smt生產(chǎn)車間管理制度-預覽頁
【正文】 爐前爐后作業(yè)員打掃，印錫機與錫膏攪拌機由印錫人員打掃）公共區(qū)域由各小組輪流值日。第一篇：SMT生產(chǎn)車間管理制度SMT車間管理規(guī)定一、SMT日常管理制度SMT車間所有人員進入車間必須穿防靜電衣服、防靜電鞋及防靜電手腕帶, 防靜電鞋和防靜電手腕帶每天上班前需通過測試,“PASS”(綠色)燈亮方可進行作業(yè),并做好測試記錄，防靜電衣服要扣好，袖子不可挽起。車間員工上班必須提前5分鐘到崗與上一班次交接，交接必須做到物料，產(chǎn)量清清楚楚，明明白白，以及交班人員的工作進度，交接時應盡量保持小聲，嚴禁大聲喧嘩，說笑，和爭吵，如發(fā)生爭執(zhí)由兩個班次的大班長進行處理。車間設備都是貴重物品，必須做到安全生產(chǎn)，嚴禁在車間內(nèi)跑動，機臺上嚴禁放置任何物品，使用設備時必須小心謹慎，嚴禁野蠻操作。員工吃飯時，所有作業(yè)人員一率按輪班吃飯。由管理人員協(xié)調(diào)解決，不得背后議論或煽動事非。作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導書或機器操作說明書去完成作業(yè)，作業(yè)方法更改或特殊技術(shù)作業(yè)必須經(jīng)主管級人員確認后方可執(zhí)行。5S工作記錄在月底考核數(shù)據(jù)，組長每天對現(xiàn)場5S檢查，主管不定期對5S質(zhì)量抽查，不合格的小組罰承擔一次全車間公共區(qū)域的衛(wèi)生值日，根據(jù)不合格程度扣小組5—10分。車間所有作業(yè)員在上班期間嚴禁將手機帶入車間，小組人員應相互監(jiān)督，如有發(fā)現(xiàn)違規(guī)，扣罰班組考核5分，有事可以申請使用車間電話，但嚴禁在電話中聊天扯皮。1員工對管理人員，管理制度，任何其他的人有意見或者見意，可以當面或書面的形式對相關(guān)人員或相關(guān)人員的上司提出。1未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現(xiàn)場。員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定，操作指導進行現(xiàn)場作業(yè)，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。二、現(xiàn)場安全制度，安全防范保障工作。、維修設備時，必須掛警示牌，作業(yè)時禁止其他人員觸動設備開關(guān)。、觸傷、卷帶等傷害?，F(xiàn)場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。設備上物品按規(guī)定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。并填寫部品更換記錄表。貼裝完畢后，需要對生產(chǎn)完的主板全檢。范圍：進入車間之全體員工以及各層管理者。第三條 員工應該按照SMT部作息時間上班，按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工，有事需要向主管請假，上下班須排隊依次打卡。第四條 施行每天早會制度，每天早上8點鐘由SMT主管主持生產(chǎn)會議，總結(jié)前一天生產(chǎn)過程的問題點，安排當天的生產(chǎn)及應注意的問題點。第七條 各崗位人員應保持各自負責區(qū)域的衛(wèi)生，嚴格執(zhí)行7S標準（清理、清掃、整理、整頓、安全、素養(yǎng)、節(jié)約），任何作業(yè)臺面上不得有錫膏殘留物（錫膏粘到PCB板不應該焊接的地方容易造成報廢）。非操作人員禁止操作機器，作業(yè)人員需經(jīng)培訓上崗后方可操作。第十條 SMT部采用兩班倒作息制度，由于暫時沒有設定領(lǐng)班，領(lǐng)班的職責暫時由技術(shù)員擔當。文件編號：第十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間領(lǐng)班級以上負責人的安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報廠部處理。對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司廠部處理。第十四條QC在檢查PCB板的時候，在同一位置出現(xiàn)3次以上不良，需找技術(shù)員做對策；在一個小時內(nèi)不良品超標，IPQC有權(quán)停止生產(chǎn)，要求技術(shù)員對策。特殊情況，應向交接班人員交代原因。修理位要控制貴重部品的損耗，不得因為修理導致報廢。第二條 IPQC不僅要檢查元件焊接情況，也要檢查生產(chǎn)出來的PCB板元件貼裝正確情況，例如：IC的方向、有無欠料。并填寫部品更換記錄表。均以生產(chǎn)卡為標準文件，兩者采用一人讀生產(chǎn)卡，一人查看站位物料的方式進行。印刷操作員要經(jīng)常整理錫膏，保障鋼網(wǎng)上錫膏的量及質(zhì)量。QC的目標就是要做到無不良流出。第三條 員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧。第六條 消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西。第八條 當機器在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，作業(yè)員應該立即按下機器的緊急開關(guān)，機器將停止運轉(zhuǎn)。第三條 以公司《管理大綱》第三章第二節(jié)為準。第七章 附 則第一條 廠部SMT部全面負責本管理制度的執(zhí)行，違反制度者公司有權(quán)給予處罰及追究責任。第四條 本制度自2014年11月25日起施行。——遵守生產(chǎn)車間制定的5S 管理制度，做好5S工作，養(yǎng)成良好習慣。4生產(chǎn)車間每月最后一周最后一天進行一次大清掃（特殊情況由生產(chǎn)主管安排提前或延后）早8:00—8：30進行大清掃一次，須全員參與，進行各自擔當?shù)膮^(qū)域負責徹底清掃，由組長負責監(jiān)督，主管進行確認。，標示明確。、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)，無積塵。、在制品、半成品、成品放在不同的區(qū)域，進行品類劃分，做好標示明確。● 另外，使用后要能容易恢復到原位，沒有回復或誤放時能馬上知道。、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。 整理 整頓 清掃工作，通過定期不定期檢查及時發(fā)現(xiàn)問題進行徹底性整改。，有序整齊，防止混亂。注意點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣推行5S，不僅能改善工作環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì)，更重要的是通過推行5S能改善員工精神面貌，培養(yǎng)和吸引一流的人才，締造一流的企業(yè)。，帶動員工一起進行
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