【正文】 檢查，確保施工的安全。 在巷道低洼處非人行側(cè)及時挖好水倉，清理好臨時水溝，確保排水暢通無阻。 1帶班礦領(lǐng)導和當班安全員、瓦斯員必須在探放水地點監(jiān)督安全和 14 隨時檢查空氣成分。 1探放水人員必須熟悉避災撤退路線。 根據(jù)現(xiàn)使用的鉆探機型號結(jié)合 6回風大巷的實際地質(zhì)情況以及開拓進度確定鉆孔深度為 120米 警戒線的確定：沿探水線終孔位置外推 30米。 超前距離的計算： a= L (3p/kp)1/2 式中： a 超前距離（ m） L巷道的跨度（寬或高，取其最大者 ） Kp煤的抗張強度（ 45Mpa） P水頭壓力（ 40Mpa） A安全系數(shù)，一般取 2～ 5；本設(shè)計取 5。 （ 2）、鉆孔直徑： 75mm，封口管直徑 89mm。 17′ 20″ 3鉆孔：與 1鉆孔夾角 3176。 45′ 28″ 5鉆孔：與 1鉆孔夾角 7176。 09′ 28″ 7鉆孔：與 1鉆孔夾角 12176。 26′ 24″ 2鉆孔： 8鉆孔：靠巷道中心線右?guī)? 9鉆孔：與 1鉆孔夾角 1176。 28′ 16″ 11鉆孔：與 1鉆孔夾角 5176。 01′ 49″ 13鉆孔：與 1鉆孔夾角 10176。 33′ 36″ 15鉆孔：與 1鉆孔夾角 14176。 深度 123m； 2鉆孔：與 1鉆孔夾角 1176。 19′ 43″ 方位角 182176。 29′ 34″ 仰角 13176。 6鉆孔：與 1鉆孔夾角 2176。 29′ 34″ 方位角 176176。 井巷通過導水或可能導水斷層前的探水設(shè)計： （ 1）、 超前探水：探水線（探水起點）至斷層交面線的最小距離為30 米，當水壓大于 2Mpa時按每增加 1m。 3 鉆機安裝必須平穩(wěn)牢固。 第五節(jié) 探水施工中的技術(shù)要求 1 鉆進時應(yīng)準確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。要立即向礦調(diào)度室匯報，及時采取措施，進行處理。 （ 2） 在預計水壓大于 的地點探水時，預先固結(jié)套管。 6 遇高壓水頂鉆桿時，可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿，使其慢慢地頂出孔口，操作時禁止人員直對鉆桿站立。 19 第六節(jié) 放水的技術(shù)要求 1 鉆孔探到水后，要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量或補給量。 一、放水前的準備 在探水孔的鉆桿兩側(cè)打上兩根磨擦式金屬支柱，用鐵絲將鉆桿牢固在摩擦式金屬支柱上，方可撤出鉆機。 放水全過程必須有瓦斯員在現(xiàn)場，隨時檢查探放水地點的有害氣體情況，超限時停止一切作業(yè)進行處理。 按避水災路線撤退人員，沿途要有良好照明，保證路線暢通。 放水時，若遇鉆孔不出水或水流大小不均時，要小心謹慎地用鉆桿捅透堵眼雜物。 開拓或探水時沿鉆桿向外流水時，應(yīng)停止工作，嚴禁拔出或 21 搖晃鉆桿，沒法固定，立即匯報值班領(lǐng)導。 四、排 水 每班探水點安排一人進行臨時水倉的排水，將臨時水倉的水及時通過排水管路排至地面。主排水泵必須保證隨時能夠正常啟動，探水前，應(yīng)檢查下列各項：①各連接螺絲是否松動。 ○1 鉆機在車盤上必須捆綁結(jié)實，不得超長、超寬、超高、超重， 22 并符合井下運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。整修、加固鉆場，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。各種電氣設(shè)備必須防爆，機械傳動部分要安裝防護欄，保護罩。探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。 鉆機安裝應(yīng)牢固變速箱及油巷內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護罩及防塵蓋必須齊全。 三、操作前注意事項 探放水前必須由組長或副組長負責全過程跟班、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督，是本班的安全責任人，技術(shù)人員跟班測量定位。 ○2 、禁止用手和腳直接制動機械的運轉(zhuǎn)部件。 24 鉆孔內(nèi)水壓大時，就采取反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并有現(xiàn)場備足錨桿機、錨桿、錨固劑、凝劑等防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的材料。 連接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水。 五、鉆機的操作 在開孔時，將鉆機卸壓閥按減壓箭頭方向旋轉(zhuǎn)，使鉆機緩慢轉(zhuǎn)動，當鉆頭全部進入煤層后，再加壓正常鉆進。 鉆進過程中要 準確測量距離，對所鉆進的鉆桿數(shù)要有專人進行記錄，同時探水人員要做到心中有數(shù)。孔口安全裝置由孔口管、泄水測壓三通、孔口水門和鉆桿逆止閥（必要時安裝）等組成。 孔口管安裝前首先用大口徑鉆頭開孔至與孔口管長度一致時，將孔內(nèi)沖洗干凈，注入水泥漿液，再將孔口管放入孔內(nèi)，放好后將管固定，待水泥漿凝固，在孔口外露部分裝上壓力表、水閥門，即可在 26 孔口管內(nèi)探水鉆進。 操作鉆機要嚴格按照鉆機的技術(shù)要求和說明進行。 電鉆需變速時，必須先停機，方能變速。 探水前必須加強探放地點前后 10m內(nèi)的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和擋板，確保探放作業(yè)的安全進行。 1探水工作面要加強支護，防止高壓水沖跨煤壁及支架。如果拔出鉆桿，鉆眼流水沖大，水量無法控制，造成透水事故。 28 1加強靠近探水地點的支護，打好堅固的立柱和攔板，以防高壓水沖垮煤壁和支柱，鉆機固定牢固 1認真檢查排水系統(tǒng) ，保持狀態(tài)完好，準備好適當坡度和斷面的排水溝及相當體積的緩沖水倉，加大排水能力。 2鉆探施工完畢，應(yīng)將鉆機挪至安全地點，防止開拓時損壞。 ○4 放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓、做好記錄。 ○8 探放老空水鉆孔接近老空，預計有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。每次探水后、開拓前，應(yīng)在起點處設(shè)置標志，并建立掛牌制度。 28 “鉆孔接近老空，預計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查員或礦山救護隊員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。 探水工作面必須有 一名瓦斯員跟班作業(yè)，隨時檢查掌握瓦斯及 co、 co2等氣體的變化情況，如果沼氣或其它有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定，必須停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報告礦領(lǐng)導和調(diào)度室，采取措施進行處理。 探水工作面的電氣設(shè)備，必須安裝風電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置，具有斷電功能。 應(yīng)注意探出的有害氣體，必須加強通風和氣體檢查工作，配專職瓦斯員跟班負責有害氣體的檢查。 二、排水系統(tǒng) 6煤 回風大巷 迎頭 → 6措施巷→主斜井→地面。 探水結(jié)束后，要明確允許開拓距離。 開拓時嚴格執(zhí) 行作業(yè)規(guī)程。 三、探水設(shè)備，排水設(shè)施，要配套齊全。 六、每次探水后，應(yīng)在探水地點做專門標記（如在巷道一幫或頂板涂標記或打入木楔及鐵釘?shù)龋詡浜髞碚闪肯锏篱L度使用，認真作好有關(guān)探放水記錄，并由在場人員和有關(guān)責任人簽字后，必須與交接班記錄當班交回礦調(diào)度室以備核查。 礦長總指揮接到報警后，應(yīng)根據(jù)災情情況迅速組織有關(guān)人員根據(jù)事故應(yīng)急救援預案進行搶救。 機電科負責排水設(shè)備、設(shè)施的正常運行。 目 錄 35 第一章 水文地質(zhì)概況?????????????????? 1 第一節(jié) 煤（巖）層賦存特征??????????????? 1 第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造???????????????????? 6 第三節(jié) 水文地質(zhì)???????????????????? 7 第四節(jié) 巷道布置及支護說明??????????????? 11 第五節(jié) 周邊煤礦對我礦的影響?????????????? 12 第二章 探放水設(shè)計??????????????????? 12 第一節(jié) 探放水設(shè)備??????????????????? 12 第二節(jié) 探放水前的準備工作?????????????? ? 13 第三節(jié) 探放水設(shè)計??????????????????? 14 第四節(jié) 安全探水鉆前的技術(shù)要求????????????? 17 第五節(jié) 探放水施工中的技術(shù)要求????????????? 17 第六節(jié) 放水的技術(shù)要求????????????????? 19 第七節(jié) 探水鉆的安全裝與操作?????????????? 21 第八節(jié) 探水鉆孔孔口安全裝置?????????????? 25 第三章 探放水的措施?????????????????? 26 第一節(jié) 探放水過程中的注意事項及安全措施???????? 26 第二節(jié) 通風措施和瓦斯檢查制度????????????? 30 第三節(jié) 防排水設(shè)施的能力???????????????? 31 第四節(jié) 受水害威脅地區(qū)信號聯(lián)系和避災路線???????? 31 第五節(jié) 探放水施工與巷道開拓的安全規(guī)定????????? 32 第六節(jié) 探放水管理制度????????????????? 32 36 第四章 探放水小組??????????????????? 33 附：鉆孔單孔設(shè)計 37 孔號 方位角 傾角 孔深（ m） 終孔層位、 套管孔徑（ mm） 套管長度 （ m） 終孔孔徑 （ mm） 16 180176。 45′ 28″ 5 187176。 26′ 24″ 9 178176。 01′ 49″ 13 170176。 00′ 00″ 13176。 29′ 34″ 頂孔 5 178176