【正文】 手架支撐計算書 ........................................................................... 23 高 600600 柱模板計算 ................................................................................ 23 高 300 厚剪力墻模板計算 ............................................................................ 28 300800 梁模板計算 ............................................................................................ 34 3001500 梁模板計算 .......................................................................................... 46 200 厚板模板計算 ................................................................................................ 58 120 厚板模板計算 ................................................................................................ 65 1 編制說明及依據(jù) 編制說明 鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)工程施工過程中，模 板及支撐體系的設(shè)計與施工是影響現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量及施工安全的最關(guān)鍵的因素之一 ，根據(jù)《廣東省建設(shè)工程高 支撐模板體系施工安全管理辦法》、《危險性較大工程安全專項施工方案及專家論證審查辦法》的通知，以及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求》，對 結(jié)構(gòu)工程的模板及其支撐體系需編制專項施工方案。 編制依據(jù) 1) 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（ GB50300— 20xx） 2) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50204— 20xx） 3) 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ13020xx 4) 《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ12820xx 5) 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ16220xx 6) 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ5999 7) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB5000920xx 8) 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091 9) 《鋼管腳手架扣件》 GB1583120xx 10) 《直縫電焊鋼管》（ GB/T13793） 11) 《混凝土模板用膠合板》（ GB/T176561999） 12) XXX 項目 、 期工程的設(shè)計圖紙、施工合同 13) XXX 項目 、 期工程施工組織設(shè)計 2 工程概況 總體 概況 工程名稱 XXX 項目 、 期 工程地點 惠州市惠城區(qū) 古塘坳 片區(qū) 金榜南地塊 建設(shè)單位 惠州市鵬基投資 有限公司 設(shè)計單位 深圳市 建筑設(shè)計研究總院 有限公司 監(jiān)理單位 深圳 市城建監(jiān)理有限公司 質(zhì)量監(jiān)督 惠州市惠城區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站 安 全監(jiān)督 惠州市惠城區(qū)安全監(jiān)督站 施工單位 XXX 建設(shè)股份有限公司 設(shè)計 概況 XXX 八期項目，位于廣東省惠州市惠城古塘坳片區(qū)金榜南地塊，占地面積約 平方米，本期總建筑面積約 平方米。 本項目模板工程 以 300 800mm、 300x 1500mm 兩 類梁和 120mm、 200mm 兩類 樓板 高300 厚剪力墻及 高 600 600 柱 作為計算對象，其他 種類 梁根據(jù)截面面積的大小參照以上 兩 種 的截 面特性進行驗算。 材料選擇 支撐體系 本工程 除高支模外層 ，中庭地下室 高均為 4m，標準層層高為 3m,各棟號首層高 ， 故對上述部位 均采用 普通膠合板門架支撐 體系 。 （ 3）柱模板： 柱模板采用 18mm 厚膠合板，外掛 50 100mm 木方豎楞，柱箍采用φ 48 雙鋼管，用 φ14 對拉螺桿及扣件拉緊。 梁、板模板及支撐系統(tǒng)的材料選擇： 序號 材料 規(guī)格 備注 1 門架 MF1219 鋼管直徑 42，壁厚 2 頂托 活動鋼支托 自由高度≯ 300 3 背枋 松木 50 100 次龍骨 4 梁底橫杠 鋼管 248。根據(jù)軸線位置放出墻、柱截面位置尺寸線、模板控制線，以便 于墻、柱模板的安裝和校正。柱、墻模板底部必須設(shè)置 250 250 的清掃口，保證砼澆筑前用空壓機將柱、墻根部的 木屑、雜物清理干凈。 地下室墻體模板 地下室墻體水平施工縫留在頂板底面向上 500mm 處，混凝土澆筑完成后進行毛清洗，豎向施工縫留在后澆帶處，后澆帶的處理按設(shè)計要求進行施工。柱箍沿柱高度 400mm 一道，最底一道距樓板 200mm。墻模板采用 18mm 厚膠合板，豎向 50 100mm 掛方，沿墻長間距 400mm，Ф 48 鋼管加固，第一道距樓（地）面不大于 200 ㎜，其余沿墻高間隔 400 ㎜水平布置， 沿跨度方向間距不大于 400mm， 緊固件采用山型卡和Ф 14 對拉螺桿 400 400mm 設(shè)置，墻模板采用散拆整裝 的方法。 在主體施工時，內(nèi)墻模和外墻模內(nèi)?？刹鸪蓴?shù)塊由外腳手架通過人工翻運至上層，在樓面進行拼接，修補成形，拼接時必須嚴格按照施工圖控制好幾何尺寸。外墻外側(cè)模板上部用Φ 8 鋼筋制成的“ [”型扒釘，一端固定在外側(cè) 模板頂?shù)膲鸿噬希硪欢斯潭ㄔ诂F(xiàn)澆板模板上 ,扣牢、釘緊，以防外側(cè)墻模頂部變形。 梁模 本方案擬定范圍的梁截面形式：梁寬（ 200500mm），梁高（ 4001500mm）。48 鋼管 ，當單榀門架高度不夠高時，底部可設(shè)可調(diào)底座，頂部可設(shè)可調(diào)托座，或在頂部設(shè)置調(diào)節(jié)架，門架支撐在底部距樓面高度 200 范圍內(nèi)，設(shè)置縱橫向掃地桿， 同時，沿門架的順長方向，設(shè)置水平拉桿，在門架的垂直方向，設(shè)置門架的交叉支撐拉桿。 板下支撐采用 MF1219 型門架支撐 體系 ， 門架支撐的搭設(shè)與梁底支撐形式一致，均垂直于主框架梁長方向布置，底部可設(shè)可調(diào)底座，頂部可設(shè)可調(diào)托座，或在頂部設(shè)置調(diào)節(jié)架，門架支撐在底部距樓面高度 200 范圍內(nèi)，設(shè)置縱橫向掃地桿，同時，沿門架的順長方向，設(shè)置水平拉桿，在門架的垂直方向，設(shè)置門架的交叉支撐拉桿。 跨度小于 4m 時，不考慮起拱， 4m≤ L≤ 6m，起拱 10mm， L6m 起拱 15mm。 4) 在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。梁、板、懸挑結(jié)構(gòu)底模拆除時，應(yīng)符合下表的要求，并應(yīng)申請，經(jīng)技術(shù)負責人、監(jiān)理批準后方可進行。 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 1) 建立健全的質(zhì)量保證措施。 5) 由專職施工員根據(jù)規(guī)范、施工圖紙、施工組織設(shè)計、專項方案、分項工程技術(shù)質(zhì)量交底卡，組織技術(shù)人員學習，作詳細的書面和口頭交底。 8) 砼樓面上放線時，精確的放出軸線、邊線的控制線，以便校核墻、柱模位置，也可以控制梁模位置。 2) 五不準 —— 無施工方案不準施工、不合格材料不準使用、無技術(shù)交底不準施工、對檢測計量數(shù)據(jù)有懷疑不準施工、上一工序不合格不準進行下一工序。 6) 加強技術(shù)管理工作，明確崗位責任制，建立健全技術(shù)交底制度。 4) 模板與墻面、柱面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面、柱面拉裂。 2)四周斜 撐要牢固。 防治措施： 1)對拉螺栓直徑、間距、豎楞的間距及圍檁間距必須滿足模板設(shè)計要求。 梁模 防止梁身不平直，梁底不平及下?lián)?，梁?cè)模炸模，局部模板嵌入柱梁間，拆除困難 的現(xiàn)象。 3)支梁木模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則。 防治措施： (1)板下支撐 面要平整，并有足夠強度和剛度。 3）支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。支設(shè)臨空構(gòu)筑物時，應(yīng)搭設(shè)支架。 7）立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。當立桿基礎(chǔ)不在 同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m。 ③ 當梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于25mm。 13） 在模板上施工時，堆物不宜過多，不宜集中一處，大模板的堆放應(yīng)有防傾措施。 ②操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支撐使其擱柵自由落下。 5）拆模必須拆除干凈徹底，不得留有懸空模板。 8）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走，防止因踏空、扶空而墜落。 2）支模前必 須搭好相關(guān)腳手架，見相關(guān)安全操作規(guī)程等。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 6）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。 8） 夜間 22:00～ 6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。 7 模 板工程 施工應(yīng)急預(yù)防措施 應(yīng)急小組機構(gòu) 應(yīng)急救援領(lǐng)導小組名單： 組 長： 豐艷琴 任公司總指 揮 電話： 13724115196 ： 組 長： 林典清 （ 執(zhí)行 項目經(jīng)理）任現(xiàn)場總指揮 副組長： 黃國紅、黃惜輝 （副經(jīng)理） 任現(xiàn)場副總指揮 組 員： 喻祥發(fā)、邢書明 一般的現(xiàn)場異常情況，可通過內(nèi)部集群網(wǎng)或?qū)χv機及時將信息傳達到相關(guān)人員。同時協(xié)同現(xiàn)場保護好事故現(xiàn)場。 6）吸取事故教訓，制定 并落實相應(yīng)的預(yù)防措施，防止類似事故的重復發(fā)生。 2）現(xiàn)場應(yīng)急救援小 組立即組織人員展開搶救傷員和排除險情，防止事故的擴大和蔓延，力求將損失減少至最低程度。 5）協(xié)助公司及上級有關(guān)部門分析事故原因和性質(zhì)，吸取事故教訓“舉一反三”地制定并落實相應(yīng)的預(yù)防措施，切實防止類似的事故重復發(fā)生。 3）及時與救援車輛等聯(lián)系，將設(shè)備物資疏散轉(zhuǎn)移。 2）現(xiàn)場保 護警衛(wèi)人員及時到崗。 3）作好有關(guān)現(xiàn)場外圍交通的限制、協(xié)調(diào)，防止無關(guān)車輛等靠近事故區(qū)域。 2）公司應(yīng)急救援小組接到事故報告后，應(yīng)立即上報救援小組領(lǐng)導；同時向內(nèi)部報警或通報、趕赴事故現(xiàn)場，根據(jù)事故情況應(yīng)向外部報警。 B 應(yīng)急準備中應(yīng)遵循的原則 1）設(shè)消防安全管理人員，建立群眾性義務(wù)消防組織，加強業(yè)務(wù)學習和訓練，增強自防自救能力；對應(yīng)急場所工作人員應(yīng)進行崗位教育和防火、滅火知識的培訓。 C 應(yīng)急響應(yīng)中必須遵循的原則 1）緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警。 5）截斷電源的輸送，防止事態(tài)擴大。 2）公司領(lǐng)導接到事故報告后，應(yīng)立即組織公司應(yīng)急救援組趕赴施工現(xiàn)場，組織指揮現(xiàn)場搶救工作，同時將事故的概況（包括傷亡人員、發(fā)生事故時間、地點、原因等）分別用電話和快報的辦法報告上級主管部門以及政府有關(guān)部門。 應(yīng)急救援方法 ，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。 2）出現(xiàn)顱腦外傷，必須維持呼吸道通暢。 3）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。 ②加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。 6）動用最快的交通工具或其它措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。 2）當高支模支撐體系發(fā)生坍塌后，造成人員被埋、被壓的情況下，應(yīng)急救援領(lǐng)導小組全員上崗，除應(yīng)立即逐級報告給主管部門之外，應(yīng)保護好現(xiàn)場，在確認不會再次發(fā)生同類事故的前提下，立即組織人員進行搶救受傷人員。 4）被搶救出來 的傷員，要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護人員進行搶救，用擔架把傷員抬到救護車上，對傷勢嚴重的人員要立即進行吸氧和輸液，到醫(yī)院后組織醫(yī)務(wù)人員全力救治傷員。模板所用的木方、木板等應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》所規(guī)定的要求，材質(zhì)等級不得低于Ⅱ等材，木枋應(yīng)刨平、刨直，加工完成的大面尺寸應(yīng)一致，小面不彎曲變形，木枋應(yīng)無死節(jié)、無蛀孔、無腐朽、無斷裂，模板采用的膠合板表面應(yīng)平整，有脫皮、分層現(xiàn)象，腐朽、脆裂的模板不得使用，制作的模板拼縫應(yīng)嚴密。 3）、對拉螺桿采用定制的經(jīng)檢驗合格的Φ 12 圓鋼或Φ 10 的高強螺栓（其中地下室外墻 采用Φ12 的止水螺栓），兩端絲頭規(guī)則不得有斷絲、滑絲現(xiàn)象，螺母應(yīng)配套。 二、荷載標準值計算 : 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力與傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2=6kN/m2。 內(nèi)龍骨間距 400mm，內(nèi)龍骨采用 50 100mm木方，外龍骨采用單鋼管 48mm 。 4004004004004004004004004004004500mm3 0 0 m m 模板組裝示意圖 二、墻模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。模板面板的按照簡支梁計算。 4 0 0 4 0 0 4 0 0 4 0 0 4 0 0 4 0 0 4 0 0 4 0 0 4 0 0 4 0 0