【正文】 頂尖套筒 4—絲桿5—螺母 6—尾座鎖緊手柄7—手輪 8—尾座體 9—底座 尾座圖所示為車床尾座。松開套筒鎖緊手柄，轉(zhuǎn)動手輪帶動絲杠，能使螺母及與它相連的套筒相對尾座體移動一定距離。切削部分由“一尖”、“兩刃”、“三面 ” 組成。(3)刀尖必須裝得與車床主軸中心等高(可選擇不同厚度的刀墊墊在刀桿下面達(dá)到要求)，刀墊放置平整，不要過寬或過長。偏刀和45186。否則車出的臺階與工件軸線不垂直。車端面注意以下幾點(diǎn)：(1)車刀的刀尖應(yīng)對準(zhǔn)工件的回轉(zhuǎn)中心否則會在端面中心留下凸臺。中、小拖板的鑲條不應(yīng)太松，車刀刀架應(yīng)壓緊，防止讓刀而產(chǎn)生凸面。直徑差大于2mm的高臺階宜用兩把車刀分幾次車削，先用一把主偏角小于90186。另外兩種方法是用鋼尺或深度卡尺量出待車臺階長度，再將車刀尖移至該處，撤走鋼尺或深度卡尺，開車用刀尖劃痕。切斷時，刀頭伸進(jìn)工件散熱條件差，排屑困難易引起振動，如不注意，刀頭就會折斷。(3)切斷刀桿不直太長，以免引起振動。操作時注意事項(xiàng)：1在進(jìn)行中心孔加工時注意大拖板不能靠近卡盤，需留上一定的安全位置。工件的安裝在車床上裝夾工件的基本要求是定位準(zhǔn)確，夾緊可靠，能承受合理的切削力，操作方便順利加工，達(dá)到預(yù)期的加工效果。四、操作及安全 安全注意事項(xiàng)開車時嚴(yán)禁變換車床轉(zhuǎn)速；停車時注意停車手柄位置，注意不要反向停車；加工錐體工件時，注意小拖板不能朝一個方向移動，應(yīng)該來回移動；加工鉆中心孔時，注意大拖板的位置。五、操作示范（以工件為例——銷軸，指導(dǎo)老師演示）銷軸加工步驟: ，外伸長度40mm； ； ∮（粗加工時，背吃刀量控制在2mm）； ，深度2—3； 450； 177。螺釘坯加工步驟:裝夾毛坯，外伸長度55mm；用偏刀車削端面；用偏刀車削外圓至尺寸∮35（粗加工時，背吃刀量控制在2mm）；用偏刀車削外圓至尺寸∮；用切刀在43處切槽，深度3—4；用尖刀倒角3450、3300；用切刀在43177。采用一頂一夾方式的裝夾方式。二、老師對學(xué)生進(jìn)行總結(jié)考評學(xué)生《報告》全批全改；按《工件評分標(biāo)準(zhǔn)》檢驗(yàn)工件；安全、出勤、文明、勞動態(tài)度等評定；成績匯總、登錄。車偏重物時，要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤板手和刀臺板手要及時取下；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，隔著車床傳送物件；裝卸工件、安裝刀具、清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行，清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手拉；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去煞住轉(zhuǎn)動的卡盤；嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正、反車電閘作剎車；高速切削時，沒有裝設(shè)防護(hù)不準(zhǔn)切削，工件、工具的固定要牢固；切削銅料時，要有斷屑裝置，并須使用活動頂尖，當(dāng)切屑飛濺嚴(yán)重時，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，請機(jī)修工檢查修理。還能鉆孔、鉸孔以及拉油槽等。切削部分由“一尖”、“兩刃”、“三面 ” 組成。(3)刀尖必須裝得與車床主軸中心等高(可選擇不同厚度的刀墊墊在刀桿下面達(dá)到要求)，刀墊放置平整，不要過寬或過長。偏刀和45186。否則車出的臺階與工件軸線不垂直。車端面注意以下幾點(diǎn)：(1)車刀的刀尖應(yīng)對準(zhǔn)工件的回轉(zhuǎn)中心否則會在端面中心留下凸臺。中、小拖板的鑲條不應(yīng)太松，車刀刀架應(yīng)壓緊，防止讓刀而產(chǎn)生凸面。直徑差大于2mm的高臺階宜用兩把車刀分幾次車削，先用一把主偏角小于90186。另外兩種方法是用鋼尺或深度卡尺量出待車臺階長度，再將車刀尖移至該處，撤走鋼尺或深度卡尺，開車用刀尖劃痕。切斷時，刀頭伸進(jìn)工件散熱條件差，排屑困難易引起振動，如不注意，刀頭就會折斷。(3)切斷刀桿不直太長，以免引起振動。八、各操作手柄用途與使用講解設(shè)備各手柄操作及作用，3個刻度盤的使用。并把拖板遠(yuǎn)離卡盤；工作時人學(xué)生不能離開車床，不能因?yàn)榧庸らL工件而離開，特別是使用自動走刀時；每天做好個人和集體指定的清潔衛(wèi)生；注意作息時間；管理好自己工具柜，工、量具分抽屜擺放并按要求交接。五、技能訓(xùn)練 螺釘坯分析圖紙；材料、工具、量具準(zhǔn)備；加工方案擬定；技能訓(xùn)練；訓(xùn)練兩件以上，交一件合格品給老師檢驗(yàn)、評分。第二篇：車工實(shí)習(xí)教案課題一車床的基本知識及車床的操作一、課題綱要㈠ 內(nèi)容⒈ 車床的型號、規(guī)格、加工特點(diǎn)、加工范圍以及加工零件的精度和表面粗糙度⒉ 車床的組成、傳動系統(tǒng)及操作方法㈡ 目的學(xué)生初步正確使用和操作車床。㈢ 要求⒈ 能講出車刀組成及刀頭的組成（三面二刃一刀尖）⒉ 能講出車刀六個基本角度和作用⒊ 基本掌握車刀刃磨的基本要領(lǐng)㈣ 教具⒈ 車刀種類摸型一套⒉ 車刀組成部分和車刀切削部分掛圖各一幅二、教學(xué)過程㈠ 講解⒈ 車刀材料及性能⒉ 車刀的種類和組成車刀種類（教科書第154頁圖712）可按車刀的用途、刀頭的形狀、車刀的結(jié)構(gòu)來闡述。課題三車外圓及車端面一、課題綱要㈠ 內(nèi)容⒈ 工件在三爪卡盤上的正確安裝⒉ 車刀在方刀架上的正確安裝⒊ 切削用量三要素及粗車、精車的概念⒋ 一級或二級臺階的車削⒌ 車端面的方法⒍ 正確測量㈡目的掌握用硬質(zhì)合金或高速鋼車刀對外圓的切削和對車端面的加工。㈡ 目的擴(kuò)大車削加工的范圍，讓學(xué)生了解圓錐在機(jī)械上的用途。㈢ 要求⒈ 掌握鉆頭、中心鉆的裝夾⒉ 了解打中心孔的目的是為了獲得支承和定心⒊ 了解中心孔的種類有A、B、C三種⒋ 掌握鏜刀的正確安裝方法和切削用量的選擇⒌ 能分析并掌握車外圓與鏜孔對中拖板進(jìn)退的問題⒍ 掌握如何防止鏜孔刀因剛性不足而產(chǎn)生“讓刀”的現(xiàn)象㈣ 教具⒈ 鉆頭、套筒、中心鉆實(shí)物⒉ 各種鏜孔刀的實(shí)物⒊ 在車床上鏜孔的掛圖一幅二、教學(xué)進(jìn)程㈠ 講解（有關(guān)鉆孔、鏜孔、鏜中心孔的內(nèi)容和要求）㈡ 實(shí)物示范課題六螺紋車削一、課題綱要㈠ 內(nèi)容⑴ 公制三角外螺紋的車削⑵ 梯形螺紋的車削㈡ 目的⑴ 初步掌握車螺紋的基本方法、操作步驟及操作要求⑵ 了解車削螺紋的工藝特點(diǎn)㈢要求⑴ 了解車螺紋的傳動原理⑵ 了解車刀角度對螺紋加工的影響⑶ 正確安裝三角螺紋刀和梯形螺紋刀⑷ 能獨(dú)立加工三角螺紋和梯形螺紋⑸ 會用游標(biāo)卡尺、螺紋規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)螺紋㈣ 教具⒈ 三角螺紋車刀和安裝掛圖⒉ 三角螺紋車削方法掛圖⒊ 鋼尺、游標(biāo)卡尺、螺紋規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)⒋ 60176。㈢要求⑴ 了解四爪卡盤與三爪卡盤在裝夾工件上的異同點(diǎn)⑵ 了解滾花的種類（直齒、斜齒）㈣教具⑴ 四爪卡盤掛圖一幅⑵ 滾花車刀二、教學(xué)過程㈠講解有關(guān)四爪滾花的內(nèi)容和要求。（圖紙略）第三篇：車工實(shí)習(xí)教學(xué)教案車工實(shí)習(xí)教學(xué)方案一、教學(xué)目標(biāo)（一）知識掌握點(diǎn)1．熟悉車刀的組成及安裝，常用刀具的材料。5．掌握車外圓、車端面、鉆孔、車螺紋、切斷以及車圓錐面的加工方法和測量方法。（三）素質(zhì)培養(yǎng)點(diǎn)1．鍛煉學(xué)生的實(shí)際操作能力2．提高學(xué)生分析問題和解決問題的能力。(3)獨(dú)立安裝外圓車刀，在臥式車床上獨(dú)立完成零件的車削加工。二、教學(xué)物質(zhì)條件，外圓車刀一把。、車削運(yùn)動、應(yīng)用。③車削應(yīng)用：適合加工回轉(zhuǎn)體及回轉(zhuǎn)表面，應(yīng)用廣泛。⑶光杠和絲杠 通過光杠和絲杠將進(jìn)給箱的運(yùn)動傳給溜板箱。⑸刀架 刀架用來夾持車刀，可作縱向、橫向或斜向進(jìn)給運(yùn)動。③轉(zhuǎn)盤 與中滑板相連，用螺栓固定。松開鎖緊手柄即可轉(zhuǎn)位，選用所需車刀。⑻床腿 支撐床身，并與地基相連。若手柄扳不到位，可用手輕輕扳動主軸上的卡盤。⑶光杠、絲杠傳動的調(diào)整 一般車削用光杠傳動，車螺紋用絲杠傳動，一般機(jī)床用手柄控制。順時針搖動橫向手柄，刀架前移，逆時針搖動則相反。在接通電源的條件下，上提操縱桿主軸正轉(zhuǎn)，下壓主軸反轉(zhuǎn)，中間位置為停止。②按標(biāo)牌上手柄位置進(jìn)行主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整練習(xí)。車刀介紹 一．車刀的種類和用途：車刀的種類很多，分類方法也不同，一般按車刀的用途、形狀或刀具的材料分類。4． 螺紋車刀：車削三角形內(nèi)、外螺紋，梯形內(nèi)、外螺紋等。講解車削過程中形成的3個表面： 待加工表面、切削表面、已加工表面。主切削刃：前刀面與主后刀面相交的那段切削刃。三．對車刀材料性能的要求：車刀與工件在切削過程中是高速摩擦的過程，要承受很大的沖擊、振動。紅硬溫度是指切削過程中硬度不降低的溫度，其溫度愈高表示其在高溫下耐磨的性能愈好。1． 高速鋼：是指含有鎢、鉻、釩等高合金元素較多的高合金工具鋼，其經(jīng)過熱處理后，硬度可達(dá)HRC62~67高度鋼的紅硬溫度可達(dá)500176。2．硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金是用WCTiC和Co等材料，利用粉末冶金的方法制成的合金,它具有很高的硬度，可達(dá)HRC74~82，紅硬溫度高達(dá)850176。鎢鈷鈦類：YT5，YT15，YT30數(shù)字表示TiC的百分含量，TiC含量越多，耐磨性越好，適合加工韌性材料。主截面（正交平面）：垂直與基面和切削平面的鉛垂面。一般選擇6176。減小主偏角可增大刀尖的強(qiáng)度，改善散熱條件，提高刀具壽命但增大了徑相切削力，使工件變形而影響加工質(zhì)量，主偏角的角度有45176。幾種。~15176。二、教學(xué)物質(zhì)條件安裝好工件和車刀的車床一臺。②如果不再繼續(xù)切削：則橫向退刀一縱向退刀一停車一度量。（3）強(qiáng)調(diào)各次所進(jìn)的切深，均應(yīng)小于各次直徑余量的一半。以實(shí)習(xí)小組為單位在車工實(shí)習(xí)現(xiàn)場進(jìn)行。、鉆孔（注意讓同學(xué)看中心孔結(jié)構(gòu)）。；掌握車刀安裝的步驟和方法。以實(shí)習(xí)小組為單位在實(shí)習(xí)現(xiàn)場進(jìn)行。③找正工件：扳轉(zhuǎn)卡盤觀察端面跳動情況，用三爪扳手輕敲突出部分，直到端面跳動符合要求為止。四、車刀教學(xué)內(nèi)容、方法和步驟 ①車刀放在方刀架左側(cè)?！?176。，用螺釘輕輕擰住。④示范：加墊刀片、對頂尖、調(diào)整墊刀片、對頂尖??一直到刀尖與頂尖等高為止。③強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)：（卸刀也要先鎖緊方刀架）； ，防止方刀架轉(zhuǎn)動而碰壞刀尖；，應(yīng)先緊車刀前面的螺釘；刀尖略低，先緊車刀后面的螺釘。以實(shí)習(xí)小組為單位在實(shí)習(xí)車間利用實(shí)物及掛圖進(jìn)行講解。：①講解花盤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及與主軸的連接方式； ②講解花盤安裝后本身要找正； ③講解工件的安裝找正及平衡方法； ④講解花盤的應(yīng)用范圍。3． 練掌握床鞍（大拖板）、中滑板（中拖板）、小滑板（小拖板）的進(jìn)退刀方向。②卡盤用來夾持工件，帶動工件一起旋轉(zhuǎn)。②絲杠用來車削螺紋。床鞍作縱向移動、中滑板作橫向移動，小滑板通常作縱向移動。床身上面有兩條精確的導(dǎo)軌，床鞍和尾座可沿著導(dǎo)軌移動。見上圖。四、注意事項(xiàng)1．要求每臺機(jī)床都具有防護(hù)設(shè)施。5．車床運(yùn)轉(zhuǎn)操作時，轉(zhuǎn)速要慢，注意防止左右前后碰撞，以免發(fā)生事故。3．能根據(jù)裝夾需要，更換正反卡爪。大錐齒輪3背面是平面螺紋，平面螺紋又和卡爪4的端面螺紋嚙合，因此就能帶動三個卡爪同時作向心或離心移動。當(dāng)平面螺紋的螺口轉(zhuǎn)到將要接近殼體槽時，將1號卡爪裝入殼體槽內(nèi)。（3）卸卡盤時，在操作者對面的卡爪與導(dǎo)軌面之間放置一定高度的硬木塊或軟金屬，然后將卡爪轉(zhuǎn)至近水平位置，慢速倒車沖撞。3．裝卡盤時，不準(zhǔn)開車，以防危險。（2）找正的方法：①目測法：工件夾在卡盤上使工件旋轉(zhuǎn)，觀察工件跳動情況，找出最高點(diǎn)，用重物敲擊高點(diǎn)，再旋轉(zhuǎn)工件，觀察工件跳動情況，再敲擊高點(diǎn)，直至工件找正為止。方法如下：工件裝夾后（不可過緊），用劃針對準(zhǔn)工件外圓并留有一定的間隙，轉(zhuǎn)動卡盤使工件旋轉(zhuǎn)，觀察劃針在工件圓周上的間隙，調(diào)正最大間隙和最小間隙，使其達(dá)到間隙均勻一致，最后將工件夾緊。三、注意事項(xiàng)及安全：，車床導(dǎo)軌上應(yīng)墊防護(hù)板，以防工件掉下砸壞車床。江蘇***學(xué)校***167。 常用的車刀有外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀、切斷刀等。砂輪的粗細(xì)以粒度表示，一般可分為36粒、60粒、80粒和120粒等級別。的外圓車刀為例介紹如下：（1）粗磨①磨主后面，同時磨出主偏角及主后角，見下圖a。（3）刃磨車刀的姿勢及方法① 人站立在砂輪側(cè)面，以防砂輪碎裂時，碎片飛出傷人。車刀接觸砂輪后應(yīng)作左右方向水平線移動。（2）量角器和樣板測量法 對于角度要求高的車刀，可用此法檢查。四、注意事項(xiàng)，不能用力過大，以防打滑傷手。使砂輪沒有明顯的跳動。，要對砂輪機(jī)的防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查。、千分尺的讀數(shù)原理及讀數(shù)方法。游標(biāo)卡尺的式樣很多，常用的有兩用游標(biāo)卡尺和雙面游標(biāo)卡尺。（3）㎜（1/50）精度游標(biāo)卡尺刻線原理尺身每小格為1㎜，游標(biāo)刻線總長為49㎜，并等分為50格，因此每格為49/50=㎜，則尺身和游標(biāo)相對之差為1－=㎜，㎜。這里主要介紹外徑千分尺。（2）千分尺的讀數(shù)方法：① 先讀出固定套管上露出刻線的整毫米數(shù)和半毫米數(shù)； ② 看準(zhǔn)微分筒上哪一格與固定套管基準(zhǔn)線對齊； ③ 把兩個數(shù)加起來，即為被測工件的尺寸。，前后移動找最大尺寸，當(dāng)測量頭接觸工件時可使用棘輪，以免造成測量誤差。江蘇***學(xué)校***167。車床的摩擦部分必須進(jìn)行潤滑。（4）彈子油杯注油潤滑 通常用于尾座和滑板搖手柄轉(zhuǎn)動的軸承處。使用時，先在黃油杯中裝滿工業(yè)油脂，當(dāng)擰進(jìn)油杯蓋時，油脂就擠進(jìn)軸承套內(nèi)，比加機(jī)油方便。C6201型車床的潤滑系統(tǒng)見圖。主軸箱上有一個油窗，如發(fā)現(xiàn)油孔內(nèi)無油輸出，說明油泵輸油系統(tǒng)有故障，應(yīng)立即停車檢查斷油原因，等修復(fù)后才可開動車床。因此除了注意進(jìn)給箱油窗內(nèi)油面的高度外，每班還要給進(jìn)給箱上部的儲油池加油一次。掛輪架中間齒輪軸承和溜板箱內(nèi)換向齒輪的潤滑（圖中標(biāo)注5處）每周加黃油一次，每天向軸承中旋進(jìn)一部分黃油。一、實(shí)習(xí)教學(xué)要求：合理組織工作位置，注意操作姿勢。遵守操作規(guī)程，養(yǎng)成文明生產(chǎn)，安全生產(chǎn)的良好習(xí)慣。（1）、45186。主、副切削刃，在需要的時候可用來左右倒角。車刀又稱偏刀，按進(jìn)給方向分右偏刀和左偏刀，下面主要介紹常用的右偏刀。右偏刀也可以用來車削平面，但因車削使用副切削刃切削，如果由工件外緣向工件中心進(jìn)