)片等??稍趬γ娴陌疾蹆?nèi),涂刷合成高分子防水涂膜,將凹槽縫隙封嚴,阻止侵入墻體內(nèi)部。一般線條粉飾時厚度較厚,應(yīng)分層粉飾,不可一次成型。、石施工時勾縫、打膠不嚴,高層外墻飾面磚未設(shè)伸縮縫,雨水從縫隙中進入飾面塊材底部的墻面,經(jīng)凍脹使塊材脫落,此時墻面稍有細縫,水即沿縫滲入室內(nèi)。要保證接縫部位的勾縫質(zhì)量,做到勾縫質(zhì)量,做到灰縫均勻,擠壓有度,嵌填密實,飾面整潔,防止外墻滲水。、與裝飾線(腰線)、板之間應(yīng)留縫,勾縫到位,陽角部位確保粘結(jié)砂漿飽滿。沖裁件常見缺陷有:毛刺、制件表面翹曲、尺寸超差。產(chǎn)生毛刺的原因主要有以下幾方面: 間隙沖裁間隙過大、過小或不均勻均可產(chǎn)生毛刺。 沖裁狀態(tài)不當(dāng)如毛坯(包括中間制件)與凸?;虬寄=佑|不好,在定位相對高度不當(dāng)?shù)男捱厸_孔時,也會由于制件高度低于定位相對高度,在沖裁過程中制件形狀與刃口形狀不服帖而產(chǎn)生毛刺。大的毛刺容易把手劃傷;焊接時兩張鋼板接合不好,易焊穿,焊不牢;鉚接時則易產(chǎn)生鉚接間隙或引起鉚裂。由于拉深、彎曲、橫向擠壓各種力的作用,使制件展料出現(xiàn)波浪形狀,制件因而產(chǎn)生翹曲。 制件結(jié)構(gòu)形狀產(chǎn)生的翹曲制件形狀復(fù)雜時,制件周圍的剪切力就不均勻,因此產(chǎn)生了由周圍向中心的力,使制件出現(xiàn)翹曲。 由于油、空氣和接觸不良產(chǎn)生的翹曲在沖模和制件、制件和制件之間有油、空氣等壓迫制件時,制件將產(chǎn)生翹曲,特別是薄料、軟材料更易產(chǎn)生。尺寸精度超差 模具刃口尺寸制造超差 沖裁過程中的回彈、上道工序的制件形狀與下道工序模具工作部分的支承面形狀不一致,使制件在沖裁過程中發(fā)生變形,沖裁完畢后產(chǎn)生彈性回復(fù),因而影響尺寸精度?;蛘哂捎诩羟屑娜毕荩ɡ庑味取⑷边叺龋┒鸲ㄎ坏牟粶?zhǔn),均能引起尺寸超差。解決的辦法除采取措施以減少回彈外,提高毛坯定位的可靠性也是很重要的,通常采用以下兩種措施; 采用氣墊、橡皮或彈簧產(chǎn)生壓緊力,在彎曲開始前就把板料壓緊。孔定位方式操作不大方便,使用范圍較窄,但定位準(zhǔn)確可靠?!獭⒘鸭y。表面形狀是靠壓料面外部材料來補充,而內(nèi)部則靠材料延伸來滿足脹形的要求。大型曲面制件不僅要求一定的拉深力,而且要求在其拉深過程中具有足夠的穩(wěn)定的壓邊力。此類制件大多是作為機械的外殼,要求有足夠的剛度(使用中不會發(fā)生顫抖和噪音)和尺寸穩(wěn)定性(保證焊接、裝配質(zhì)量)。具體影響的原因有:。-毛坯外形大、壓料筋槽間隙小、凹模圓角半徑過小、外滑塊調(diào)的過深、拉深筋過高、壓料面和凹模圓角半徑光潔度差。,后阻力增大,造成進料困難而開裂。,進料過多而起皺。這時要重新研磨壓料面,保證全面接觸,允許稍有里緊外松。另外,沖模的導(dǎo)向不好,工作部分間隙不均勻,或凸模及凹模安裝不正確(傾斜),壓機的平行度不好也能引起棱線不清。(拉傷)表面劃痕通常有如下原因造成:凹模圓角部分光潔度不夠,這樣在拉深過程中材料被劃傷,并有可能使材料粘附在凹模上,而形成劃痕;由于臟物落入凹模中或拉深油不干凈,也會劃傷制件表面;如果壓料面是由鑲塊組成的,則由于鑲塊結(jié)合不好,也會造成劃痕;由于工藝補充部分過小,通過凹??诘膭澓蹧]有被切去。我國進入21世紀(jì)以來,國民經(jīng)濟得到飛速發(fā)展,建筑也插上了騰飛的翅膀,并取得了可喜的成績。工程地質(zhì)資料不足和勘測不準(zhǔn)確,加上處理方案不當(dāng)或質(zhì)量不高等,造成地基承載能力不足或地基變形太大,很容易發(fā)生工程質(zhì)量事故。在工程施工過程中,不能嚴格按照施工及驗收規(guī)范施工,操作質(zhì)量低劣。二、建筑工程質(zhì)量問題的特點工程質(zhì)量問題的復(fù)雜性。發(fā)生過程質(zhì)量問題往往會給單位帶來諸多麻煩和困難。建筑工程中的質(zhì)量問題多隨時間、環(huán)境、施工條件等變化而發(fā)展變化的。一些常見問題經(jīng)常象病醫(yī)院經(jīng)常發(fā)生被稱為工程質(zhì)量通病。在樁基工程施工中,首先保證樁基不能發(fā)生超出規(guī)范的位移。二是在正式澆注混凝土施工之前,要認真檢查導(dǎo)管的密封性,不合格的不準(zhǔn)用于工程施工中,在正式施工過程中清除導(dǎo)管接口上的雜物,連接端口涂抹黃油,在抖料灌注后檢查是否滲漏,同時也得仔細檢查混凝土的質(zhì)量,不合格的決不能用于工程中。還有在模板拆除后,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋,構(gòu)造筋和箍筋等裸露在表面,沒有被混凝土包裹,很容易在侵蝕介質(zhì)的作用下產(chǎn)生銹蝕破壞。嚴重的出現(xiàn)孔洞,漏筋?;炷翗?gòu)件在拆除模板后,當(dāng)其表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑與麻點,但無鋼筋外露現(xiàn)象,不影響結(jié)構(gòu)的安全,處理辦法很簡單:在麻面部分充分澆水濕潤后,用原混凝土配合比砂漿,將麻面抹平,壓光,使顏色保持一致,修補完后,應(yīng)用草簾或草席進行保濕養(yǎng)護。我們要注意的是:一是在設(shè)計方面,減少屋面溫度影響和變形,增強墻體抗裂能力。但如果砌體的承載力不足,則在較大荷載的作用下,會出現(xiàn)各種裂縫甚至出現(xiàn)壓碎,斷裂,崩塌等現(xiàn)象,使建筑物處于極不安全的狀態(tài)。當(dāng)裂縫數(shù)量較多時,可用局部鋼筋網(wǎng)外抹水泥砂漿的處理辦法。由以上重大工程事故可以看出,腳手架,模板工程在整個過程施工中具有極其重要的作用,不僅影響工程質(zhì)量,工程進度和工程造價,而且影響施工的聲譽和發(fā)展。在進行屋面防水工程設(shè)計時,要充分考慮工程特點和使用要求,如工業(yè)與民用,城鎮(zhèn)與農(nóng)村,南方與北方,防水與保溫結(jié)合與否,雨量與風(fēng)力大小等。并在雨季來臨前,對屋面進行一次大清掃,徹底清除積灰,雜物以確保雨水口
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