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g公司磁路組合流水線流程改進(jìn)研究畢業(yè)論文-預(yù)覽頁

2025-08-20 10:10 上一頁面

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【正文】 地創(chuàng)造出來。 作業(yè)測定 這種方法的主要用途是建立工作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) 。 “ 5W1H”提問技術(shù) 是指對(duì)研究工作及每項(xiàng) 活動(dòng)從目的、原因、時(shí)間、地點(diǎn)、人員、 方法上進(jìn)行提問,為了清除的發(fā)現(xiàn)問題可以連續(xù)幾次提問,根據(jù)提問的 答案,弄清問題所在,并進(jìn)一步探討改進(jìn)的可能性。 表 ECRS 四原則的運(yùn)用實(shí)例 原則 目標(biāo) 實(shí)例 取消( Eliminate) 是否可以不做 如果不做會(huì)怎么樣 省略檢查 通過變換布局省略搬運(yùn) 合并( Conbine) 2 個(gè)及以上 的工序內(nèi)容 是否可以合并起來 同時(shí)進(jìn)行 2 個(gè)及以上的加工作業(yè) 同時(shí)進(jìn)行加工和檢查作業(yè) 重排( Rearrange) 是否可以調(diào)換順序 變換加工順序提高作業(yè)效率 簡化( Simple) 是否可以更簡單 進(jìn)行流程優(yōu)化 實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化 程序分析 程序分析是工作研究的基礎(chǔ)。也就是說,程序分析是通過調(diào)查分析現(xiàn)行工作流程,改進(jìn)流程中不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理的現(xiàn)象,提高工作效率的一種方法。 流程程序圖加入了 “ 搬運(yùn) ”、“ 貯存 ”、“ 暫存 ” 三種符號(hào) , 除記錄時(shí)間之外 , 再加上搬運(yùn)距離 ,特別 是用于分析其搬運(yùn)距離和暫存等 “ 隱藏成本 ” 的浪費(fèi) 。 山東建筑大學(xué)畢業(yè)論文 7 表 程序分析的常用符號(hào) 符號(hào) 名稱 表示的意義 實(shí) 例 加工 指原材料、零件或半成品按照生產(chǎn)目的的承受物理、化學(xué)、形態(tài)、顏色等的變化 車削、磨削、煉鋼、攪拌、打字等都屬于加工 檢查 對(duì)原材料、零件、半成品和成品的特性數(shù)量進(jìn)行測量。 通過對(duì)以人為主的工序的詳細(xì)研究,使作業(yè)者、作業(yè)對(duì)象、作業(yè)工具三者科學(xué)合理地布置和安排,達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、減少作業(yè)工時(shí)消耗、縮短整個(gè)作業(yè)的時(shí)間,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析,稱為作業(yè)分析。區(qū) 別 圖 程序分析與作業(yè)分析的區(qū)別 根據(jù)不同的 調(diào)查目的 ,作業(yè)分析可分為:人 — 機(jī)作業(yè)分析、雙手作業(yè)分析 和 聯(lián)合作業(yè)分析。 MOD 法的 基本原理是:動(dòng)作所使用的時(shí)間值可以根據(jù)動(dòng)作時(shí)使用身體的部位來確定。 模特法把常見的人體有形動(dòng)作分為基本動(dòng)作和其它動(dòng)作 共 21 個(gè)。 P5:復(fù)雜放置或需要注意力的裝配動(dòng)作 目視 E2 修正 R2 判斷 D3 加力或加壓 A4 旋轉(zhuǎn) G4 山東建筑大學(xué)畢業(yè)論文 9 3 G 公司 MSA 流水線 生產(chǎn) 現(xiàn)狀 及 問題 分析 研 究對(duì)象概述 本文 謹(jǐn)以 G 公司的磁路組合流水線工藝流程改進(jìn) 研究為例, 運(yùn)用一些流程改進(jìn)的基礎(chǔ)技術(shù)對(duì)具體生產(chǎn)流水線進(jìn)行分析、研究及改進(jìn)。 該公司與中科院聲學(xué)所、南京大學(xué)、北京郵電大學(xué)等多家知名高校和科研院所建立了長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,設(shè)有省 級(jí) 電聲工程技術(shù)研究中心、通信聲學(xué)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室、通信技術(shù)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室等一流的研發(fā)機(jī)構(gòu)。本文研究的主要對(duì)象為該公司自主研制開發(fā)的 一種新型微型揚(yáng)聲器 。 揚(yáng)聲器應(yīng)用最廣泛,它又分為紙盆式、號(hào)筒式和球頂山東建筑大學(xué)畢業(yè)論文 10 形三種 。 MSA 流水線 生產(chǎn)流程 概述 G 公司的 Speaker 車間主要就是生產(chǎn)這種新型的微型揚(yáng)聲器,完整的微型揚(yáng)聲器 的生產(chǎn)流程主要包括三個(gè)部分:線振組合、 磁路組合、總裝組合。與之相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量也就有了高低之分。中間流水 帶為兩邊流水帶 共 用,流動(dòng)方向與其他兩條流水帶方向相反為逆流,主要用于兩邊流水帶加工過程中工裝的逆流循環(huán)使用及不合格產(chǎn)品的回流返修。 所需原料 —— 外殼是批量供應(yīng), 注塑成型 , 包 括殼體 , 殼體上帶有聲孔 , 殼體外側(cè) 聲孔上要覆蓋阻尼布。過排風(fēng)扇禁止作業(yè),防止干膠粘不牢。 作業(yè)完成還要 檢驗(yàn)產(chǎn)品是否有漏粘情況,減少檢驗(yàn)外觀工位的工作量。 ( 6) 磁鐵定位 工位 : 磁鐵是 表面涂有特殊材料的圓形 小鐵片,隨型號(hào)的不同磁鐵的大小、厚薄不同。把工裝拆下,由逆流流水線流回工裝,循環(huán)使用。 主要是從外觀上看有沒有漏缺加工等。 工裝 —— 用于定位磁鐵、華司的工具。因?yàn)橥鈿こ渫?磁和粘上磁鐵后帶有磁性,所以最后時(shí)要擺放在集裝板內(nèi),一個(gè)外殼對(duì)應(yīng)一個(gè)位置,一張集裝板一般可以放 50 個(gè)成品外殼。在按工藝專業(yè)化形式組 織的車間里,零件往往需要在幾個(gè)車間中搬來搬去,使得生產(chǎn)線路長,生產(chǎn)周期長,并且占用很多在制品庫存,導(dǎo)致生產(chǎn)成本很高。 MSA 流水線的部分工位 —— 粘 PCB 和阻尼工位 —— 不符合現(xiàn)場管理的相關(guān)原則。 MSA 流水線 雖然是流 水式生產(chǎn),但機(jī)械化實(shí)現(xiàn)程度很低,使用到的設(shè)備機(jī)械化程度也很低,不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,且安全性能不高, 手工作業(yè)很多,人為作業(yè)失誤率居高。 操作者 雙手的作業(yè)強(qiáng)度很高, 空閑時(shí)間幾乎沒有,而且加工精度高,需要集中精力,避免出現(xiàn)手工偏差,精神高度集中,使作業(yè)者容易疲勞、厭倦。 ① 農(nóng)廣在線 中國農(nóng)事網(wǎng) 山東建筑大學(xué)畢業(yè)論文 17 4 MSA 生產(chǎn)流水線 流程 改進(jìn)研究 針對(duì)上述提出的問題, 本文利用流程改進(jìn)的相關(guān) 專業(yè)知 識(shí),結(jié)合其他文獻(xiàn)資料和相關(guān)實(shí)例,對(duì)其中 存在 的問題進(jìn)行分析研究,并提出可行性建議。 問:粘磁鐵和粘華司能否合并? 答:不能。 流程 程序 分析與 改進(jìn) 根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備配置和布局、工藝流程、原材料的消耗等現(xiàn)存具體內(nèi)容的調(diào)查,及各工序的時(shí)間、距離等的測定記錄,繪制 現(xiàn)行的 流程程序圖如下 圖 所示 : 工作名稱: 磁路組合流水線 開始: 原材料注塑外殼 結(jié)束: 完成磁路組合加工 方法: 現(xiàn)行方法 研究者: 劉娜 審核者: 王 x 日期: 20xx323 統(tǒng)計(jì) 項(xiàng) 目 次數(shù) 時(shí)間 (s) 距離(m) 加工 6 10 檢查 2 搬運(yùn) 4 等待 1 1 2 存儲(chǔ) 1 工作說明 距離(m) 時(shí)間 (s) 人數(shù) 工 序序列 加工 檢查 搬運(yùn) 等待 存儲(chǔ) 1.粘 PCB 打膠 2 1 2.流至下一工位 0 3.粘 PCB 2 4.流至下一工位 2 0 5.粘阻尼 2 10 4 6.檢驗(yàn) 1 2 1 7.充磁 1 2 1 8.暫存 1 1 1 9.粘磁鐵總加工 3 8 4 10.流至下一工位 5 2 0 11.粘華司總加工 3 8 4 12.流至下一工位 8 2 0 13.裝板存儲(chǔ) 1 14.檢驗(yàn) 1 圖 流程程序圖 山東建筑大學(xué)畢業(yè)論文 19 結(jié)合 上述 流程程序圖 , 根據(jù) “ 5W1H”和“ ECRS”原則 對(duì)磁路組合流水線進(jìn)行提問分析。 充磁后為什 么要暫存? 因?yàn)槌浯殴の徊辉诹魉€上。 能否把粘磁鐵和華司放在一道工序中完成? 不能。 充磁機(jī)加入流水線,將充磁工位放在最前面,取消此處集裝板的暫存。 ( 3) 增加人手。 因?yàn)?在上述生產(chǎn) 流程中進(jìn)行了一系列的改進(jìn), 所以 造成 原有的 現(xiàn)場 布局 無法適應(yīng)新流程 ,因此 根據(jù) 改進(jìn) 后的流水線工序 對(duì) 原有布局 進(jìn)行 相應(yīng) 調(diào)整 。所以還需要進(jìn)一步進(jìn)行分析研究。 該工位作業(yè)現(xiàn)行的作業(yè)情況,如下圖 所示: 作業(yè)名稱: 充磁 方法: 現(xiàn)行方法 機(jī)器名稱:充磁機(jī) 機(jī)器號(hào)碼: CC3 研究者:劉娜 操作者:張 x 日期: 工人 機(jī)器 操作說明 時(shí)間( s) 加工說明 時(shí)間 ( s) 將外殼裝入夾具中 15 空閑 20 放入機(jī)器中 5 等待 25 充磁運(yùn)作 25 從機(jī)器中拿出 15 空閑 30 擺放到集裝板中 15 統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目 人 機(jī)器 周程時(shí)間 75 75 工作時(shí)間 50 25 空閑時(shí)間 25 50 時(shí)間利 用率 66% 33% 圖 充磁工位人 —— 機(jī)作業(yè)分析圖 ① ① 注 : 表示機(jī)器處于工作狀態(tài) 表示工人處于工作狀態(tài) 表示工人或機(jī)器處于空閑狀態(tài)。 工作部門: Speaker 車間 機(jī)器號(hào)碼: CC3 機(jī)器名稱:充磁機(jī) 作業(yè)名稱: 充磁 作業(yè)開始: 夾具內(nèi)外殼等待充磁 作業(yè)結(jié)束: 將未充磁外殼裝入夾具內(nèi) 制表者:劉娜 操作者 :張 x 日 期: 統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目 現(xiàn)行 改進(jìn) 節(jié)省 人 周期時(shí)間 15 10 5 工作時(shí)間 10 10 0 空閑時(shí)間 5 0 5 時(shí)間利用率 66% 100% 34% 機(jī) 周期時(shí)間 15 10 5 工作時(shí)間 5 5 0 空閑時(shí)間 10 5 5 時(shí)間利用率 33% 50% 17% 現(xiàn)行方法 : 改進(jìn)方法: 操作者 機(jī)器 時(shí)間 ( s) 機(jī)器 操作者 將夾具放入機(jī)器內(nèi) 5 將夾具放入機(jī)器內(nèi) 等待 10 將上一次充好的外殼擺放到集裝板內(nèi) 15 20 25 將外殼裝入夾具內(nèi) 30 從機(jī)器中吸出外殼并移到集裝板旁 35 40 從機(jī)器中吸出外殼并移到集裝板旁 45 擺放到集裝板內(nèi) 50 55 60 將外殼裝入夾具內(nèi) 65 70 75 圖 充磁工位作業(yè)改善前后對(duì)比 山東建筑大學(xué)畢業(yè)論文 24 通過 充 磁 作業(yè)改進(jìn)前后的 時(shí)間 對(duì)比可以看出,在一個(gè)作業(yè)循環(huán)周期內(nèi), 周期時(shí)間縮短30%, 工人和機(jī)器的作業(yè)時(shí)間沒變,但空閑時(shí)間大大縮短, 人的時(shí)間利用率節(jié)省了 34%,機(jī)器的時(shí)間利用率節(jié)省了 17%, 時(shí)間資源利用更充分合理,人和機(jī)器的配合更加協(xié)調(diào),充分發(fā)揮了任何機(jī)器的效率, 作業(yè)效率顯著 提高 。 點(diǎn)膠工位是將外殼放到點(diǎn)膠機(jī)的底座內(nèi),按動(dòng)開關(guān),自動(dòng)點(diǎn)膠,然后從底座中取出。 ( 3) 左手移開底座后,右手按壓點(diǎn)膠機(jī)開關(guān),完成自動(dòng)點(diǎn)膠。坐姿工作,雙手任務(wù)量很 大,但足部沒有作業(yè)任務(wù)。 進(jìn)行作業(yè)改善,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化: 制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序,使上道 工序流下來的工件擺放方向一致,取工件時(shí)的角度標(biāo)準(zhǔn)化,有效地防止作業(yè)疲勞。 根據(jù)解決方案,對(duì)點(diǎn)膠工位進(jìn)行改進(jìn) , 圖 是改進(jìn) 后的 點(diǎn)膠工位動(dòng)作因素分析 圖 : 作業(yè)內(nèi)容: 點(diǎn)膠 工位序號(hào): 2 定員: 1 操作者: MOD 數(shù): 25 MOD 日期: 工 作 地 布 置 圖 左手動(dòng)作 時(shí)間 右手動(dòng)作 動(dòng)作敘述 分析式 次數(shù) MOD 值 次數(shù) 分析式 動(dòng)作敘述 從底座中取出外殼 M3G4 1 7 1 M4G1 從流水線上取外殼 移到流水線放下 M4P2 1 6 1 M3P1 移至機(jī)器前 移開 M3P0 1 9 1 A4 E2D3 將外殼壓入底座,并檢查是否卡入 等待 BD 1 3 1 M3P0 離開 合計(jì) 16 4 25 4 21 圖 點(diǎn)膠工位動(dòng)作因素分析圖 通過改進(jìn) 前后的對(duì)比可以看出, 改進(jìn) 后的工位,操作方法更合理科 學(xué),任務(wù)分配量合理,操作者的疲勞程度降低。 工裝分析 與改進(jìn) 研究 工裝 即工藝裝備 , 指制造過程中所用的各種工具的總稱 。現(xiàn)具體介紹如下: 第 一次改進(jìn) : 合二為一 因?yàn)?生產(chǎn) 微型揚(yáng)聲器的產(chǎn)品有多 種型號(hào),外形大小多有不同,所以 用 到 的工裝大小就各有不同 ,每種產(chǎn)品對(duì)應(yīng)使用一種型號(hào)的工裝。 通過 實(shí)際使用發(fā)現(xiàn) , 小工裝端口太小,不能組成 一摞,使用不方便。 所以為了使用的方便快捷,可對(duì)工裝進(jìn)行 端口的 方面改進(jìn) 。但是所有的工裝大體外形都一樣,出現(xiàn)了工裝混雜現(xiàn)象 ,致使出現(xiàn)多次產(chǎn)品不合格率高達(dá) 20%的嚴(yán)重事故 。 進(jìn)行了為期一周的試用后,發(fā)現(xiàn)兩次改進(jìn)后的 新工裝不但使用便捷, 而 且使用不同類型的工裝時(shí)根據(jù)工裝顏色選擇即可,方便 且 不易出錯(cuò),即使 出現(xiàn)工裝混雜時(shí)也能立即分辨出來。 工藝程序分析和流程程序分析 后進(jìn)行 了 工位布局的改進(jìn), 取消了斷點(diǎn)工位,減少了一個(gè)工序作業(yè),縮短了工件加工距離和時(shí)間,使 整體流水線 更加緊湊和諧, 而且產(chǎn)品加工更方便快捷。 工裝是在實(shí)踐中根據(jù)具體要求進(jìn)行的重新設(shè)計(jì),使用方便簡 捷,而且出錯(cuò)率降低,改進(jìn)效果顯著。 本文是在企業(yè)現(xiàn)有的基礎(chǔ)和條件上進(jìn)行 的分析改 進(jìn),關(guān)于流程的改進(jìn) 還需要深層的研究改進(jìn), 例如:流水線作業(yè)的進(jìn)一步機(jī)械化,機(jī)器設(shè)備的自動(dòng)化,工藝流程的并行性。還要感謝李奇會(huì)老師,武志軍 老師,殷復(fù) 鵬老師,孫家坤老師等諸位老師,感謝你們四年來對(duì)我的諄諄教誨,正是諸位老師的悉心關(guān)照才有我今天的成長,是你們的指導(dǎo)和教育,給了我寶貴的知識(shí)和技能,對(duì)我將來到社會(huì)上的工作非常有幫
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