【正文】 2021年產(chǎn)量 （百萬 t） 比 例 （ %） 1 大中型預(yù)分解窯 700～ 10000 2 小型預(yù)分解窯 300～ 600 8 3 預(yù)熱器窯 100～ 1000 4 立筒預(yù)熱器窯 200～ 400 5 半干法窯 700～ 2021 6 余熱發(fā)電中空窯 500～ 1000 7 立波爾窯 400～ 600 3 8 小型干法中空窯 50～ 400 8 9 濕法窯 400～ 800 40 10 先進立窯 250～ 350 115 11 機械立窯 100～ 250 339 12 普通立窯 50～ 150 55 合 計 705 100 與此同時，水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度不斷加大。 宏觀經(jīng)濟環(huán)境 今后 5到 10年，中央將繼續(xù)保持積極的財政政策和穩(wěn)鍵的貨幣政策，加快基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，水泥行業(yè)將繼續(xù)擁有極好的發(fā)展機遇。 據(jù)有關(guān)部門預(yù)測， 2030 年前我國水泥工業(yè)窯型結(jié)構(gòu)變化預(yù)測結(jié)果 (按水泥產(chǎn)量 %數(shù)計 )見表 22。水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整有了明顯的改善和進步，截止到目前為止，全省原有、新建和已批準建設(shè)的新型干法生產(chǎn)線共 28條，其中 5000t/d生產(chǎn)線三條、2500t/d和 3000t/d生產(chǎn)線十條， 1000t/d生產(chǎn)線十五條，總生產(chǎn)能力 2300萬 t，這些項目全部建成投產(chǎn)后，全省新型干法水泥生產(chǎn) 能力的比重將達到 46%以上。 水泥需求預(yù)測 水泥工業(yè)的發(fā)展與國民經(jīng)濟的發(fā)展密切相關(guān)：據(jù)中國宏觀經(jīng)濟模型測算，對未來我國經(jīng)濟的長期發(fā)展趨勢預(yù)測， 20212021年，國民經(jīng)濟增長速度仍然可達到 8%左右，河南省 1979年 ~2021年 GDP年均增長 %，預(yù)測“十五”期間國民經(jīng)濟增長速度仍然很高，可達到 910%。 2021年全省重點項目 56個，在建 39個，計劃完成投資 ， 1~4月份累計完成投資，比去年同期增長 %；計劃新開工省重點項目 27個，目前永城電廠、登封電廠、鶴壁電廠 二期、焦作至溫縣高速公路等 10個項目已開工建設(shè)。 焦作市 2021 年共安排重點建設(shè)項目 46 個，涉及工業(yè)、農(nóng)業(yè)、城建、交通和社會事業(yè)各個方面，總投資達 217 億元。 山西省水泥市場 山西省 2021 年水泥總產(chǎn)量約為 1300 萬 t； 2021 年水泥總產(chǎn)量為 萬 t。目前除太原水泥廠外，還有長治地區(qū)的山西水泥廠、山化水泥廠、鐵三局水泥廠以及大同水泥廠、河北邯鄲水泥廠、河南鶴壁水泥廠向太原供應(yīng)水泥，目前太原市高標號低堿水泥缺口較大。 19781998 年的 20 年間，國內(nèi)生產(chǎn)總值從 億元增長到 億元，按可比價格計算，年均增長 %； 2021 年全市水泥產(chǎn)量為 884萬 t，水泥需求量約 1100 萬 t，長期以來，北京市的水泥供求 矛盾一直十分突出，外地水泥在北京市占有 300 萬 t 左右的市場份額。 如此大的建設(shè)規(guī)模，如次多的建設(shè)項目，在有限的時間及相對集中的施工區(qū)域內(nèi)，其工程量和材料的需求量都將是空前的。 第五、第二、三產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，投資活動日趨活躍，投資需求旺盛。 陜西省水泥市場 陜西省在西部大開發(fā)中有著重要地位，是西部地區(qū)的門戶，具有承東啟西、聯(lián)結(jié)南北的區(qū)位之便，與東部沿海發(fā)達地區(qū)的市場最近，既可以成為生產(chǎn)要素由東向西轉(zhuǎn)移的首選承接地，又可以成為生產(chǎn)要素向西北乃至整個西部地區(qū)轉(zhuǎn)移的起點。 “十五”期間陜西省主要奮斗目標為：到 2021年全省 GDP達到 2670億元（ 2021年價格），人均 7100元，相當于當年全國人均 GDP的 71%，與全國平均發(fā)展的差距進一步縮??；力爭五年累計完成固定資產(chǎn)投資 5700億元，新增高速公路和鐵路各 700km。項目投 產(chǎn)后，產(chǎn)品可以憑借產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)、運輸距離短、交通便利等優(yōu)勢，直接銷往周邊地區(qū)如山西、北京、陜西等地的重點工程，具有廣闊的市場。該礦區(qū)南屬焦作市馬村區(qū)，北屬焦作市修武縣，距廠區(qū)約 。 根據(jù)焦作建興水泥公司提供的資料，石灰石的平均化學(xué)成分如下表所示。 表 33 鐵粉的平均成分 (%) Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO ? （ 4）粉煤灰 本項目的鋁質(zhì)校正原料擬采用馮營、演馬電廠的粉煤灰。 表 35 原煤的工業(yè)分析 Wad Aad Vad FCad ％ ％ ％ ％ 表 36 煤灰的平均化學(xué)成份（％） SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO ? （ 6）石膏 擬采用山西平陸縣石膏礦的石膏作為本項目生產(chǎn)水泥用的緩凝劑，石膏的年需量約為 萬 t，汽車或火車運輸進廠。焦作市地處晉豫交界，新焦、焦枝、太焦三條鐵路于此交匯，東接京廣線，西接隴海線，北通山西，公路有新焦、鄭焦、焦輝、焦洛等，構(gòu)成四通八達的交通運輸網(wǎng)。 供電 焦作煤業(yè)集團自備電廠，裝機容量 81Mw。 本項目供電是十分可靠的。 工程地質(zhì) 本區(qū)分布由老到新主要由奧陶系、石炭二疊系和第三、四系。 場地地下不屬煤礦采空區(qū)。石灰石采用皮帶運輸進廠。 表 41 石灰石平均成分（％） Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO ? （ 2）河 沙 本項目擬利用焦作南面的沁河河沙作為硅質(zhì)校正原料，汽車運輸進廠。粉煤灰的平均化學(xué)成分由焦作建興水泥有限公司提供如下表所示。 （ 7）混合材 本項目擬采用高爐爐渣和粉煤灰作為生產(chǎn)水泥的混合材。 （ 2）采用四組分配料不僅率值調(diào)節(jié)靈活，有利于工廠的高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)，而且，工廠今后生產(chǎn)中只需調(diào)整原料配比，就能根據(jù)市場所需調(diào)整生產(chǎn)水泥的品種，具有很強的市場競爭能力。 IM=177。 建設(shè)場地 本項目擬建場地長約 650 米，寬約 250 米，該場地自然地形南高北低，標高絕大部分在 ～ 米之間。 工廠總平面設(shè)計 本技改工程總平面布置將考慮以下幾個原則： 在滿足合理的工藝流程的條件下，結(jié)合原燃料和成品進出方向、區(qū)域主導(dǎo)風向、工程地質(zhì)等因素，以及水、電、道路等方面的要求，布置集中緊湊，節(jié)約用地，減少工程費用，保證工廠有一個良好的生產(chǎn)環(huán)境。 水泥粉磨及成品區(qū)位于廠區(qū)的東側(cè)，主要生產(chǎn)車間有：石膏 ,混合材堆棚，石膏破碎，水泥配料站，水泥粉磨，水泥儲存，水泥包裝，成品庫等。 廠內(nèi)運輸及道路 （ 1）工廠年運量表 表 415 工廠年運量表 物料種類 年運量（萬 t/a） 日需量（ t/d） 運輸方式 運入 石灰石 皮帶運輸 河沙 汽車運輸 鐵粉 汽車運輸 粉煤灰 汽車運輸 石膏 汽車或火車運輸 爐渣 汽車運輸 煤 汽車運輸 運出 水泥 98 汽車或火車運輸 （ 2） 道路 廠區(qū)道路為環(huán)形布置，以利于消防車的通行。 綠化 全廠綠化布置分為道路綠化和重點綠化。 日常管理應(yīng)加強對路面及綠化植被的沖洗，以達到最佳效果。生料采用石灰石、河砂、鐵粉、粉 30 煤灰四組分配料，以低揮發(fā)份煙煤作燃料。 （ 7）熟料燒成系統(tǒng)年運轉(zhuǎn)天數(shù)： 310 天。 2 31 按 50%袋裝計 10 水泥散裝 汽車水泥散裝機 能力： 100t/ 3 按 散裝的30%計 11 水泥散裝 火車水泥散裝機 能力： 100t/ 3 按 散裝的70%計 35 各種物料儲存量及儲存期 表 420 各種物料儲存量及儲存期 序號 物料名稱 儲存方式及規(guī)格 規(guī)格 (m) 儲存量 (t) 儲存期 (d) 備 注 1 石灰石 圓形預(yù)均化堆場 ?80 23400 圓庫 ?8X20 760 調(diào)配站 2 河沙 堆棚 25 45 2300 圓庫 ?6X18 400 調(diào)配站 3 鐵粉 堆棚 25X45 1400 12 圓庫 ?6X18 250 調(diào)配站 4 粉煤灰 圓庫 ?12X25 1350 調(diào)配兼儲存 5 生 料 圓庫 Φ 18 50 9000 6 熟 料 圓庫 Φ 32 20210 8 圓庫 ?8x18 760 調(diào)配站 7 原 煤 露天堆場 35X75 3600 預(yù)均化堆場 120 20 3200?2 8 石膏 露天堆場 35 45 3100 圓庫 ?8x18 760 調(diào)配站 9 粉煤灰 圓庫 ?8X25 700 調(diào)配兼儲存 10 爐渣 堆棚 84 24 5840 13 圓庫 ?8x18 520 調(diào)配站 11 水泥 圓庫 8Φ 12 34 8X3500 成品庫 35150 6300 主要引進設(shè)備 擬引進如下設(shè)備，待項目實施時，與業(yè)主協(xié)商確定具體引進內(nèi)容。 (4) 煤粉喂料計量系統(tǒng) 主要工藝流程簡述 (1) 原料破碎 ﹑ 預(yù)均化及配料 本工程石灰石破碎車間設(shè)在礦山，采用 一段破碎 。 河沙及鐵粉由自卸汽車運進廠區(qū)后存放在堆棚內(nèi)，經(jīng)鏟車送入受料斗或自卸汽車直接卸入受料斗中，由膠帶輸送機送至原料配料站。庫下設(shè)有計量設(shè)施，經(jīng)過計量的粉煤灰經(jīng)斗式提升機直接喂入原料磨入口。 當原料磨停止運行時，窯尾高溫廢氣由增濕塔增濕降溫后，直接進入電收塵器，由增濕塔收集下來的 窯灰直接送往生料入窯系統(tǒng)或生料均化庫。 (4) 燒成窯尾、窯中及窯頭 37 燒成窯尾采用五級旋風預(yù)熱器和在線分解爐，生料進入預(yù)熱器后，在自上向下逐級運動的同時，逐步預(yù)熱、分解。 預(yù)熱器出來的廢氣經(jīng)高溫風機送入廢氣處理系統(tǒng)。 (5) 原煤儲存﹑煤粉制備和輸送 原煤由汽車運輸進廠，儲存于原煤露天堆場。煤磨采用冷卻機的廢氣作為烘干熱源。爐渣由斗式提升機送至水泥配料站爐渣庫中。 (7) 水泥粉磨及輸送 水 泥粉磨系統(tǒng)設(shè)有二臺Φ ?13m 水泥磨組成的圈流粉磨系統(tǒng)。 (8) 水泥儲存 ﹑ 水泥包裝及散裝 水泥采用 8?12?34m 水泥庫儲存。 (9) 輔助生產(chǎn)設(shè)施 全廠設(shè)一座中央化驗室， 負責全廠原燃料、半成品和成品檢驗；并設(shè)一座壓縮空氣站供全廠生產(chǎn)用壓縮空氣。 電壓等級 (1)受電電壓 35kV(主電源 ) (2)中壓配電電壓 10kV (3)中壓電動機 10kV (4)低壓配電電壓 400/230V (5)低壓電動機 380V (6)照明電壓 380/220V (7)直流電動機 DC 440V (8)直流操作電壓 DC 220V (9)安全照明電壓 AC 36V,12V 負荷計算 (1)裝機容量 21022kW (2)計算負荷 14780kW (3)全廠水泥年電耗量 9996x104kWh (4)單位水泥廠綜合電耗 102kWh/ (5)全廠自然功率因數(shù) (6)全廠補償后功率因數(shù) (7)全廠平均 Kc值 功率因數(shù)補償 功率因數(shù)補償采用靜電電容器補償，高壓電機在電機旁采用高壓電容器補償?？偨祪?nèi)設(shè)一臺 20210kVA有載調(diào)壓變壓器。 車間電力拖動及控制 (1)電動機類型 電機型號由工藝設(shè)計時選定 ,Pe200kW采用高壓電機 ,Pe≤ 200kW采用低壓電機 ,窯傳動采用直流電機 ,變頻調(diào)速采用變頻電機。 (3)車間控制 從原料配料到水泥庫頂生產(chǎn)線采用 DCS系統(tǒng)控制， DCS系統(tǒng)現(xiàn)場控制站具有邏輯控制功能，電動機按工藝流程分成多個順序組，每個順序 41 組起動前發(fā)起動預(yù)告信號 ,然后每個順序組按預(yù)定起動順序起動，當電機運行中發(fā)生故障時，順序組中電機按預(yù)定順序連鎖停車，并發(fā)出故障報警信號。 (4)聯(lián)鎖及保安措施 在集中控制時，電動機起動前有起動預(yù)告信號、運行故障時有故障信號。計算機電纜采用 DJYP2V。大車間由電氣室放射式供電，小車間為混合式供電。檢修照明采用 36V，但對于欲進入設(shè)備內(nèi)部檢修，特別危險場所采用 12V安全電壓。 自動化控制 設(shè)計原則 全廠的主體控制方案采用先進的計算機集散型控制系統(tǒng) (DCS)，其控制范圍從原料配料庫底到水泥庫頂。 控制室設(shè)置 根據(jù)生產(chǎn)流程以及總體布置與操作要求，設(shè)置一個中央控制室、四個現(xiàn)場電氣室和四個車間控制室。 （ 4）水泥磨電氣室（設(shè)有 LCS04現(xiàn)場控制站） 控制范圍：熟料庫底、水泥磨、水泥庫頂。 （ 4） 包裝控制室 :水泥庫底和水泥包裝。 ．工業(yè)電視 在窯頭設(shè)置一臺看火工業(yè)電視，便于中央控制室的操作員的監(jiān)視。建筑設(shè)計力求形體簡潔、色調(diào)明快、造型美觀。嚴格遵守現(xiàn)行的國家規(guī) 范、規(guī)程及行業(yè)標準。 （ 5）按當?shù)氐臍庀髼l件，考慮冬季保溫及夏季通風、隔