【正文】 于小面積位置及轉(zhuǎn)角、夾縫宜采用刷涂法，持刷方法有兩種，不淌漆，不滴油。涂裝過程中要經(jīng)常用干、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達到設計要求。涂層的前一道漆膜表干后，方可進行下道涂層的施工。涂裝間隔，不同類型的涂料涂裝間隔各有不同,在施工時應按每種涂料的各自要求進行施工,否則將會影響漆膜層間的附著力,而造成漆膜剝落。施工時應按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應按順光方向涂裝。涂層參數(shù)不符設計規(guī)定時，必須調(diào)整至合格，所有部位用目測進行檢查并應符合下列規(guī)定：：表面允許最大氣泡直徑應為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡應少于3個，超過3個時，應將氣泡劃破進行修補。刷底漆前，必須先用棉紗沾稀釋劑把表面的塵土擦干凈，待稀釋劑全部揮發(fā)完后，再用刷子沾著涂料在金屬面上來回走動，一般都是先橫后豎，來回走動4~5遍，使涂料表面光滑平整，不出現(xiàn)漏刷、漏涂、流淌現(xiàn)象。配制涂料時，必須用細銅絲網(wǎng)過濾，并采用涂4杯測定粘度后使用。涂刷方向可沿鋼結(jié)構(gòu)四周進行，依次按照從上而下的施工工作面。配制涂料時，必須用細銅絲網(wǎng)過濾，并采用涂4杯測定粘度后使用。涂刷方向可沿鋼結(jié)構(gòu)四周進行，依次按照從上而下的施工工作面。上滑板前應檢查工具，如腳扣、升降板、安全帶、安全繩是否牢固、可靠、完整。系安全帶后必須立即檢查扣環(huán)是否扣牢扣好。為達到這個目標，除嚴格按照甲方要求，同時遵照國家施工驗收規(guī)范進行精心施工和嚴格驗收。施工人員發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的涂料時，有權(quán)拒絕使用并應立即報告給項目負責人。GB/T975088 涂料產(chǎn)品的包裝標志 GB/T349188 涂料產(chǎn)品的包裝通則*****有限公司20**年***月**日 ****第四篇：防腐保溫工程施工投標書介紹富 園 化 工 有 限 公 司 防 腐 保 溫 工 程招標單位：富園化工有限公司投標單位：襄樊金博泰防腐保溫有限公司二〇一一年六月二十五日一、投標函富園化工有限公司：十分榮幸接到貴公司的防腐保溫項目招標文件，真誠感謝貴公司對我公司的信任。一旦本標書被接受，我公司將忠實履行本投標書的承諾，在規(guī)定時間內(nèi)與貴公司簽訂工程承包合同，按承包方應承擔的責任和義務，立即著手組建項目經(jīng)理部，按照議標書的安全調(diào)集施工隊伍和施工機具，做好組織原材料的采購供應等準備工作，保證在規(guī)定的日期內(nèi)準時開工，以合理的工程造價和可靠的守信精神，用豐富的施工經(jīng)驗、先進的技術(shù)工藝、科學的管理、過硬的質(zhì)保體系和優(yōu)質(zhì)善后服務，為貴公司合成氨改造裝置安裝工程的早日建成并生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品做出我們應有的貢獻！順致良好的祝愿投標單位：襄樊金博泰防腐保溫有限公司法人代表：李興敏二〇一一年六月二十五日二、金博泰公司基本情況介紹（一）公司簡況 湖北省襄樊金博泰防腐保溫有限公司是以襄樊橡膠廠和棗陽博泰防腐保溫有限公司重組而建的化工防腐保溫公司，是素有“玻璃鋼生產(chǎn)基地”之稱的中型企業(yè)，是第一批防腐蝕協(xié)會、玻璃鋼協(xié)會理事單位，是中國第一批頒發(fā)防腐施工資質(zhì)證書的廠?，F(xiàn)有固定資產(chǎn)500 萬元，流動資產(chǎn)400 萬元， 千萬元。玻璃鋼生產(chǎn)工藝采用機械纏繞法，模壓成型法、注射法等先進方法，2009 年又引進美國先進玻璃鋼擠拉生產(chǎn)線投入運行。鹽化工2006 年參與重慶宜化鹽化工項目 2008 年參與湖北雙環(huán)科技股份有限公司“六改十”項目的防腐保溫。代理人無轉(zhuǎn)委托權(quán)，特此委托。三、工期承諾，絕對滿足招標文件要求，如延遲一天愿受罰二千元。六、我方對此工程終身進行服務，質(zhì)保期以后我方對該項目的維修只收取材料費和稅金，不計取利潤，為實現(xiàn)雙贏創(chuàng)造條件。十、絕對服從甲方的現(xiàn)場管理調(diào)度，隨時準備保質(zhì)保時完成甲方交給我方的其它零星工程，為該項目的提前投產(chǎn)創(chuàng)造條件。由公司副總工程師徐天奇同志任總工程師，組建專職管理機構(gòu)，并建立健全各級管理組織以確保富園化工有限公司合成氨大修工程防腐保溫施工的工程質(zhì)量。工程處多年來轉(zhuǎn)戰(zhàn)全國各地，承接的上百家工程，施工組織嚴謹，質(zhì)保體系健全，獎罰制度分明，并實行嚴格的技術(shù)監(jiān) 督，重要工序都要專家親臨現(xiàn)場指導、檢查和驗收，尤其對隱蔽工程更加重視。這支隊伍技術(shù)力量精、職工素質(zhì)高、組織管理嚴謹、檢測設備齊全，是我公司工程防腐處中的主力軍，完全有能力承擔富園化工有限公司防腐保溫的施工，并保證工程高速、優(yōu)質(zhì)、如期完成。(3)施工高峰期切實作好各工程各專業(yè)的協(xié)調(diào)，開展勞動競賽活動，確保進度目標實現(xiàn)。確保防腐設備一次交驗合格率100%，優(yōu)良品率在98%，爭創(chuàng)全優(yōu)工程。防腐保溫施工方案第一章：編制說明一、防腐保溫施工編制說明 本工程施工本著精心組織、科學統(tǒng)籌、強化管理、規(guī)范施工、優(yōu)質(zhì)高效、節(jié)約投資、確保安全、質(zhì)量和工期的原則，編制本施工方案。（4）按照質(zhì)量管理體系，強化內(nèi)部管理，在保證質(zhì)量、安全和工期的前提下，努力降低工程成本。在施工現(xiàn)場施工嚴禁吸煙、動火、按業(yè)主要求正確佩帶安全帽出入證進入施工現(xiàn)場。施工過程中在靠近高溫，高壓管道及設備時，應嚴格注意人身安全，防止燙傷，并且嚴禁轉(zhuǎn)動現(xiàn)場的各種閥門。1施前對全體工施工人員進行技術(shù)培訓，提高其技術(shù)水平和工作技能。技術(shù)人員不定期地在施工過程中進行抽檢，若前道工序檢驗，測試未被確認時，不得進行下道工序施工。第三章：質(zhì)量標準及質(zhì)量控制重點： 所有防腐、絕熱材料應有材質(zhì)合格證及材料的復檢報告，符合《驗標》313 的要求，材料理化指標應符合設計要求。絕熱材料應拼縫嚴密，一層錯縫、二層壓縫，且錯縫、壓縫尺寸符合設計要求。機組滿負荷運行時，除因無法滿足保溫間隙而減簿保溫厚度或有單獨規(guī)定外，在環(huán)境溫度為25176。保溫鉤釘、龍骨加工工機具：聯(lián)合沖剪機、無齒切割機、砂 輪機。防墜器：用于高空作業(yè)較危險部位的施工。第五章：防腐施工方案基礎(chǔ)處理及要求（1）起皮的面漆，用電動工具打磨，清除表面舊有油漆、油、灰、脂、污垢、銹層和其它外部附著物，用粗砂紙將附著良好的舊漆打磨粗糙；（2）生銹部位，則打磨至露出金屬底材，清除所有銹跡、舊漆膜，以及所有表面的油、灰、脂、污垢、其它外部附著物，并在生銹的部位預涂一道底漆；（3）打磨完畢后徹底清掃灰塵和打磨產(chǎn)生的碎屑；（4）涂裝施工前，基層應經(jīng)甲方、監(jiān)理方等組織驗收，確定已除去所有油、灰、脂、污垢、銹層和其它外部附著物后才能正式進行涂裝施工，以保證涂裝質(zhì)量和使用壽命；（5）每次涂裝前都應檢查基材或上道漆上是否有油、灰、脂、污垢或其它外部附著物；（6）涂裝底漆前先在邊角處、焊接處、接縫以及銹跡打磨后的部位等等涂裝困難的位置最好預涂一道底漆，以保證該部位的漆膜厚度達到要求。各種防腐材料應符合國家有關(guān)技術(shù)指標的規(guī)定，還應有產(chǎn)品出廠合格證。2．3．3 防腐涂裝作業(yè)場地應有安全防護措施，有防火和通風措施，防止發(fā)生火災和人員中毒事故。3．2．2 基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進的除銹工藝。這種方法工作效率高，除銹徹底。3．3．4 待第一遍刷完后，應保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。3．4．3 面漆在使用過程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴涂時應待上層漆膜已經(jīng)干燥時進行。質(zhì)量標準4．1 保證項目應符合下列規(guī)定：4．1．1 涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。優(yōu)良：涂刷應均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應少于3 件。成品保護5．1 鋼構(gòu)件涂裝后應加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。應注意的質(zhì)量問題6．1 涂層作業(yè)氣溫應在5～38℃之間為宜，當天氣溫度低于5℃時，應選用相應的低溫涂層材料施涂。6．4 鋼構(gòu)件制作前，應對構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。保溫結(jié)構(gòu)的固定件設計如下：管徑大于377 的管道、煙道、風道及所有設備的保溫，應在保溫壁上焊接φ6mm 的圓鋼制作的保溫釘，保溫釘長度不得大于保溫層厚度，數(shù)量視具體情況而定，振動部位增大保溫釘?shù)臄?shù)量。支撐件的行距，設備或平壁為3 米， 米，低溫管道為4 米。外保護層施工說明：耐溫防腐膠帶做保溫層時，膠帶環(huán)向、縱向的搭接延合部分應補少于50mm。室外或潮濕環(huán)境中的設備或管道應采用嵌填密封劑嚴縫，安裝孔釘處應采用環(huán)氧樹脂堵孔。二、管道保溫的施工方法：管道保溫層的安裝：先整體后局部，特殊部位特殊處理。保溫材料要緊貼管道外壁，縱向接縫應放到管道上部，并偏離管道垂直中心線45 度左右，遇到閥門、法蘭處應在連接螺栓經(jīng)熱緊固后，進行保溫施工，并應在法蘭的一側(cè)留螺栓長度加25mm 的空隙。當沒有防止局部過熱要求時，主管道和伴熱管應直接捆在一起，當有防止局部過熱要求時必須在伴熱管和主管道之間設置石棉墊。異徑管保溫層安裝時應將管殼或板材加工成梯形或扇形塊拼裝，同時用兩道鍍鋅鐵絲捆扎。管道外保護層的安裝：水平管道金屬保護層的環(huán)向接縫應沿管道坡向搭向低處，其縱向接縫應布置在管道水平中心線下方的1545 度處，縫口向下。垂直管道的金屬保護層安裝，應自下而上進行，接縫應上搭下。三通部位的接縫用密封膠密封，以防滲水。同層應錯縫，上下壓縫。底封頭保溫層安裝時，應加設鐵絲網(wǎng)。保冷設備的保護層采用拉鉚釘固定，手電鉆打孔時必須采取措施，使鉆頭的長度小于防潮層的厚度，以免損壞防潮層。硬質(zhì)絕熱層的外保護層膨脹縫設置和絕熱層位置一致；軟質(zhì)絕熱層的金屬保護層的膨脹縫設置根據(jù)設備的工作溫度不同而不同：當介質(zhì)溫度在100320 度時，膨脹縫間距為46 m。第一層保溫管殼施工，檢查合格。管線刷標，交工驗收。第三層 外保護層設備保溫施工應在整個管線安裝試壓、熱處理防腐油漆等驗收合格后方可進行。絕熱層厚度大于100mm 時應分為兩層或多層，各層的厚度宜相近。絕熱層應嚴格控制拼縫寬度，不允許有“生?！爆F(xiàn)象。對立、臥式設備的底面，其上的某些絕熱結(jié)構(gòu)設支撐件。1設備上人孔、手孔、視鏡、法蘭、管接頭等應事先放樣造型，控模制作安裝，外保護層應采用可拆卸式結(jié)構(gòu)。1水平設備絕熱塊必須上下合攏。四、設備保冷制作安裝方法：選用質(zhì)量可靠的泡沫玻璃制品，用FG 粘結(jié)劑粘結(jié)，達到牢固為止，粘結(jié)對應將擠出縫處的粘結(jié)劑及時磨平，保冷厚度根據(jù)設計要求。金屬護殼下料時 , 應按設備外形先行排版劃線，并應綜合考慮接縫型 式、密封要求及膨脹收縮量、留出 20 ～ 50mm 的裕量。在金屬保護層安裝時，應緊貼保溫層或防潮層。平頂設備頂部絕熱層的金屬保護層，應按設計規(guī)定的斜度