畢業(yè)設計-40-1250數(shù)控液壓折彎機機架及工作臺的改裝-預覽頁
【正文】 本文所研究的就是擴大數(shù)控液壓折彎機工藝范圍，改裝前板料最大折彎寬度為1250mm，改裝后最大折彎寬度變?yōu)?2500mm。與老式相比，焊接機架重量輕，剛性好，外觀美觀，所以采用的較多。 機架材料仍選用 Q235A，為普通碳素結構鋼。其焊接處尺寸已在機架裝配圖中標注出?？紤]到螺栓與下斜塊的干涉，將 15? 底孔與工作臺立板中心尺寸由原來 400mm，變?yōu)?440mm。 圖 34 折彎機油箱組焊件 機架 強度校核 機身危險截面根據(jù)受力可以分析出，機架主要 2 個大的受力點。得到 F和附加彎矩 M。 圖 35 機身危險截面分析圖 液壓缸與液壓缸支撐板緊固件校核 液壓缸與液壓桿支撐板通過螺栓連接，支撐板結構尺寸如下圖 36 所示， 2 個左 15 右對稱焊接在機架上。 （ 1) 根據(jù) 螺栓材料 計算螺栓預緊力 根據(jù)文獻 [3]P69 可計算出預緊力 0F ，螺栓材料選用碳素鋼。0 ?? （ 36） 式中： f — 接合面的摩擦系數(shù)； i — 接合面數(shù) 。 16 圖 36 液壓缸支撐板 圖 37 螺栓連接簡易圖 17 4 折彎機工作臺的改裝設計 工作臺的功能及結構 工作臺裝置主要由工作臺立板、底座、上下斜塊、工作臺面等緊固件組成，對折彎機起支撐與定位固定作用 ,保證折彎機正常工作。如下圖 42 所示工作臺剖視圖。底孔作用是與工作臺立板孔通過螺栓來 連接 ，因此工作臺立板孔的變化，將與底座底孔對應相應變化。 上 圖 42中已標出下斜塊緊固孔 M18 的位置。上 圖 42 中已標出底座凹模緊固孔 M12的位置。 下圖 43 為底座左視圖，圖 44為下斜塊，圖 45為上斜塊。這條曲線的兩端低，中間高。硬度越硬、長度越長，厚度越厚的板 料 在加工時，產(chǎn)生的撓度會越大，反之越小。 工作臺撓度校核 根據(jù)上面的介紹，可以將工作臺的受力分析簡化為均布分 布的簡支梁模型如下 21 圖 3— 5工作臺撓度分析圖所示： 圖 46 板料工作臺受力分析簡化圖 圖中： q — 為均布載荷； a? — 為 A 處的轉(zhuǎn)角； b? — 為 B 處的轉(zhuǎn)角； ??x? — 為 工作臺 沿寬度方向 的撓度變化，即彈性變形量。根據(jù)網(wǎng)上查找資料計算出 I。 可得出矩形面積 : 111 baA ?? ， 222 baA ?? 兩矩形形心坐標分別為 : 2/11 by ? , 2/212 bby ?? 進而得出丁字形形心坐標： )/()( 212211 AAyAyAy c ????? 根據(jù)矩形慣性矩公式 12/3bhIz ? 和平行軸定理 2aAII zoz ??? 假設丁字形形心所在平行于 39。 25 5 折彎機 改裝 設計圖 折機總裝圖 26 折彎機機架的改裝后的圖紙 裝配圖：機架組焊件 零件圖： （ 1） 地腳支撐板 （ 2） 工作臺立板肋板 （ 3） 左立板 （ 4） 液壓缸固定板肋板 （ 5） 液壓缸支撐板 （ 6） 油箱 （ 7） 右立板 （ 8） 工作臺立板 （ 9） 油箱泄油孔 27 附圖 1：機架組焊件 28 附圖 2：地腳支撐板 29 附 圖 3：左立板 30 附圖 4：液壓缸支撐板 31 附圖 5：油箱組焊件 32 附圖 6：右立板 33 附圖 7：工作臺立板 34 折彎機工作臺的改裝后的圖紙 裝配圖： （ 1) 工作臺 底座、天面、斜塊裝配圖 （ 2） 工作臺立板、底座裝配圖 零件圖： （ 1) 工作臺底座 （ 2） 下斜塊 （ 3） 上斜塊 （ 4） 工作臺臺面 （ 5) 調(diào)節(jié)螺釘 35 附圖 8：工作臺底座、臺面、斜塊裝配圖 36 附圖 9：工作臺立板、底座裝配圖 37 附圖 10：工作臺底座 38 附圖 11：工作臺下斜塊 39 附圖 12：工作臺上斜塊 40 附圖 13：工作臺臺面 41 附圖 14：調(diào)節(jié)螺釘 42 結論 本設計旨在將 401250 數(shù)控液壓折彎機的機架與工作臺進行改裝設計， 將其改裝成 40/2500 的數(shù)控液壓折彎機。分析機架與其他組件的裝配問題。 經(jīng)過這次改裝設計，折彎機的結構、功能更加清楚，今后有機會可以掌握下折彎機實際的應用，理論聯(lián)系實際。 對于工作日志，每個人都會有評語，激勵我們認真對待畢設，不要打馬虎眼。 Muhammet Bal. The effect of die/blank holder and punch radiuses On limit drawing ratio in angular deepdrawing dies. Int J Adv Manuf ,40： 1771083. [14] Lan Gongqian． Technology Trands in M etal— forming Machines in 8 EMO． W MEM ,1990. [15] Xu Yongqin. The Application of CNC Press Brakes W M EM， 1990．
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1